一种涂布机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂布机的上料机构，包括机架以及设置在机架上的旋转上料机构；所述的旋转上料机构包括中心轴、设置在中心轴两端的机架板、设置在机架板两侧端的一对上料轴座以及设置在机架板两侧端的一对导料辊；所述的导料辊分别位于两个上料轴座中部的两端；所述的上料轴座包括设置在机架板上的固定座、活动设置在固定座内的轴套以及用于推动轴套的气压缸。本实用新型专利技术所述的一种涂布机的上料机构，结构稳定，换料方便，提高工作效率。

A coater's feeding mechanism

Feeding mechanism of the utility model relates to a coating machine, rotating feeding mechanism and comprises a frame arranged on the machine; rotating feeding mechanism comprises a central shaft, arranged on the frame plate, both ends of the central shaft are arranged under the frame of the end plate on both sides of a feeding shaft seat and is arranged on the frame the end plate on both sides of a pair of feed rollers; the feed rollers are located at two on both ends of the central shaft base material; the feeding shaft seat comprises a fixing seat and a movable sleeve arranged on the frame plate arranged on the fixed seat and used for pneumatic cylinder push sleeve. A coating machine provided by the utility model of the feeding mechanism, stable structure, convenient refueling, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的上料机构
本技术涉及涂布机领域，尤其是一种涂布机的上料机构。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。现有的涂布机工作时，塑料薄膜卷更换麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种涂布机的上料机构，结构稳定，换料方便，提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布机的上料机构，包括机架以及设置在机架上的旋转上料机构；所述的旋转上料机构包括中心轴、设置在中心轴两端的机架板、设置在机架板两侧端的一对上料轴座以及设置在机架板两侧端的一对导料辊；所述的导料辊分别位于两个上料轴座中部的两端；所述的上料轴座包括设置在机架板上的固定座、活动设置在固定座内的轴套以及用于推动轴套的气压缸。作为优选，所述机架板为正方形结构；所述的上料轴座与导料辊分别设置在机架板的四个边角。作为优选，所述机架板的两侧端设置有用于安装导料辊的加强杆；所述加强杆的外侧设置有用于安装导料辊的卡座。作为优选，所述机架侧部设置有用于驱动旋转上料机构转动的电机。作为优选，所述机架的侧部设置有工控机。本技术的有益效果是：一种涂布机的上料机构，更换塑料薄膜卷时不需要停机，工作效率高，使备用塑料薄膜卷与使用中的塑料薄膜卷相贴，实现衔接，备用塑料薄膜卷安装方便快捷，且结构稳定，自动化程度高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种涂布机的上料机构的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种涂布机的上料机构的工作结构示意图；图3是本技术所述的一种涂布机的上料机构的更换料卷示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2、3所示的一种涂布机的上料机构，包括机架1以及设置在机架1上的旋转上料机构；所述的机架1包含设置在两侧的侧架；所述的旋转上料机构包括中心轴2、设置在中心轴2两端的机架板3、设置在机架板3两侧端的一对上料轴座4以及设置在机架板3两侧端的一对导料辊5；所述的导料辊5分别位于两个上料轴座4中部的两端；中心轴2通过轴承与侧架转动连接。所述的上料轴座4包括设置在机架板3上的固定座31、活动设置在固定座31内的轴套32以及用于推动轴套32的气压缸33。其中，气压缸33与外部控制气源连接。塑料薄膜卷通过升降机，提升到与轴套32相应的位置，气压缸33推动轴套32，使两侧的轴套32与塑料薄膜卷卡紧。本实施例中的涂布机的上料机构，塑料薄膜卷安装于两侧的上料轴座4上，其中两卷塑料薄膜卷分别为使用和备用状态，使用中的塑料薄膜卷匀速输入涂布机，当使用中的塑料薄膜卷快要用完时，旋转上料机构转动180度，使备用塑料薄膜卷与使用中的塑料薄膜卷相贴，实现衔接，更换塑料薄膜卷时不需要停机，工作效率高。实施例2如图1、2、3所示的一种涂布机的上料机构，包括机架1以及设置在机架1上的旋转上料机构；所述的机架1包含设置在两侧的侧架；所述的旋转上料机构包括中心轴2、设置在中心轴2两端的机架板3、设置在机架板3两侧端的一对上料轴座4以及设置在机架板3两侧端的一对导料辊5；所述的导料辊5分别位于两个上料轴座4中部的两端；所述的上料轴座4包括设置在机架板3上的固定座31、活动设置在固定座31内的轴套32以及用于推动轴套32的气压缸33。其中，气压缸33与外部控制气源连接。塑料薄膜卷通过升降机，提升到与轴套32相应的位置，气压缸33推动轴套32，使两侧的轴套32与塑料薄膜卷卡紧。其中，塑料薄膜卷安装于两侧的上料轴座4上，其中两卷塑料薄膜卷分别为使用和备用状态，当使用中的塑料薄膜卷快要用完时，旋转上料机构转动180度，使备用塑料薄膜卷与使用中的塑料薄膜卷相贴，实现衔接，更换塑料薄膜卷时不需要停机，工作效率高。所述机架板3为正方形结构；所述的上料轴座4与导料辊5分别设置在机架板3的四个边角。上料轴座4与导料辊5分别相互交替间隔设置。所述机架板3的两侧端设置有用于安装导料辊5的加强杆6；所述加强杆6的外侧设置有用于安装导料辊5的卡座61。增加机架板3的强度。所述机架1侧部设置有用于驱动旋转上料机构转动的电机（图未示）。所述机架1的侧部设置有工控机（图未示）。通过工控机控制气压缸33及电机的工作状态，自动化程度高。本实施例的涂布机的上料机构，结构稳定，自动化程度高。综上，本技术所述的一种涂布机的上料机构，更换塑料薄膜卷时不需要停机，工作效率高，使备用塑料薄膜卷与使用中的塑料薄膜卷相贴，实现衔接，备用塑料薄膜卷安装方便快捷，且结构稳定，自动化程度高。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机的上料机构，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的旋转上料机构；所述的旋转上料机构包括中心轴、设置在中心轴两端的机架板、设置在机架板两侧端的一对上料轴座以及设置在机架板两侧端的一对导料辊；所述的导料辊分别位于两个上料轴座中部的两端；所述的上料轴座包括设置在机架板上的固定座、活动设置在固定座内的轴套以及用于推动轴套的气压缸。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的上料机构，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的旋转上料机构；所述的旋转上料机构包括中心轴、设置在中心轴两端的机架板、设置在机架板两侧端的一对上料轴座以及设置在机架板两侧端的一对导料辊；所述的导料辊分别位于两个上料轴座中部的两端；所述的上料轴座包括设置在机架板上的固定座、活动设置在固定座内的轴套以及用于推动轴套的气压缸。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的上料机构，其特征在于：所述机架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，徐旭德，黄明，
申请(专利权)人：广州德诺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44