一种废硅料杂质分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废硅料杂质分选装置，包括分选腔体，分选腔体内设置有风机，沿风机的出风方向，在分选腔体上依次设置有进料口、杂质口和至少一个出料口；进料口为含有杂质的废硅料进入所述分选腔体内的进料口，含有杂质的废硅料进入分选腔体内之后，由于风机水平方向的风力作用，最终受竖直方向重力作用落到分选腔体底部时，会存在一个水平方向上的射程，由于杂质和废硅料的重量不同，最终射程距离也不同，从而达到分选杂质和废硅料的目的。本发明专利技术采用的是物理分选的方式，不仅分选效率高，而且更加的环保。

An impurity separation device for waste silicon

The invention discloses a waste silicon impurity separating device, which comprises a sorting chamber, setting separation cavity has fan, fan out along the wind direction, in the separation chamber is provided with a feed inlet, the impurity outlet and at least one outlet in turn; the inlet for waste silicon material containing impurities into the separation cavity inlet after waste silicon containing impurities into the separator material cavity, because of the effects of horizontal wind direction of the wind machine, finally by vertical gravity separation to the bottom of the chamber, there will be a horizontal range, due to impurities and waste silicon material with different weight finally, the range distance is different, so as to achieve the separation of impurities and waste silicon material to. The invention adopts the way of physical separation, which not only has high separation efficiency, but also more environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种废硅料杂质分选装置
本专利技术涉及光伏电池的废硅料处理领域，特别是涉及一种废硅料杂质分选装置。
技术介绍
在光伏电池片的各个生产环节中，会产生大量的碎片废硅料，而且碎片废硅料的内在品质很好，为了节省原料成本，减少硅料损耗，需要对碎片废硅料进行回收，经过处理后，再次作为原料使用。因为废硅料中含有大量的石英、有机胶、金属等杂质，通常情况下，可以采用人工分拣的方式，去除杂质，但是这种分选方式效率低，漏选的概率大；也可以采用化学腐蚀的方式去除杂质，但是这种化学腐蚀耗时非常长，且会产生酸雾，对人体伤害极大，产生的废液也会对环境产生严重的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废硅料杂质分选装置，解决了废硅料分选效率低，对环境产生严重污染的问题，实现了快速环保地分选出废硅料中杂质的分选方式。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种废硅料杂质分选装置，包括：一种废硅料杂质分选装置，其特征在于，包括：分选腔体，所述分选腔体内设置有风机，沿所述风机的出风方向，在所述分选腔体上依次设置有进料口、杂质口和至少一个出料口；其中，所述进料口为含有杂质的废硅料进入所述分选腔体内的进料口，设置在所述分选腔体的顶部；所述杂质口和所述出料口设置在所述分选腔体的底部。其中，所述进料口包括进料漏斗和进料通道；所述进料通道上端口和进料漏斗相连，下端口和所述分选腔体的顶部相连；所述进料通道的轴线向所述风机出风方向的相反方向倾斜。其中，所述进料通道的轴线和水平面的夹角小于10°。其中，所述进料通道的下端口和所述风机的距离为0.7～0.9m；所述风机为风量为2800～3500m3/h，风速为10～17m/s的风机。其中，所述进料通道下端口的口径小于所述杂质口的口径；所述进料通道下端口距离所述风机的最远点位于所述杂质口距离所述风机的最近点的正上方。其中，所述出料口与所述杂质口距离0.5～0.7m。其中，所述进料漏斗上设置有振动器。其中，所述振动器为使进料漏斗中的进料量为1.2～1.8kg/min的振动器。其中，还包括用于过滤尺寸大于4*4mm杂质的过滤装置，所述过滤装置设置在出料口下方。其中，所述分选腔体底部沿所述风机的出风方向设置3个出料口。本专利技术所提供的一种废硅料杂质分选装置，通过风机为废硅料提供一个水平方向的加速度，因废硅料和杂质自身重量的不同，水平方向的加速度也不同，在受重力作用下落，最终下落至分选腔体的底部时，产生的水平方向的射程也就不同，由此在分选腔体底部，杂质和废硅料能够到达的水平射程的位置分别设置杂质口和出料口，即可将杂质和废硅料进行分离，无需人工分拣，极大的减少了工作人员的工作量，且相较于现有技术中通过长时间在酸液中浸泡除杂质的方法，本专利技术的方法更为环保，且所耗费的时间大大缩短，提高了分选效率，另外本专利技术的装置结构简单，运行成本低，因此本专利技术具有工作效率高，经济环保的有益效果。