一种煤矿浇筑密闭墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，制作柔性模具并通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内，将掏槽两侧锚杆穿过柔性模具预先留设的锚杆孔内，采用两次浇筑，先由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙。采用两次注入不同的材料，保证了密闭墙体的强度和接顶的效果，本发明专利技术方法制备的墙体结构简单，且只有一道墙体，采用机械化的施工，不仅降低了密闭墙的成本，还提高了效率。

A method of construction of closed wall construction in coal mine

The invention discloses a coal mine pouring closed wall construction method, and through the production of flexible die cutting expansion pipe hanging in the corresponding size of the bolt hole, will cut on both sides of the bolt passing through flexible die set in advance by two times, the pouring of concrete pump truck to flexible mold injection of inorganic solidified material is formed the filling body to be fully cured, after solidification by spraying machine to mold injection expansion material form expansion filling body to wall infusion after the formation of the reinforced concrete structure with bolt closed wall. Two times of different materials are injected to ensure the strength and top effect of the closed wall. The wall structure is simple, and only one wall is adopted. The mechanized construction not only reduces the cost of the closed wall, but also improves the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿浇筑密闭墙施工方法
本专利技术属于煤矿井下密闭墙
，具体涉及一种煤矿浇筑密闭墙施工方法。
技术介绍
煤矿巷道系统中，存在联络巷、回撤巷道等阶段服务性巷道。待工作面回采工程中，联络巷需要进行密闭；工作面回采结束时，回撤巷道也需要进行密闭。现有的密闭方法有两侧砖墙中间灌注黄土泥浆的方法和柔模袋注入固化水泥的方法。砖墙加黄土墙的密闭，施工工序繁琐，需要大量的人力，耗时较长。且施工过程中需要人工上料，接顶部分采用马丽散、罗克休等有机材料大大提高的成本。以往的柔模灌注固化水泥的密闭，靠顶部锚杆和单体支柱来固定模具，其中打锚杆的过程耗时较长。模具虽在掏槽内部，但墙体与煤壁被模具隔离，不能形成一个整体，大大降低了抗测压能力。另外，由于顶板本身起伏变化，单一的浇筑混凝土不能很好与顶板紧密结合，易漏风，给安全带来隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，用以解决现有技术施工中耗费成本高，耗时长，接顶效果差。本专利技术采用以下技术方案：一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，制作柔性模具并通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内，将掏槽两侧锚杆穿过柔性模具预先留设的锚杆孔内，采用两次浇筑，先由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙。进一步的，包括以下步骤：S1、在井下密闭墙体的施工位置进行围岩掏槽；S2、在围岩掏槽两侧位置打好若干锚杆孔，安装锚杆；S3、在围岩掏槽边缘位置安装若干膨胀管；S4、按照先上部后两侧的顺序将预先制作的柔性模具悬挂在膨胀管上，并用托盘固定，将掏槽两侧的锚杆穿过柔性模具的锚杆孔；S5、固定柔性模具两侧之后，将锚栓穿过柔性磨具上的锚栓孔；S6、将固化充填体、膨胀充填体搅拌均匀分别制成固化充填骨料、膨胀充填骨料，将固化充填骨料加入到混凝土泵内加入外加剂和水搅拌均匀，注入柔性模具内形成密闭墙体的主体部分；S7、将膨胀充填骨料加入外加剂和水搅拌均匀，注入柔性模具内形成密闭墙体的接顶部分；S8、浇筑完毕后的锚杆与密闭墙体形成钢筋混合结构，凝固后对墙体进行维护。进一步的，步骤S4中，所述柔性模具采用纤维布制成，在所述柔性模具上分别开有上部注浆孔、下部注浆孔、锚杆孔、锚栓孔及模具固定孔。进一步的，步骤S5中，所述锚栓为树脂材料。进一步的，步骤S6中，所述固化充填骨料设置在所述柔性模具内的下部。进一步的，所述固化充填骨料为无机固化材料，由尾砂、水泥、矸石、粉煤灰、外加剂、水混合而成。进一步的，步骤S7中，所述膨胀充填骨料设置在所述柔性模具内的上部。进一步的，所述膨胀充填骨料为膨胀接顶材料，由尾砂、水泥、粉煤灰、外加剂、水混合而成。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术煤矿浇筑密闭墙施工方法，预先制作柔性模具并通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内，将掏槽两侧锚杆穿过柔性模具预先留设的锚杆孔内，采用两次浇筑，先由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙，采用两次注入不同的材料，保证了密闭墙体的强度和接顶的效果。