一种高性能的非晶合金变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能的非晶合金变压器，包括壳体、线圈骨架、非晶合金铁芯和散热通管，变压器外部设置有壳体，壳体顶端设置有顶盖，顶盖上设置有高压套管和低压套管，壳体末端设置有底座，底座中心位置安装有非晶合金铁芯，非晶合金铁芯外侧设置有线圈骨架，线圈骨架从内到外依次设置有内侧骨架、螺旋缓冲支撑和外侧骨架，线圈骨架外侧设置有低压线圈，低压线圈外侧设置有高压线圈，壳体外侧对应非晶合金铁芯位置设置有若干散热通管，散热通管上设置有散热片。该实用新型专利技术具备能够很好的缓冲电动力对铁芯的冲击，从而避免线圈损坏和导线短路，能够高效的降低变压器内部温度提高变压器使用寿命的优点。

A high performance amorphous alloy transformer

The utility model discloses an amorphous alloy transformer with high performance, which comprises a shell, a coil frame, amorphous alloy core and heat pipe, transformer is arranged outside the shell, the top of the casing is provided with a top cover, the top cover is provided with high pressure and low pressure casing casing, casing is arranged at the tail end of the base, the base is arranged at the position of non center amorphous alloy core, amorphous alloy core is arranged on the outer side of the coil frame, a coil skeleton from the inside to the outside is provided with the inner skeleton, spiral buffer and lateral support frame, coil frame is arranged outside the low voltage coil, a low voltage coil is arranged outside the high voltage coil, the outside of the casing corresponding amorphous alloy core position is provided with a plurality of heat pipe the heat pipe, is arranged on the heat sink. The utility model has the advantages of well buffering the impact of electric power on the iron core, avoiding the damage of the coil and the short circuit of the conductor, and effectively reducing the internal temperature of the transformer and improving the service life of the transformer.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的非晶合金变压器
本技术涉及变压器
，具体为高性能的非晶合金变压器。
技术介绍
非晶合金配电变压器是采用非晶合金材料制作铁芯的一种节能型配电设备，相对于传统的硅钢片铁芯变压器，它具有显著降低空载损耗和空载电流的优点，市场空间十广阔。现有产品中，变压器在发生突发短路时，低压线圈会产生很大的电动力，使低压线圈会向线圈内侧收缩，而现有产品中对铁芯外侧的防护套筒的设置不能够很好的缓冲电动力，严重时会造成线圈绝缘损坏引起导线之间短路，烧毁变压器，变压器内的高压线圈，低压线圈以及铁芯温度高的情况下都会有所损耗，且现有的一些散热装置散热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能的非晶合金变压器，能够有效地缓冲电动力对非晶合金铁芯的冲击，同时加大散热接触面。实现上述目的的技术方案是：一种高性能的非晶合金变压器，包括壳体、线圈骨架、非晶合金铁芯和散热通管，所述变压器外部设置有壳体，所述壳体顶端设置有顶盖，所述顶盖上设置有高压套管和低压套管，所述壳体末端设置有底座，所述底座中心位置安装有非晶合金铁芯，所述非晶合金铁芯外侧设置有线圈骨架，所述线圈骨架包括从内到外依次设置的内侧骨架、螺旋缓冲支撑和外侧骨架，所述线圈骨架外侧设置有低压线圈，所述低压线圈外侧设置有高压线圈，所述壳体外侧对应非晶合金铁芯位置设置有若干散热通管，所述散热通管上设置有散热片。在上述的高性能的非晶合金变压器中，所述线圈骨架内侧设置有内侧骨架，所述内侧骨架连接螺旋缓冲支撑一端，所述螺旋缓冲支撑另一端连接外侧骨架。在上述的高性能的非晶合金变压器中，所述散热通管呈“U字形，所述散热通管其中一个侧面设置有散热片，所述散热片沿着散热通管侧面均匀分布。本技术的有益效果是：本技术通过设置线圈骨架，内侧骨架与外侧骨架夹设的螺旋缓冲支撑能够有效地缓冲电动力对非晶合金铁芯的冲击，从而避免线圈损坏和导线短路。通过在壳体外侧设置散热通管，并且在散热通管的侧面设置散热片，加大散热接触面，能够高效地降低变压器内部温度提高变压器使用寿命，解决了现有电动力冲击严重时会造成管路和线圈损毁，且变压器内部温度高，散热效果不好的问题。附图说明图1是本技术的非晶合金变压器的结构图；图2是本技术中线圈骨架结构图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1和图2，本技术的高性能的非晶合金变压器，包括壳体1、线圈骨架6、非晶合金铁芯7和散热通管8，变压器外部设置有壳体1，壳体1顶端设置有顶盖11，顶盖11上设置有高压套管4和低压套管5，壳体1末端设置有底座12，底座12中心位置安装有非晶合金铁芯7，非晶合金铁芯7外侧设置有线圈骨架6，线圈骨架6包括从内到外依次设置的内侧骨架61、螺旋缓冲支撑62和外侧骨架63，线圈骨架6外侧设置有低压线圈3，低压线圈3外侧设置有高压线圈2，壳体1外侧对应非晶合金铁芯7位置设置有若干散热通管8，散热通管8上设置有散热片81。线圈骨架6内侧设置有内侧骨架61，内侧骨架61连接螺旋缓冲支撑62一端，螺旋缓冲支撑62另一端连接外侧骨架63。散热通管8呈“U字形，散热通管8其中一个侧面设置有散热片81，散热片81沿着散热通管8侧面均匀分布。工作原理：本技术通过设置线圈骨架6，内侧骨架61与外侧骨架62夹设的螺旋缓冲支撑62能够有效地缓冲电动力对非晶合金铁芯7的冲击，从而避免线圈损坏和导线短路，通过在壳体1外侧设置散热通管8，并且在散热通管8的侧面设置散热片81，加大散热接触面，能够高效的降低变压器内部温度提高变压器使用寿命，解决了现有电动力冲击严重时会造成管路和线圈损毁，且变压器内部温度高，散热效果不好的问题。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能的非晶合金变压器，包括壳体(1)、线圈骨架(6)、非晶合金铁芯(7)和散热通管(8)，其特征在于，所述变压器外部设置有壳体(1)，所述壳体(1)顶端设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)上设置有高压套管(4)和低压套管(5)，所述壳体(1)末端设置有底座(12)，所述底座(12)中心位置安装有非晶合金铁芯(7)，所述非晶合金铁芯(7)外侧设置有线圈骨架(6)，所述线圈骨架(6)包括从内到外依次设置的内侧骨架(61)、螺旋缓冲支撑(62)和外侧骨架(63)，所述线圈骨架(6)外侧设置有低压线圈(3)，所述低压线圈(3)外侧设置有高压线圈(2)，所述壳体(1)外侧对应非晶合金铁芯(7)位置设置有若干散热通管(8)，所述散热通管(8)上设置有散热片(81)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能的非晶合金变压器，包括壳体(1)、线圈骨架(6)、非晶合金铁芯(7)和散热通管(8)，其特征在于，所述变压器外部设置有壳体(1)，所述壳体(1)顶端设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)上设置有高压套管(4)和低压套管(5)，所述壳体(1)末端设置有底座(12)，所述底座(12)中心位置安装有非晶合金铁芯(7)，所述非晶合金铁芯(7)外侧设置有线圈骨架(6)，所述线圈骨架(6)包括从内到外依次设置的内侧骨架(61)、螺旋缓冲支撑(62)和外侧骨架(63)，所述线圈骨架(6)外侧设置有低压线圈(3)，所述低压线圈(3)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：中变集团上海变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31