一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置制造方法及图纸

技术编号:16767807 阅读:29 留言:0更新日期:2017-12-12 16:41
本实用新型专利技术公开了一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,包括底板、控温座、反应罐、侧架、储液箱、加热环、温感盒、导线、冷凝器、绝热壳、内套、出液管、旋钮、定位条、原料管、紧固阀、引流器、连接口、拆卸钮和软管。本实用新型专利技术的有益效果是:控温座的绝热壳内部设置温感盒,可感应反应时的温度,能在反应温度不足的时候发出信号给加热环,使加热环对反应罐加热,在温度足够后结束发出信号,实现全自动加热控温,减少人力资源消耗,还能增加合成效率;绝热壳的设计能有效减少热量的散发,加长保温时间,使热量散发最小化,减少浪费;出液管一端设置旋钮,可将合成的环唑醇储存在储液箱内,便于随时取用。

A fully automatic heating and temperature control device for the synthesis of cyclic zolazol

The utility model discloses a heating device for automatic cyproconazole synthesis, which comprises a bottom plate, temperature control, a reaction tank, a side frame, a liquid storage tank, heating ring, temperature box, wire, condenser, insulation shell, an inner sleeve, a liquid outlet pipe, a positioning knob, and tube, raw materials tighten the valve, drain, connector, hose and remove button. The utility model has the advantages that: temperature setting temperature control seat shell internal sense of adiabatic box, can induce the reaction temperature, can send a signal when the reaction temperature is insufficient to make the heating of the heating ring, ring heating reaction tank, the end of a signal at temperatures sufficiently, to achieve automatic temperature control heating, reduce manpower the consumption of resources, but also increase the synthesis efficiency; design of insulation shell can effectively reduce the heat dissipation, long holding time, the heat dissipation is minimized, reduce waste; the liquid outlet pipe is arranged at one end of the knob can be cyproconazole synthesized stored in the liquid storage tank, and is convenient for use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置
本技术涉及一种控温装置,具体为一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,属于化工设备领域。
技术介绍
环唑醇是一种甾醇脱甲基化抑制剂,具有预防和治疗的作用,对禾谷类作物、咖啡、甜菜、果树和葡萄上的白粉菌目、锈菌目、属孢霉属、喙孢属、壳针孢属、黑星菌属菌均有效,环唑醇的合成过程中需要经过加热和冷凝过程,现有的环唑醇合成加热过程均是人工操作机器进行控温过程,此种方法需要工作人员时刻看守,造成了人力资源的大量浪费,而且人工操作难免出出现控温不准确或不及时的情况,此种情况将直接导致环唑醇合成过程无法进行或者合成不完全,对浪费了合成原料,还影响了合成的环唑醇质量,从而导致合成的环唑醇需再经过加热合成,费时费力,合成效率差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,包括反应罐、控温座和储液箱,所述反应罐一端设置原料管,且所述反应罐一端设置紧固阀,所述紧固阀一侧设置拆卸钮,且所述紧固阀一侧设置引流器,所述引流器下方设置连接口,所述连接口连接软管,所述软管一端连接储液箱,所述储液箱底部设置定位条,且所述储液箱一侧设置出液管,所述出液管一端设置旋钮,所述反应罐外部设置控温座,所述控温座包括加热环、绝热壳和冷凝器,所述加热环一侧设置冷凝器,且所述加热环和冷凝器之间设置有内套,所述内套一侧设置温感盒,所述反应罐通过侧架连接于底板上方。优选的,为了使加热过程不受冷凝过程影响,且避免热量散失,所述加热环和冷凝器通过内套和绝热壳连接。优选的,为了使合成过程中的加热过程受到全自动控制,所述温感盒通过导线电性连接于加热环。优选的,为了使储液箱内的合成物可随时取用,所述出液管和旋钮之间呈活动连接。优选的,为了使温感盒感应的温度更准确,所述温感盒位于内套和绝热壳中间位置。优选的,为了使储液箱便于和反应罐分开运输,所述定位条长度小于两个侧架之间的距离。优选的,为了使引流器便于拆卸检修和反应罐便于清理,所述引流器通过紧固阀上的拆卸钮连接于反应罐一端。本技术的有益效果是:控温座的绝热壳内部设置温感盒,可感应反应时的温度,能在反应温度不足的时候发出信号给加热环,使加热环对反应罐加热,在温度足够后结束发出信号,实现全自动加热控温,减少人力资源消耗,还能增加合成效率;绝热壳的设计能有效减少热量的散发,加长保温时间,使热量散发最小化,减少浪费;出液管一端设置旋钮,可将合成的环唑醇储存在储液箱内,便于随时取用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术控温座结构示意图。图3为本技术储液箱结构示意图。图4为本技术反应罐结构示意图。图中:1、底板;2、控温座;3、反应罐;4、侧架;5、储液箱;6、加热环;7、温感盒;8、导线;9、冷凝器;10、绝热壳;11、内套;12、出液管;13、旋钮;14、定位条;15、原料管;16、紧固阀;17、引流器;18、连接口;19、拆卸钮;20、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,包括反应罐3、控温座2和储液箱5,反应罐3一端设置原料管15,且反应罐3一端设置紧固阀16,紧固阀16一侧设置拆卸钮19,且紧固阀16一侧设置引流器17,引流器17下方设置连接口18,连接口18连接软管20,软管20一端连接储液箱5,储液箱5底部设置定位条14,且储液箱5一侧设置出液管12,出液管12一端设置旋钮13,反应罐3外部设置控温座2,控温座2包括加热环6、绝热壳10和冷凝器9,加热环6一侧设置冷凝器9,且加热环6和冷凝器9之间设置有内套11,内套11一侧设置温感盒7,反应罐3通过侧架4连接于底板1上方。加热环6和冷凝器9通过内套11和绝热壳10连接,使加热过程不受冷凝过程影响,且避免热量散失。温感盒7通过导线8电性连接于加热环6,使合成过程中的加热过程受到全自动控制。出液管12和旋钮13之间呈活动连接,使储液箱内的合成物可随时取用。温感盒7位于内套11和绝热壳10中间位置,使温感盒感应的温度更准确。定位条14长度小于两个侧架4之间的距离,使储液箱便于和反应罐分开运输。引流器17通过紧固阀16上的拆卸钮19连接于反应罐3一端,使引流器便于拆卸检修和反应罐便于清理。本技术在使用时,首先,温感盒7调节至环唑醇合成所需最佳温度的区域,将储液箱5通过定位条14放置于两个侧架4中间,再通过软管20连接于引流器17下方的连接口18处,连接电源;然后,将原料从原料管15放入,原料进入反应罐3,温感盒7实时监测温度,在温度低于反应最佳温度区域时加热环6进行加热,当温度高于最佳温度区域时,加热环7停止加热,待自然冷却后反复进行此过程;接着,反应完成后的液体经过冷凝器9冷却,然后经过引流器17引流、软管20传输,至储液箱5储存;最后,需使用时打开旋钮13,环唑醇液体即从出液管12流出,取用完毕后关闭旋钮13即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置

