FRP夹芯板的预埋体系制造技术

FRP夹芯板的预埋体系及其应用方法，由垫板、若干交叉连接的肋板和连接板组成，交叉连接的肋板卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间，肋板两端分别设置燕尾槽，连接板设置在矩形安装空间内。本实用新型专利技术提供了一种FRP夹芯板的预埋体系，采用钢制垫板可提高预埋体系的安装强度，利用交叉连接的肋板与点半相连，并在肋板两端设置燕尾槽，可大大消除预埋体系的应力集中，实现了预埋体系的装配式安装，缩短了安装时间，降低了操作风险，具有设计合理、安装便利和结构稳定的优点。

The pre embedded system of FRP sandwich plate

FRP sandwich board embedded system and its application method, composed of several cross connection rib plate, and a connecting plate, rib cross connection is clamped in the plate and in the plate on top of the rectangular installation space, floor ends are respectively provided with dovetail groove, connecting plates are arranged in the rectangular installation space. The utility model provides a FRP sandwich board of the embedded system, the use of steel plate can improve the installation strength of embedded system, rib and cross connect point connected by half, and the dovetail groove is arranged on the floor at both ends, the embedded system can greatly eliminate the stress concentration, the assembly type embedded system the installation, shorten the installation time, reduce operating risk, has the advantages of reasonable design, convenient installation and stable structure.

【技术实现步骤摘要】
FRP夹芯板的预埋体系
本技术涉及建筑
，具体涉及一种FRP夹芯板的预埋体系。
技术介绍
FRP，纤维增强复合塑料，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。随着社会科学技术的进步,土木工程结构学科的发展,在很大程度上得益于性质优异的新材料、新技术的应用和发展,而FRP以其优异的力学性能及适应现代工程结构向大跨、高耸、重载、轻质发展的需求,正被越来越广泛地应用于桥梁工程、各类民用建筑、海洋工程、地下工程中,受到结构工程界广泛关注。FRP夹芯板应用预埋件的设计与埋置方式的相关研究工作国内开展较少。构成夹层结构的各组份材料与预埋件材料之间特性差别较大，这种特性的不连续性势必造成在预埋件与蒙皮、芯材之间的界面上出现较为严重的应力集中现象。在疲劳载荷作用下，应力集中会极大地降低夹层结构的强度，使制品的使用寿命下降。另外金属预埋件与增强材料是由树脂粘接的，该处的强度主要取决于基体材料性能，这将进一步限制预埋件结构的承载能力。目前FRP夹芯板中预埋体系主要包括蒙皮中埋置金属预埋件和在蒙皮表面粘结预埋件。前者是在将金属件埋入层合板之前，需要在铺层前对预浸料或纤维布进行切割，这将导致结构中的增强纤维存在先天的不连续特征，纤维断面若与金属预埋件粘接不好，易在界面上产生分层现象。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种FRP夹芯板的预埋体系。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种FRP夹芯板的预埋体系，由垫板、若干交叉连接的肋板和连接板组成，交叉连接的肋板卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间，肋板两端分别设置燕尾槽，连接板设置在矩形安装空间内。上述连接板前后两侧方便设置连接筋，连接板为耳板或端板，耳板通过螺栓固定在垫板上，端板焊接在垫板上。上述肋板为FRP板材，垫板为钢板。上述FRP夹芯板的预埋体系的应用方法，包括以下步骤：(1)将垫板裁剪成四方形，对垫板进行清理；(2)将FRP板两端分别裁剪出燕尾槽，并在FRP夹芯板底部裁剪出卡槽，从而得到肋板；(3)将肋板彼此交叉卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间；(4)将连接板固定在矩形安装空间中部，并在连接板前后两侧方便设置连接筋；(5)对连接板附近的矩形安装空间进行填充；(6)在FRP夹芯板上裁剪出长和宽与肋板的长和宽相同的填塞凹槽，填塞凹槽深度大于肋板厚度，然后将预埋体系的肋板卡接于FRP夹芯板上的填塞凹槽中，并在填塞凹槽外的部分进行固定，最后通过连接板与建筑悬挂系统相连即可。本技术提供了一种FRP夹芯板的预埋体系，采用钢制垫板可提高预埋体系的安装强度，利用交叉连接的肋板与点半相连，并在肋板两端设置燕尾槽，可大大消除预埋体系的应力集中，实现了预埋体系的装配式安装，缩短了安装时间，降低了操作风险，具有设计合理、安装便利和结构稳定的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术预埋体系的结构示意图；图2是本技术预埋体系的俯视示意图；图3是本技术预埋体系的剖视示意图。图中1垫板、2肋板、3矩形安装空间、4连接板、5燕尾槽、6加强筋。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种FRP夹芯板的预埋体系，由垫板1、若干交叉连接的肋板2和连接板4组成，交叉连接的肋板2卡接在垫板1上并在垫板1顶部上形成矩形安装空间3，肋板2两端分别设置燕尾槽5，连接板4设置在矩形安装空间3内。连接板4前后两侧方便设置连接筋6，连接板4为耳板或端板，耳板通过螺栓固定在垫板上，端板焊接在垫板上，肋板为FRP板材，垫板为钢板。上述FRP夹芯板的预埋体系的应用方法，包括以下步骤：(1)将垫板裁剪成四方形，对垫板进行清理；(2)将FRP板两端分别裁剪出燕尾槽，并在FRP夹芯板底部裁剪出卡槽，从而得到肋板；(3)将肋板彼此交叉卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间；(4)将连接板固定在矩形安装空间中部，并在连接板前后两侧方便设置连接筋；(5)对连接板附近的矩形安装空间进行填充；(6)在FRP夹芯板上裁剪出长和宽与肋板的长和宽相同的填塞凹槽，填塞凹槽深度大于肋板厚度，然后将预埋体系的肋板卡接于FRP夹芯板上的填塞凹槽中，并在填塞凹槽外的部分进行固定，最后通过连接板与建筑悬挂系统相连即可。本技术提供了一种FRP夹芯板的预埋体系，采用钢制垫板可提高预埋体系的安装强度，利用交叉连接的肋板与点半相连，并在肋板两端设置燕尾槽，可大大消除预埋体系的应力集中，实现了预埋体系的装配式安装，缩短了安装时间，降低了操作风险，具有设计合理、安装便利和结构稳定的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FRP夹芯板的预埋体系，其特征是由垫板、若干交叉连接的肋板和连接板组成，交叉连接的肋板卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间，肋板两端分别设置燕尾槽，连接板设置在矩形安装空间内。

【技术特征摘要】
1.一种FRP夹芯板的预埋体系，其特征是由垫板、若干交叉连接的肋板和连接板组成，交叉连接的肋板卡接在垫板上并在垫板顶部上形成矩形安装空间，肋板两端分别设置燕尾槽，连接板设置在矩形安装空间内。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鹏，郑毅，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：北京,11