一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。本发明专利技术可彻底杀死竹材内部的细菌和虫卵，而且可对竹纤维束有效软化，保证了成型竹席在使用中的稳定性，同时有效提高竹纤维杀菌抑菌效果，防止竹纤维吸收空气内的水分和气体，起到防腐、防变形的作用。

A cable packaging preparation method for corrosion resistant mats

The invention discloses a cable packaging method for preparing corrosion resistant mats, which comprises the following steps: removing the bamboo branches and leaves, cut by bamboo, drying, followed by carbonization, and then sent to the hot press flat first material; the first material into ethanol solution, adding emulsion oil, butyl titanate stirring, adding hydrochloric acid, six citric acid complex four methylene amine, silver nitrate, polyethylene glycol mixture, heating stirring, filtering, washing, drying, corrosion resistant cable woven bamboo packaging. The invention can completely kill the bacteria inside the bamboo and eggs, but also can effectively soften on bamboo fiber bundles, ensures the stability of forming mats in use, and effectively improve the bacteriostatic effect of bamboo fiber, prevent the absorption of water and gas in the air of bamboo fiber, the anti-corrosion and anti deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法
本专利技术涉及竹席
，尤其涉及一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法。
技术介绍
比木材含有更多的半纤维素、淀粉、糖分和蛋白质，即使经过热压制成竹席，这些竹席在使用过程中如遇到合适的温度和温度，很容易出现霉变和腐朽。特别是当这些竹席在电缆外包装使用时，由于气候变化，不可避免地会出现温度和湿度满足霉菌和腐朽菌生长的条件。早期的轻微霉变出现在竹席表面，仅影响外观，但随着霉菌的发展，菌丝会深入至竹席内部，腐朽菌也会发展起来，从而不仅影响电缆的外观，还极大地降低电缆的强度，减少电缆的使用寿命。如何制备一种电缆外包装用耐腐蚀竹席，成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，可彻底杀死竹材内部的细菌和虫卵，而且可对竹纤维束有效软化，保证了成型竹席在使用中的稳定性，同时有效提高竹纤维杀菌抑菌效果，防止竹纤维吸收空气内的水分和气体，起到防腐、防变形的作用。本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。优选地，S1中，干燥的温度为60-70℃，干燥的时间为1-2h。优选地，S1中，碳化时间为1-2h，碳化温度为160-180℃，碳化压力为2-3MPa。优选地，S2中，乙醇溶液的浓度为20-60wt％，盐酸的浓度为0.5-1.2mol/L。优选地，S2中，第一物料、乙醇溶液、乳化油、钛酸丁酯、盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇的质量比为10-20：60-100：1-2：1-3：1-4：0.2-1：0.1-0.45：2-10。优选地，S2中，按重量份将10-20份第一物料送入60-100份浓度为20-60wt％乙醇溶液中，加入1-2份乳化油、1-3份钛酸丁酯搅拌15-25min，加入1-4份浓度为0.5-1.2mol/L盐酸、0.2-1份六亚甲基四胺、0.1-0.45份柠檬酸络合硝酸银、2-10份聚乙二醇混合均匀，升温至125-135℃搅拌1-2h，过滤，洗涤，70-80℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。本专利技术将竹材除去枝、叶后，在特定高压及过热蒸汽状态下，竹材表面碳化，可彻底杀死竹材内部的细菌和虫卵，而且可对竹纤维束有效软化，有效形成内应力缓释槽缝，有效去除表面应力，使成型材在使用过程中其内应力的释放有了科学的通道，保证了成型竹席在使用中的稳定性；同时以六亚甲基四胺为氮源，在柠檬酸络合硝酸银的作用下，氮元素与银离子共掺杂与碳化后的竹纤维结合，不仅热稳定性极好，而且可有效提高竹纤维杀菌抑菌效果；由于在竹纤维表面进行接枝，因此在竹纤维的表面形成一层保护膜层，阻隔外界气体的接触，可进一步防止竹纤维吸收空气内的水分和气体，起到防腐、防变形的作用。