进一步的，柔性模具采用纤维布制成，具有防漏风、防火、防水患、防爆等功能。进一步的，锚栓为树脂材料的目的及好处锚栓为树脂材料保证了强度也避免了金属锚栓穿墙带来的安全隐患。进一步的，固化充填骨料设置在模具下部，具有强度高，凝固速度快的优点，上部膨胀充填材料在既满足强度要求，又能很好达到接顶效果。综上所述，采用本专利技术方法制备的墙体结构简单，且只有一道墙体，采用机械化的施工，不仅降低了密闭墙的成本，还提高了效率。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术施工效果剖视图；图2为图1中I-I视角示意图。其中：1.密闭墙体；2.固化充填体；3.膨胀充填体；4.柔性模具；5.下部注浆孔；5.1.下部注浆管口；6.锚杆孔；6.1.锚杆；7.锚栓孔；7.1.锚栓；8.围岩掏槽；9.膨胀管；10.模具固定孔；11.混凝土泵车；12.输送管；13.固化充填骨料；14.注浆机；15.膨胀充填骨料；16.上部注浆孔；16.1.上部注浆管口。具体实施方式本专利技术提供了一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，密闭墙由柔性模具、固化充填体、膨胀充填体组成。此密闭墙分为两次浇筑，首先是由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体。柔性模具按预先制定的尺寸制作而成，通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内。并将掏槽两侧锚杆穿过柔模预先留设的锚杆孔内，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙。本专利技术一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，包括以下步骤：S1、在井下密闭墙体的施工位置进行围岩掏槽；S2、在围岩掏槽两侧位置提前打好若干锚杆孔，安装好锚杆；S3、在围岩掏槽边缘位置提前装好若干膨胀管；S4、将预先制作的柔性模具按照先上部后两侧的顺序，悬挂在膨胀管上，且用托盘固定牢固，两侧锚杆穿过柔模的锚杆孔；密闭墙体主要由柔性模具、固化充填体、膨胀充填体组成；根据密闭墙的尺寸、形状、功能提前制作相应的柔性模具，柔性模具是由阻燃、防静电、渗水的纤维布组成，且上面设置有下部注浆孔、上部注浆孔、锚杆孔、锚栓孔、模具固定孔；S5、固定柔性模具两侧之后，将锚栓穿过柔性磨具上的锚栓孔，锚栓为树脂材料；S6、将固化充填体、膨胀充填体提前在地面搅拌均匀制成固化充填骨料、膨胀充填骨料，通过运输车拉入所需位置；将固化充填骨料加入到混凝土泵内加入外加剂和水搅拌均匀，经由输送管、下部注浆管口注入柔性模具内，形成密闭墙体的主体部分；所述柔性模具的边沿固定在围岩掏槽内，所述固化充填体和膨胀充填体分别设置在所述柔性模具内的下部和上部；浇筑分为两个阶段，先往下部浇筑固化充填体，再往上部浇筑膨胀充填体；所述固化充填体为无机固化材料，由尾砂、水泥、矸石(小于25mm)、粉煤灰、外加剂、水混合而成，水灰比为0.43～0.46。S7、将膨胀充填骨料加入外加剂和水搅拌均匀，经由小型注浆机、输送管、上部注浆管口注入柔性模具内，形成密闭墙体的接顶部分；所述膨胀充填体为膨胀接顶材料，由尾砂、水泥、粉煤灰、外加剂、水混合而成；S8、浇筑完毕后的锚杆与密闭墙体形成钢筋混合结构，凝固后，对墙体进行维护。实施例请参阅图1和图2，本专利技术煤矿浇筑密闭墙施工方法具体为：1)、密闭墙体主要由柔性模具4、固化充填体2、膨胀充填体3组成；2)、根据密闭墙的尺寸、形状、功能提前制作相应的柔性模具4，柔性模具4是由阻燃、防静电、渗水的纤维布组成，且上面设置有下部注浆孔5、上部注浆孔16、锚杆孔6、锚栓孔7、模具固定孔10，浇筑分为两个阶段，先往下部浇筑固化充填体2，再往上部浇筑膨胀充填体3；3)、根据需求，需预先在密闭墙体1位置的围岩掏槽8；4)、在围岩掏槽8两侧位置提前打好锚杆孔6，安装好锚杆；5)、在围岩掏槽8边缘位置提前装好膨胀管9；6)、将预先制作的柔性模具4按照先上部后两侧的顺序，悬挂在膨胀管9上，且用托盘固定牢固，柔性模具4固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，其特征在于，制作柔性模具并通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内，将掏槽两侧锚杆穿过柔性模具预先留设的锚杆孔内，采用两次浇筑，先由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，其特征在于，制作柔性模具并通过膨胀管悬挂在相应尺寸的掏槽内，将掏槽两侧锚杆穿过柔性模具预先留设的锚杆孔内，采用两次浇筑，先由混凝土泵车向柔性模具内注入无机固化材料形成固化充填体，待充分凝固后再由喷浆机向模具内注入膨胀接顶材料形成膨胀充填体，待墙体泵注完毕后与锚杆形成钢筋混凝土结构密闭墙。2.根据权利要求1所述的一种煤矿浇筑密闭墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在井下密闭墙体的施工位置进行围岩掏槽；S2、在围岩掏槽两侧位置打好若干锚杆孔，安装锚杆；S3、在围岩掏槽边缘位置安装若干膨胀管；S4、按照先上部后两侧的顺序将预先制作的柔性模具悬挂在膨胀管上，并用托盘固定，将掏槽两侧的锚杆穿过柔性模具的锚杆孔；S5、固定柔性模具两侧之后，将锚栓穿过柔性磨具上的锚栓孔；S6、将固化充填体、膨胀充填体搅拌均匀分别制成固化充填骨料、膨胀充填骨料，将固化充填骨料加入到混凝土泵内加入外加剂和水搅拌均匀，注入柔性模具内形成密闭墙体的主体部分；S7、将膨胀充填骨料加入外加剂和水搅拌均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王苏健，邓增社，黄克军，曹新奇，赵奕博，张元振，赵萌烨，耿耀强，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61