一种新型底油打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型底油打磨设备，包括，负压通风操作室及喷砂枪；所述喷砂枪设置于负压通风操作室内；所述负压通风操作室的棚顶开设进风口，所述负压通风操作室的地面设置回收板，所述回收板开设回收孔，所述回收孔与负压管道连。通过喷砂抢代替砂纸打磨，便于打磨各种不同形状待打磨件，相对于手工打磨，打磨效率更高。打磨后的废渣由负压通风操作室回收，不对外部环境造成影响。且磨砂可回收重复利用，极大的降低了运营成本，且减少资源浪费。

A new type of bottom oil grinding equipment

The utility model provides a new type of grinding equipment, including base oil, negative pressure ventilation operation room and sandblasting gun; the sandblasting gun is arranged on the negative pressure ventilation operation room; the negative pressure ventilation operation room roof open air inlet, the negative pressure ventilation operation room ground set recovery board, the board set up recycling recycling the recovery of hole, hole and negative pressure pipe. Through sand blasting instead of sand paper grinding, it is easy to grind all kinds of different shapes to be worn. Compared with hand grinding, the grinding efficiency is higher. The waste residue after grinding is recovered by negative pressure ventilation operating room, which does not affect the external environment. And the grinding can be recycled and reused, which greatly reduces the operating cost and reduces the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种新型底油打磨设备
本技术涉及木料底油打磨
，尤其是一种新型底油打磨设备。
技术介绍
木制品在上油之后，要对底油进行打磨，去除毛刺及凹凸痕迹，从而达到光滑透亮的效果。打磨在油漆施工中是一项非常重要的工作。打磨又称砂磨，是用木砂纸、水砂纸、铁砂皮、浮石、细石粉等研磨材料对木制品表面进行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的尘粒、气泡及将膜面砂磨粗糙，其作用主要有去污、找平、补色、磨光、产生粗糙面。现有技术中，底油打磨均由打磨工人使用砂纸对待打磨平面进行打磨。存在打磨时间长、效率低、工作环境差、污染重的技术问题。未解决上述技术问题，本领域技术人员通常将工厂开设于远离市区的郊区。上述方式虽然缓解了底油打磨行业对于失去环境影响，但是却没有从根本上解决污染重、工作环境差的问题。并且工人在打磨异性面时，砂纸打磨效率极低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型底油打磨设备，解决现有底油打磨工作中，污染大、效率低的技术问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型底油打磨设备，包括，负压通风操作室及喷砂枪；所述喷砂枪设置于负压通风操作室内；所述负压通风操作室的棚顶开设进风口，所述负压通风操作室的地面设置回收板，所述回收板开设回收孔，所述回收孔与负压管道连通。其中，所述回收板为网格状，每个单元格呈倒四棱台形；倒四棱台型下开口为回收孔，与负压管道连通。其中，还包括，尘砂分离装置及负压风机箱；所述尘砂分离装置的入口与所述负压管道连通，尘砂分离装置的磨砂出口管道与所述喷砂枪的供料管连通，所述尘砂分离装置的灰尘出口管道与所述负压风机箱的吸气口连通。其中，所述负压风机箱包括，壳体、负压风机及无纺布除尘滤筒；所述负压风机安装于所述壳体顶部，所述负压风机的吸风口安装所述无纺布除尘滤筒。其中，还包括，网格板，所述网格板铺设于所述回收板表面。其中，还包括，工作台，所述工作台的台面为网格状镂空台面。其中，所述喷砂枪为普压喷砂枪。本技术的新型底油打磨设备，通过喷砂抢代替砂纸打磨，便于打磨各种不同形状待打磨件，相对于手工打磨，打磨效率更高。打磨后的废渣由负压通风操作室回收，不对外部环境造成影响。