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。实施例2本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为4-10cm的竹片，60℃干燥2h，接着进行碳化处理1h，碳化温度为180℃，碳化压力为2MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、按重量份将20份第一物料送入60份浓度为60wt％乙醇溶液中，加入1份乳化油、3份钛酸丁酯搅拌15min，加入4份浓度为0.5mol/L盐酸、1份六亚甲基四胺、0.1份柠檬酸络合硝酸银、10份聚乙二醇混合均匀，升温至125℃搅拌2h，过滤，洗涤，70℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。实施例3本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为4-10cm的竹片，70℃干燥1h，接着进行碳化处理2h，碳化温度为160℃，碳化压力为3MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、按重量份将10份第一物料送入100份浓度为20wt％乙醇溶液中，加入2份乳化油、1份钛酸丁酯搅拌25min，加入1份浓度为1.2mol/L盐酸、0.2份六亚甲基四胺、0.45份柠檬酸络合硝酸银、2份聚乙二醇混合均匀，升温至135℃搅拌1h，过滤，洗涤，80℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。实施例4本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为6-8cm的竹片，62℃干燥1.8h，接着进行碳化处理1.3h，碳化温度为175℃，碳化压力为2.2MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、按重量份将20份第一物料送入70份浓度为50wt％乙醇溶液中，加入1.2份乳化油、2.5份钛酸丁酯搅拌18min，加入3份浓度为0.6mol/L盐酸、0.8份六亚甲基四胺、0.2份柠檬酸络合硝酸银、8份聚乙二醇混合均匀，升温至128℃搅拌1.7h，过滤，洗涤，73℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。实施例5本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为6-8cm的竹片，68℃干燥1.2h，接着进行碳化处理1.7h，碳化温度为165℃，碳化压力为2.8MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、按重量份将10份第一物料送入90份浓度为30wt％乙醇溶液中，加入1.8份乳化油、1.5份钛酸丁酯搅拌22min，加入2份浓度为1mol/L盐酸、0.4份六亚甲基四胺、0.4份柠檬酸络合硝酸银、4份聚乙二醇混合均匀，升温至132℃搅拌1.3h，过滤，洗涤，77℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。实施例6本专利技术提出的一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到宽为6-8cm的竹片，65℃干燥1.5h，接着进行碳化处理1.5h，碳化温度为170℃，碳化压力为2.5MPa，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、按重量份将15份第一物料送入80份浓度为40wt％乙醇溶液中，加入1.5份乳化油、2份钛酸丁酯搅拌20min，加入2.5份浓度为0.8mol/L盐酸、0.6份六亚甲基四胺、0.3份柠檬酸络合硝酸银、6份聚乙二醇混合均匀，升温至130℃搅拌1.5h，过滤，洗涤，75℃干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。

【技术特征摘要】
1.一种电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将竹材去除枝、叶，剖开得到竹片，干燥，接着进行碳化处理，然后送至热压机上展平得到第一物料；S2、将第一物料送入乙醇溶液中，加入乳化油、钛酸丁酯搅拌，加入盐酸、六亚甲基四胺、柠檬酸络合硝酸银、聚乙二醇混合均匀，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，编织得到电缆外包装用耐腐蚀竹席。2.根据权利要求1所述电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，其特征在于，S1中，干燥的温度为60-70℃，干燥的时间为1-2h。3.根据权利要求1或2所述电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，其特征在于，S1中，碳化时间为1-2h，碳化温度为160-180℃，碳化压力为2-3MPa。4.根据权利要求1-3任一项所述电缆外包装用耐腐蚀竹席的制备方法，其特征在于，S2中，乙醇溶液的浓度为20-60wt％，盐酸的浓度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：余中驰，
申请(专利权)人：广德县泉村竹制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34