一种双工件同步夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双工件同步夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括拉簧、滑杆、凸轮、拉杆，支板的中端通过紧固螺钉固定在工作台上，左压杆的中端通过左支承销轴铰接在支板的左端，右压杆的中端通过右支承销轴铰接在支板的右端，左压块设置在左压杆的上端，右压块设置在右压杆的上端，滑杆可左右滑动设置在滑套上，凸轮通过凸轮销轴偏心铰接在右压杆的下端，拉杆的一端也铰接在凸轮销轴上，并且和凸轮固定连接，驱动气缸发热活塞杆的上端和拉杆的另一端铰接，拉簧的两端分别连接左拉簧支座和右拉簧支座，在拉簧的作用下左压杆和凸轮始终和滑杆的左右两端保持接触。本实用新型专利技术实现对AB型工件同步夹紧，结构合理，夹紧效果好。

A kind of double workpiece synchronous clamping device

The utility model provides a double - workpiece synchronous clamping device, which belongs to the technical field of mechanical processing. It includes a tension spring, a sliding rod, cam, rod, fixed on the working table through the fastening screw end support plate, in the end of the left pressure rod through a pin shaft on the supporting plate hinged left left, right bar in the end through the right support by a pin shaft hinged end right on the supporting plate, the upper left pressure the block is arranged on the left bar, the upper right pressing block is arranged on the right bar, the slide bar is arranged in the sliding sleeve can slide from left to right, the cam through the cam pin shaft eccentric hinged at the lower end of the right pressure rod, one end of the draw rod is hinged on the cam shaft and the cam pin, and the other end is hinged with the fixed connection. The drive cylinder piston rod and the upper end of the heating rod, both ends of the tension spring are respectively connected with the left and right bearing spring spring support, under the action of the tension spring left pressure rod and the cam slide bar at the left and right ends and always keep in touch. The utility model realizes the synchronous clamping to the AB type workpiece, and the structure is reasonable and the clamping effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种双工件同步夹紧装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种双工件同步夹紧装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在各种加工中都需要用到各类夹具，但是目前常见的夹具都只能同时对一个工件进行夹持，但是对于AB型工件，即在使用中配对使用的工件在加工过程中往往需要进行同步加工，所以需要使用同步夹紧装置，来实现AB型工件的同步加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双工件同步夹紧装置，实现对AB型工件同步夹紧，结构合理，夹紧效果好，对工件的适用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工件同步夹紧装置，它包括机架、支承底座、工作台、A工件、B工件、左压杆、右压杆、左压块、右压块、支板、紧固螺钉、左支承销轴、右支承销轴、拉簧、左拉簧支座、右拉簧支座、滑杆、滑套、凸轮、拉杆、凸轮销轴、驱动气缸，所述支承底座固定在机架上，所述工作台固定在支承底座上，所述工作台的上端左侧设置有A支承槽，所述工作台的上端右侧设置有B支承槽，所述A工件安装在A支承槽上，所述B工件安装在B支承槽上，所述支板的中端通过紧固螺钉固定在工作台上，所述左压杆的中端通过左支承销轴铰接在支板的左端，所述右压杆的中端通过右支承销轴铰接在支板的右端，所述左压块设置在左压杆的上端，所述右压块设置在右压杆的上端，所述滑套水平固定在工作台的下端，所述滑杆可左右滑动设置在滑套上，所述凸轮通过凸轮销轴偏心铰接在右压杆的下端，所述拉杆的一端也铰接在凸轮销轴上，并且和凸轮固定连接，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端和拉杆的另一端铰接，所述左拉簧支座固定在左压杆上，所述右拉簧支座固定在右压杆上，所述拉簧的两端分别连接左拉簧支座和右拉簧支座，所述拉簧在竖直方向上位于支板和滑杆之间，在拉簧的作用下左压杆和凸轮始终和滑杆的左右两端保持接触。