排烟组件和吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种排烟组件和吸油烟机。排烟组件用于吸油烟机。排烟组件包括蜗壳、第一风机、第二风机和蜗舌结构。蜗壳包括壳体，壳体包括相对的前盖板和后盖板，后盖板开设有间隔的第一进风口和第二进风口，前盖板开设有出风口。第一风机至少部分地设置于壳体内且位于第一进风口处。第二风机至少部分地设置于壳体内且位于第二进风口处。蜗舌结构设置于壳体内，蜗舌结构包括第一蜗舌、连板和第二蜗舌，连板连接第一蜗舌和第二蜗舌，第一蜗舌靠近第一风机设置，第二蜗舌靠近第二风机设置，蜗舌结构为一体结构。上述排烟组件中，蜗舌结构为一体成型结构，可提高蜗舌结构的加工精度及简化了蜗舌结构的装配流程，提高了排烟组件的制造效率。

Smoke exhaust assembly and oil sucker

The invention discloses a smoke exhausting component and an oil absorbing machine. The exhaust component is used for the oil sucking machine. The exhaust components include the worm shell, the first wind machine, the second wind machine and the worm tongue structure. The volute shell comprises a shell, including relative front cover plate and a back plate, provided with spaced first air inlet and the second air inlet, a front cover is provided with a wind outlet. The first fan is at least partially arranged in the shell and located at the first inlet air inlet. The second air blower is at least partially arranged in the shell and located at the second inlet air vent. The structure of the tongue is arranged in the shell. The structure of the worm tongue includes the first worm tongue, the connecting plate and the second worm tongue. The connecting plate is connected with the first worm tongue and the second worm tongue. The first tongue is close to the first fan, and the second worm tongue is near the second fan. In the smoke assembly, the structure of the worm tongue is an integrated forming structure, which improves the machining accuracy of the worm tongue structure and simplifies the assembly process of the worm tongue structure, and improves the manufacturing efficiency of the smoke exhaust assembly.