【技术保护点】
一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,包括反应罐(3)、控温座(2)和储液箱(5),其特征在于:所述反应罐(3)一端设置原料管(15),且所述反应罐(3)一端设置紧固阀(16),所述紧固阀(16)一侧设置拆卸钮(19),且所述紧固阀(16)一侧设置引流器(17),所述引流器(17)下方设置连接口(18),所述连接口(18)连接软管(20),所述软管(20)一端连接储液箱(5),所述储液箱(5)底部设置定位条(14),且所述储液箱(5)一侧设置出液管(12),所述出液管(12)一端设置旋钮(13),所述反应罐(3)外部设置控温座(2),所述控温座(2)包括加热环(6)、绝热壳(10)和冷凝器(9),所述加热环(6)一侧设置冷凝器(9),且所述加热环(6)和冷凝器(9)之间设置有内套(11),所述内套(11)一侧设置温感盒(7),所述反应罐(3)通过侧架(4)连接于底板(1)上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于环唑醇合成的全自动加热控温装置,包括反应罐(3)、控温座(2)和储液箱(5),其特征在于:所述反应罐(3)一端设置原料管(15),且所述反应罐(3)一端设置紧固阀(16),所述紧固阀(16)一侧设置拆卸钮(19),且所述紧固阀(16)一侧设置引流器(17),所述引流器(17)下方设置连接口(18),所述连接口(18)连接软管(20),所述软管(20)一端连接储液箱(5),所述储液箱(5)底部设置定位条(14),且所述储液箱(5)一侧设置出液管(12),所述出液管(12)一端设置旋钮(13),所述反应罐(3)外部设置控温座(2),所述控温座(2)包括加热环(6)、绝热壳(10)和冷凝器(9),所述加热环(6)一侧设置冷凝器(9),且所述加热环(6)和冷凝器(9)之间设置有内套(11),所述内套(11)一侧设置温感盒(7),所述反应罐(3)通过侧架(4)连接于底板(1)上方。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚义斌
申请(专利权)人:江西华士药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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