进一步地，所述紧固螺钉和支板之间还设置有防松垫圈。进一步地，所述左压块和右压块为弹性压块。进一步地，所述凸轮的廓线为阿基米德螺旋线。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：在拉簧的作用下，左压杆和凸轮始终和滑杆的左右两端保持接触，此时左压块和右压块处于松开状态。驱动气缸动作，通过拉杆带动凸轮转动，并使右压杆逆时针转动，左压杆在滑杆的作用下作顺时针转动，左压块和右压块同步实现对A工件和B工件的夹紧。紧固螺钉和支板之间还设置有防松垫圈，有效实现对紧固螺钉的防松，有利于支板的固定，效果好。凸轮的廓线为阿基米德螺旋线，夹紧过程中具有自锁性，可靠性好。本技术实现对AB型工件同步夹紧，结构合理，夹紧效果好，对工件的适用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.机架，2.支承底座，3.工作台，4.A工件，5.B工件，6.左压杆，7.右压杆，8.左压块，9.右压块，10.支板，11.紧固螺钉，12.左支承销轴，13.右支承销轴，14.拉簧，15.左拉簧支座，16.右拉簧支座，17.滑杆，18.滑套，19.凸轮，20.拉杆，21.凸轮销轴，22.驱动气缸，23.A支承槽，24.B支承槽，25.缸体，26.活塞杆，27.防松垫圈。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，一种双工件同步夹紧装置，它包括机架1、支承底座2、工作台3、A工件4、B工件5、左压杆6、右压杆7、左压块8、右压块9、支板10、紧固螺钉11、左支承销轴12、右支承销轴13、拉簧14、左拉簧支座15、右拉簧支座16、滑杆17、滑套18、凸轮19、拉杆20、凸轮销轴21、驱动气缸22，所述支承底座2固定在机架1上，所述工作台3固定在支承底座2上，所述工作台3的上端左侧设置有A支承槽23，所述工作台3的上端右侧设置有B支承槽24，所述A工件4安装在A支承槽23上，所述B工件5安装在B支承槽24上，所述支板10的中端通过紧固螺钉11固定在工作台3上，所述紧固螺钉11和支板10之间还设置有防松垫圈27，有效实现对紧固螺钉11的防松，有利于支板10的固定，效果好。所述左压杆6的中端通过左支承销轴12铰接在支板10的左端，所述右压杆7的中端通过右支承销轴13铰接在支板10的右端，所述左压块8设置在左压杆6的上端，所述右压块9设置在右压杆7的上端，所述左压块8和右压块9为弹性压块，对A工件4和B工件5的夹持效果好，避免了A工件4和B工件5的损伤。所述滑套18水平固定在工作台3的下端，所述滑杆17可左右滑动设置在滑套18上，有利于滑杆17平稳地滑动，减少了磨损，大大延长了滑杆17的使用寿命。所述凸轮19通过凸轮销轴21偏心铰接在右压杆7的下端，所述拉杆20的一端也铰接在凸轮销轴21上，并且和凸轮19固定连接，所述驱动气缸22包括缸体25和活塞杆26，所述缸体25固定在机架1上，所述活塞杆26的上端和拉杆20的另一端铰接，所述左拉簧支座15固定在左压杆6上，所述右拉簧支座16固定在右压杆7上，所述拉簧14的两端分别连接左拉簧支座15和右拉簧支座16，所述拉簧14在竖直方向上位于支板10和滑杆17之间，在拉簧14的作用下左压杆6和凸轮19始终和滑杆17的左右两端保持接触。凸轮19的廓线为阿基米德螺旋线，夹紧过程中具有自锁性，可靠性好。通过上述技术方案，本技术一种双工件同步夹紧装置使用时，在拉簧14的作用下，左压杆6和凸轮19始终和滑杆17的左右两端保持接触，此时左压块8和右压块9处于松开状态。驱动气缸22动作，通过拉杆20带动凸轮19转动，并使右压杆7逆时针转动，左压杆6在滑杆17的作用下作顺时针转动，左压块8和右压块9同步实现对A工件4和B工件5的夹紧。本技术实现对AB型工件同步夹紧，结构合理，夹紧效果好，对工件的适用性强。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工件同步夹紧装置，其特征在于：它包括机架、支承底座、工作台、A工件、B工件、左压杆、右压杆、左压块、右压块、支板、紧固螺钉、左支承销轴、右支承销轴、拉簧、左拉簧支座、右拉簧支座、滑杆、滑套、凸轮、拉杆、凸轮销轴、驱动气缸，所述支承底座固定在机架上，所述工作台固定在支承底座上，所述工作台的上端左侧设置有A支承槽，所述工作台的上端右侧设置有B支承槽，所述A工件安装在A支承槽上，所述B工件安装在B支承槽上，所述支板的中端通过紧固螺钉固定在工作台上，所述左压杆的中端通过左支承销轴铰接在支板的左端，所述右压杆的中端通过右支承销轴铰接在支板的右端，所述左压块设置在左压杆的上端，所述右压块设置在右压杆的上端，所述滑套水平固定在工作台的下端，所述滑杆可左右滑动设置在滑套上，所述凸轮通过凸轮销轴偏心铰接在右压杆的下端，所述拉杆的一端也铰接在凸轮销轴上，并且和凸轮固定连接，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端和拉杆的另一端铰接，所述左拉簧支座固定在左压杆上，所述右拉簧支座固定在右压杆上，所述拉簧的两端分别连接左拉簧支座和右拉簧支座，所述拉簧在竖直方向上位于支板和滑杆之间，在拉簧的作用下左压杆和凸轮始终和滑杆的左右两端保持接触。...

【技术特征摘要】
1.一种双工件同步夹紧装置，其特征在于：它包括机架、支承底座、工作台、A工件、B工件、左压杆、右压杆、左压块、右压块、支板、紧固螺钉、左支承销轴、右支承销轴、拉簧、左拉簧支座、右拉簧支座、滑杆、滑套、凸轮、拉杆、凸轮销轴、驱动气缸，所述支承底座固定在机架上，所述工作台固定在支承底座上，所述工作台的上端左侧设置有A支承槽，所述工作台的上端右侧设置有B支承槽，所述A工件安装在A支承槽上，所述B工件安装在B支承槽上，所述支板的中端通过紧固螺钉固定在工作台上，所述左压杆的中端通过左支承销轴铰接在支板的左端，所述右压杆的中端通过右支承销轴铰接在支板的右端，所述左压块设置在左压杆的上端，所述右压块设置在右压杆的上端，所述滑套水平固定在工作台的下端，所述滑杆可左右滑动设置在滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建栋，
申请(专利权)人：浙江宏锋经纬编有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33