【技术实现步骤摘要】
排烟组件和吸油烟机
本专利技术涉及家用电器
，更具体而言，涉及一种排烟组件和吸油烟机。
技术介绍
在相关技术中，吸油烟机产品为追求良好的吸油烟效果，吸油烟机会采用双风机结构。双风机结构的存在会使得两侧的吸油烟的效果差异性变小，在吸油烟机的两侧都拥有良好的吸油烟效果。目前，双风机结构置于蜗壳内，蜗壳开设有出风口。蜗壳内设置有左右两个蜗舌，每个蜗舌对应于一个风机结构。但是，现有的两个蜗舌的加工精度较低及装配复杂度较高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术实施方式需要提供一种排烟组件和吸油烟机。本专利技术实施方式的一种排烟组件，用于吸油烟机，所述排烟组件包括：蜗壳，所述蜗壳包括壳体，所述壳体包括相对的前盖板和后盖板，所述后盖板开设有间隔的第一进风口和第二进风口，所述前盖板开设有出风口；第一风机，所述第一风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第一进风口处；第二风机，所述第二风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第二进风口处；和设置于所述壳体内的蜗舌结构，所述蜗舌结构包括第一蜗舌、连板和第二蜗舌，所述连板连接所述第一蜗舌和所述第二蜗舌，所述第一蜗舌靠近所述第一风机设置，所述第二蜗舌靠近所述第二风机设置，所述蜗舌结构为一体结构。上述排烟组件中，蜗舌结构为一体成型结构，可提高蜗舌结构的加工精度及简化了蜗舌结构的装配流程，提高了排烟组件的制造效率。在某些实施方式中，所述蜗舌结构包括蜗舌卡片，所述蜗舌卡片连接在所述第一蜗舌和所述第二蜗舌的至少一侧边，所述壳体开设有蜗舌卡槽，所述蜗舌卡片与所述蜗舌卡槽铆接。在某些实施方式中，所述蜗舌结构垂直于所述前盖板和所述后盖板。在某些实施方式中，所述蜗壳包括位于所述壳体内的导流板，所述导流板包括第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面朝向所述第一风机的风轮和所述前盖板，所述第一弧形面用于将所述第一风机的风轮排出的气流引流至所述前盖板的所述出风口，所述第二弧形面朝向所述第二风机的风轮和所述前盖板，所述第二弧形面用于将所述第二风机的风轮排出的气流引流至所述前盖板的所述出风口。在某些实施方式中，朝向所述蜗壳结构的所述导流板的一侧边设置有导流板卡片，所述连板开设有导流板卡槽，所述导流板卡片与所述导流板卡槽铆接。在某些实施方式中，所述后盖板的中间位置设置有凹向所述壳体内侧的凸台，所述凸台的两侧分别设置有第一圆弧面和第二圆弧面以使所述凸台与所述后盖板光滑过渡，所述导流板安装在所述凸台上。在某些实施方式中，所述导流板包括圆弧面的第一底端和第二底端，所述第一底端与所述第一圆弧面的顶端对齐及光滑过渡，所述第二底端与所述第二圆弧面的顶端对齐及光滑过渡。在某些实施方式中，所述导流板延伸至所述前盖板的所述出风口。在某些实施方式中，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板包括所述第一弧形面和与所述第一弧形面相背的第一面，所述第二导流板包括所述第二弧形面和与所述第二弧形面相背的第二面，所述第一面和所述第二面形成朝向所述后盖板的所述导流板的底面。在某些实施方式中，所述导流板为一体结构。本专利技术实施方式的一种吸油烟机，包括上述任一实施方式所述的排烟组件。上述吸油烟机中，排烟组件的蜗舌结构为一体成型结构，可提高蜗舌结构的加工精度及简化了蜗舌结构的装配流程，提高了排烟组件的制造效率。本专利技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式的排烟组件的立体截面示意图。图2是本专利技术实施方式的排烟组件的平面截面示意图。图3是本专利技术实施方式的排烟组件的分解示意图。图4是本专利技术实施方式的排烟组件的蜗舌结构的立体示意图。图5是本专利技术实施方式的排烟组件的前板的平面示意图。图6是本专利技术实施方式的排烟组件的后板的平面示意图。图7是本专利技术实施方式的排烟组件的导流板的立体示意图。图8是本专利技术实施方式的排烟组件的导流板的加工过程示意图。图9是本专利技术实施方式的吸油烟机的立体示意图。吸油烟机100，排烟组件10，蜗壳12，壳体122，前盖板1222，出风口1222a，前围板1223，后盖板1224，第一进风口1224a，第二进风口1224b，凸台1224c，第一圆弧面1224d，第二圆弧面1224e，后围板1225，蜗舌卡槽1226，导流板124，第一弧形面1241，第二弧形面1242，导流板卡片1243，第一底端1244，第二底端1245，第一导流板1246，第一面1246a，第二导流板1247，第二面1247a，第一风机14，第二风机16，蜗舌结构18，第一蜗舌182，第一限流片1822，第一引流片1824，连板184，导流板124,卡槽1842，第二蜗舌186，第二限流片1862，第二引流片1864，蜗舌卡片188，烟机壳体20。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图3和图9，本专利技术实施方式的一种排烟组件10，用于吸油烟机100，排烟组件10包括蜗壳12、第一风机14、第二风机16和蜗舌结构18。蜗壳12包括壳体122，壳体122包括相对的前盖板1222和后盖板1224，后盖板1224开设有间隔的第一进风口1224a和第二进风口1224b，前盖板1222开设有出风口1222a。第一风机14至少部分地设置于壳体122内且位于第一进风口1224a处。第二风机16至少部分地设置于壳体122内且位于第二进风口1224b处。蜗舌结构18设置于壳体122内，蜗舌结构18包括第一蜗舌182、连板184和第二蜗舌186，连板184本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟组件，用于吸油烟机，其特征在于，所述排烟组件包括：蜗壳，所述蜗壳包括壳体，所述壳体包括相对的前盖板和后盖板，所述后盖板开设有间隔的第一进风口和第二进风口，所述前盖板开设有出风口；第一风机，所述第一风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第一进风口处；第二风机，所述第二风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第二进风口处；和设置于所述壳体内的蜗舌结构，所述蜗舌结构包括第一蜗舌、连板和第二蜗舌，所述连板连接所述第一蜗舌和所述第二蜗舌，所述第一蜗舌靠近所述第一风机设置，所述第二蜗舌靠近所述第二风机设置，所述蜗舌结构为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种排烟组件，用于吸油烟机，其特征在于，所述排烟组件包括：蜗壳，所述蜗壳包括壳体，所述壳体包括相对的前盖板和后盖板，所述后盖板开设有间隔的第一进风口和第二进风口，所述前盖板开设有出风口；第一风机，所述第一风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第一进风口处；第二风机，所述第二风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第二进风口处；和设置于所述壳体内的蜗舌结构，所述蜗舌结构包括第一蜗舌、连板和第二蜗舌，所述连板连接所述第一蜗舌和所述第二蜗舌，所述第一蜗舌靠近所述第一风机设置，所述第二蜗舌靠近所述第二风机设置，所述蜗舌结构为一体结构。2.如权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述蜗舌结构包括蜗舌卡片，所述蜗舌卡片连接在所述第一蜗舌和所述第二蜗舌的至少一侧边，所述壳体开设有蜗舌卡槽，所述蜗舌卡片与所述蜗舌卡槽铆接。3.如权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述蜗舌结构垂直于所述前盖板和所述后盖板。4.如权利要求1所述的排烟组件，其特征在于，所述蜗壳包括位于所述壳体内的导流板，所述导流板包括第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面朝向所述第一风机的风轮和所述前盖板，所述第一弧形面用于将所述第一风机的风轮排出的气流引流至所述前盖板的所述出风口，所述第二弧形面朝向所述第二风机的风轮和所述前盖板，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小康，蒋济武，邹义华，宋祖龙，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44