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本专利技术提供的废硅料杂质风选装置的一种具体实施例的示意图。附图中，1为分选腔体、2为风机、3为进料口、31为进料漏斗、32为进料通道、4为杂质口、5为出料口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术提供的废硅料杂质风选装置的一种具体实施例的示意图。本专利技术提供的一种具体实施例中，可以包括：分选腔体1，所述分选腔体1内设置有风机2，沿所述风机2的出风方向，在所述分选腔体1上依次设置有进料口3、杂质口4和至少一个出料口5；其中，所述进料口3为含有杂质的废硅料进入所述分选腔体1内的进料口3，设置在所述分选腔体1的顶部；所述杂质口4和所述出料口5设置在所述分选腔体1的底部。对于含有大量石英、金属、有机胶等杂质的废硅料，需要回收利用的废硅料的质量相对于杂质而言要小，当对杂质和废硅料提供一个水平方向的风力时，废硅料的速度相对于杂质增长的较快，最终杂质和废硅料由于重力作用落到同一水平面时，废硅料的水平射程要大于杂质的水平射程，从而将杂质和废硅料分离开来。本专利技术中可以将废硅料和杂质的混合物通过进料口3从分选腔体1的顶部投入到分选腔体1内，在分选腔内通过大致水平方向的风力吹动混合物，当废硅料和杂质落到分选腔体1的底部时，由于水平射程不同，废硅料落入出料口5，而杂质落入杂质口4，从而达到了将废硅料和杂质进行分离的作用。与现有技术相比，本专利技术的技术方案，无需人工分选，也不会有由于化学腐蚀杂质而产生的酸雾，降低了对环境的污染。基于上述实施例，本专利技术的另一具体实施例中，所述进料口3包括进料漏斗31和进料通道32；所述进料通道32上端口和进料漏斗31相连，下端口和所述分选腔体1的顶部相连；所述进料通道32的轴线向所述风机2出风方向的相反方向倾斜，当废硅料和杂质的混合物通过进料漏斗31进入进料通道32时，由于进料通道32的轴线是倾斜的，就可以为混合物提供一个水平方向的速度，在分选腔体1顶部和底部之间的距离一定时，废硅料和杂质受重力的作用，下落的时间固定，则杂质和废硅料的水平速度越大，水平射程越远，另外，由于废硅料的质量小于杂质的质量，在进料通道32中下落时，废硅料的阻力是大于杂质的，也就是说废硅料下落的时间比杂质的时间长，这在一定程度上加强了杂质和废硅料之间的分离。基于上述实施例，考虑到进料通道32的轴线的倾斜角度过大时，也会给废硅料和杂质一个竖直方向的速度，这会减小废硅料和杂质在分选腔体1之间的下落时间，不利于废硅料和杂质分离，所以进料通道32的轴线的倾斜角度需要在一个适当的范围内，为此，可以对上述实施例进一步改进，本专利技术提供的另一具体实施例中，可以包括：所述进料通道32的轴线和水平面的夹角小于10°。由于进料通道32的倾斜角度较小，所以在进料通道32的下端口，废料和杂质的竖直方向速度远小于水平方向的速度。基于上述实施例，本专利技术的另一具体实施例中，可以包括：所述进料通道32的下端口和所述风机2的距离为0.7～0.9m，也即是废硅料和杂质进入分选腔体1时和风机2之间的距离，该距离具体可以是0.8m；所述风机2为风量为2800～3500m3/h，风速为10～17m/s的风机，风量具体可以是2900m3/h、3000m3/h、3200m3/h、3400m3/h等，也可以是其他风量范围，风速可以是11m/s、13m/s、14m/s、16m/s等，也可以是其他风速范围。需要说明的是，分选腔体1顶部的进料口3位置和风机2的风量以及风速是相互对应的，可以根据实际空间的需要设置合适的进料口3与风机2之间的距离，再根据该距离设置合适的风机2风量和风速，使得杂质和废硅料落到分选腔体1底部时，杂质和废硅料能够比较好的分离出来。因此，本实施例中的进料通道32的下端口和风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废硅料杂质分选装置，其特征在于，包括：分选腔体，所述分选腔体内设置有风机，沿所述风机的出风方向，在所述分选腔体上依次设置有进料口、杂质口和至少一个出料口；其中，所述进料口为含有杂质的废硅料进入所述分选腔体内的进料口，设置在所述分选腔体的顶部；所述杂质口和所述出料口设置在所述分选腔体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种废硅料杂质分选装置，其特征在于，包括：分选腔体，所述分选腔体内设置有风机，沿所述风机的出风方向，在所述分选腔体上依次设置有进料口、杂质口和至少一个出料口；其中，所述进料口为含有杂质的废硅料进入所述分选腔体内的进料口，设置在所述分选腔体的顶部；所述杂质口和所述出料口设置在所述分选腔体的底部。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料口包括进料漏斗和进料通道；所述进料通道上端口和进料漏斗相连，下端口和所述分选腔体的顶部相连；所述进料通道的轴线向所述风机出风方向的相反方向倾斜。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述进料通道的轴线和水平面的夹角小于10°。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述进料通道的下端口和所述风机的距离为0.7～0.9m；所述风机为风量为2800～35...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海龙，邱建峰，王义斌，周慧敏，徐志群，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36