且磨砂可回收重复利用，极大的降低了运营成本，且减少资源浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种新型底油打磨设备的结构示意图；图2是本技术负压通风操作室的结构示意图；图3是本技术回收板的结构示意图；图4是本技术回收板的单元格结构示意图；图5是本技术回收板与入料管道的连接示意图；图6是本技术一种新型底油打磨设备的原理框图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-6所示，说明本技术的新型底油打磨设备，包括负压通风操作室1，负压通风操作室1通过复合彩钢板组装而成。负压通风操作室1的棚顶开设进风口2。负压通风操作室1的地面设置回收板3，回收板3为网格状，每个单元格4呈倒四棱台形。网格板5铺设于回收板3的上表面，使得地面更加平整，便于行走安全，且利于磨砂、渣料的掉落。倒四棱台的上开口大于下开口。上开口为掉料口，下开口为回收孔6，回收孔6与负压管7道连接，负压管道7与尘砂分离装置8的入料管道9连接，尘砂分离装置8的入料管道9的出料口与尘砂分离装置8的入口10连通，尘砂分离装置8的磨砂出口管道11与喷砂枪12的供料管连通，为喷砂枪12供磨砂，磨砂可选为尼龙砂或者锆砂。喷砂枪12设置于负压通风操作室1内。放置于工作台13的台面上。喷砂枪选为普压喷砂枪，喷砂枪的结构为现有技术，通过采购即可获得，在此不做赘述。工作台13的台面为网格状镂空台面。网格状镂空台面通过使用孔径为小于1cm的金属网作为台面即可实现。尘砂分离装置8的灰尘出口管道14与负压风机箱15的吸气口连通。负压风机箱包括，壳体，负压风机16及无纺布除尘滤筒。负压风机16安装于壳体顶部，用于抽风为负压通风操作室1提供负压环境，将打磨的磨砂、渣料吸入相应管道。负压风机16的吸风口安装无纺布除尘滤筒。用于对气体进行过滤后由负压风机16排出。尘沙分离装置8的入口10位于尘沙分离装置的底部，磨砂出口管道11及灰尘出口管道14位于尘沙分离装置的侧壁上，且磨砂出口管道11的位置低于灰尘出口管道14，由于本技术用于打磨木料，或底油，重量远小于磨砂，当在负压作用下，灰尘会被负压吸入高处，从灰尘出口管道排出，而磨砂由于自身重力的原因当小于负压吸力时，从一定高度下落，即可进入到磨砂出口管道11进行拍出，从而利用重量不同实现磨砂与灰尘的分离。磨砂出口管道11与灰尘出口管道14的高度差以及相应的高度根据负压风机16的功率以及磨砂品种不同通过本领域公知常识进行计算即可获得。使用时，对新型底油打磨设备进行通电，负压风机箱15及尘砂分离装置8及喷砂枪12均供电工作。将负压通风操作室1的门关闭，将磨砂向回收板3的回收孔6倒入，负压风机16工作，使得负压管道7形成负压，将磨砂抽入尘砂分离装置8，磨砂经尘砂分离装置8的磨砂出口管道11进入喷砂枪12的供料管，将待打磨物件放置于工作台13的台面上。打开喷砂枪12，使用喷砂枪12喷砂，对待打磨部件进行喷砂打磨，利用喷出的磨砂将待打磨部件的毛刺、尘粒、气泡等去除。喷砂枪12喷出的磨砂以及打磨待打磨部件所掉落的渣料掉落至回收板3上，经过回收板3的上开口承接，下开口作为回收孔6将掉落的磨砂及渣料回收，掉落至负压管道7内。磨砂及渣料在负压管道内由于负压作用被抽入尘砂分离装置8中，尘砂分离装置8将磨砂和渣料分离，尘砂分离装置8将分离后的磨砂经过磨砂出口管道11输送至喷砂枪12的供料管，实现磨砂的循环利用，极大的降低了成本，且减少了环境的污染。渣料由尘砂分离装置8收集后经灰尘出口14管道输送至负压风机箱15内。负压风机16由于时刻抽气排风，使负压通风操作室实现负压环境，且为磨砂及渣料的移动提供动力。渣料进入负压风机箱内后，被无纺布除尘滤筒过滤，渣料掉落至负压风机箱的底部，经过回收可进行废物利用或集中处理。负压风机箱内排除经过过滤的清洁空气。使得整个新型底油打磨设备，工作环境灰尘以减少，工作环境更加清洁，减少工人工伤的产生，保护了工人的身体健康，且利于环境保护，减少传统打磨行业粉尘污染大的技术问题。并且本技术的底油打磨设备还可将磨砂循环利用，极大的降低了成本，且利于环境的保护。并且喷砂枪喷出磨砂进行打磨可不受待打磨部件形状的限制，利于提高打磨速度及效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型底油打磨设备，其特征在于：包括，负压通风操作室及喷砂枪；所述喷砂枪设置于负压通风操作室内；所述负压通风操作室的棚顶开设进风口，所述负压通风操作室的地面设置回收板，所述回收板开设回收孔，所述回收孔与负压管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型底油打磨设备，其特征在于：包括，负压通风操作室及喷砂枪；所述喷砂枪设置于负压通风操作室内；所述负压通风操作室的棚顶开设进风口，所述负压通风操作室的地面设置回收板，所述回收板开设回收孔，所述回收孔与负压管道连通。2.根据权利要求1所述的一种新型底油打磨设备，其特征在于：所述回收板为网格状，每个单元格呈倒四棱台形；倒四棱台型下开口为回收孔，与负压管道连通。3.根据权利要求2所述的一种新型底油打磨设备，其特征在于：还包括，尘砂分离装置及负压风机箱；所述尘砂分离装置的入口与所述负压管道连通，尘砂分离装置的磨砂出口管道与所述喷砂枪的供料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红艳，
申请(专利权)人：张红艳，
类型：新型
国别省市：江西,36