一种控制冷却输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制冷却输送机，包括机架，风机组，输送链轨，电机，机架固定安装在地面上，风机组设置在机架顶部，输送链轨设置在机架内，电机安装在机架的输出端，电机带动输送链轨传输工件，机架的两侧设有侧墙板，侧墙板为分端式，侧墙板角度可调，风机组由第一风机组，第二风机组和第三风机组组成，每组设有3台风机，第二风机组和第三风机组下方的侧墙板上还设有保温罩，保温罩由钢板和保温材料构成。本实用新型专利技术结构合理，维护方便，耐用，基本无故障，将热锻件在900‑727℃区间加快冷却，减少铁素体的析出，预防铁素体形成网状半网状结构，待铸锻件低于组织转变温度后，毛坯进入周转筐中堆积，冷却速度放慢，有利于组织应力的释放。

【技术实现步骤摘要】
一种控制冷却输送机
本技术涉及热锻件冷却设备，具体涉及一种控制冷却输送机。
技术介绍
热锻加热温度通常在1100-1200℃，终锻温度900℃左右，热锻件放入周转箱后，前半筐锻件冷却速度快，产品组织中铁素体量适中，晶粒度在4-5级，后半框冷却速度慢，铁素体量多有堆积呈网状半网状，晶粒度3-5级，组织有不良倾向。为了提高产品质量，改善组织，急需研究出一种控制冷却输送机，以解决上述问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构合理，维护方便，耐用，基本无故障，将热锻件在900-727℃区间加快冷却，减少锻件内部组织变化的控制冷却输送机。为了解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提供了一种控制冷却输送机，包括机架，风机组，输送链轨，电机，所述机架固定安装在地面上，所述风机组设置在所述机架顶部，所述输送链轨设置在所述机架内，所述电机安装在所述机架的输出端，所述电机带动所述输送链轨传输工件，所述机架的两侧设有侧墙板，所述侧墙板为分端式，所述侧墙板角度可调，所述风机组包括第一风机组，第二风机组和第三风机组，所述第一风机组、第二风机组和第三风机组的风机数量均为3个，所述第一风机组的风机直径为600mm，所述第二风机组的风机直径为500mm，所述第三风机组的风机直径为500mm，所述第二风机组和第三风机组下方的侧墙板上还设有保温罩，所述保温罩由钢板和保温材料构成。进一步地，所述第一风机组的每台风机分别由一台变频器控制，所述第二风机组和第三风机组分别由一台变频器控制。进一步地，所述第一风机组的每台风机风量最大为18700m3/h,所述第二风机组的每台风机风量最大为18700m3/h，所述第三风机组的每台风机风量最大为18700m3/h。进一步地，所述输送链轨为链片式网带，所述链片之间设有隔套。进一步地，所述风机组与机架顶部之间设有方铁板，所述方铁板的角度可调。本技术的有益效果：本技术结构合理，维护方便，耐用，基本无故障，通过第一区风机组大功率的提供风量，将热锻件在900-727℃区间加快冷却，然后在第二三区风机组持续的吹风散热，大大地减少铁素体的析出，预防铁素体形成网状半网状结构，待铸锻件低于组织转变温度后，毛坯进入周转筐中堆积，冷却速度放慢，有利于组织应力的释放。三个区域的风机组还可以通过5台变频器来根据冷却工艺要求来调节冷却速度。在高温天气，机架的两侧墙板和顶部的方铁板还可以打开散热，机架内的保温罩为分段式，可以根据工艺要求使用，方便拆装。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的一种控制冷却输送机的主视图；图2是本技术的一种控制冷却输送机的俯视图；图3是本技术的一种控制冷却输送机的侧墙板和保温罩的结构示意图。其中，图中附图标记对应为：1-机架，2-输送链轨，3-方铁板，4-侧墙板，5-第一风机组，6-第二风机组，7-第三风机组，8-保温罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术公开了一种控制冷却输送机，包括机架1，风机组，输送链轨2，电机，机架1固定安装在地面上，风机组设置在机架1顶部，风机组与机架1顶部之间设有方铁板3，方铁板的角度可调，输送链轨2设置在机架1内，电机安装在机架1的输出端，电机带动输送链轨2传输工件，输送链轨2为链片式网带，链片之间设有隔套，机架1的两侧设有侧墙板4，侧墙板4为分端式，侧墙板4角度可调，风机组包括第一风机组5，第二风机组6和第三风机组7，第一风机组5、第二风机组6和第三风机组7的风机数量均为3个，第一风机组5的每台风机分别由一台变频器控制，第二风机组6和第三风机组7分别由一台变频器控制，第一风机组5的风机直径为600mm，第二风机组6的风机直径为500mm，第三风机组7的风机直径为500mm，第一风机组5的每台风机风量最大为18700m3/h,第二风机组6的每台风机风量最大为18700m3/h，第三风机组7的每台风机风量最大为18700m3/h，第二风机组6和第三风机组7下方的侧墙板4上还设有保温罩8，保温罩为分段式，根据工艺要求方便使用和拆装，保温罩8由钢板和保温材料构成。本技术实施例提供的一种控制冷却输送机工作过程如下：热锻件终锻温度在900℃左右，进入输送机的入料口，设定输送机的传输速度，打开三个区域的风机组，将风量调至最大，应为一区的风机组的风量最大，将900℃的热锻件迅速冷却至700℃左右，减少铁素体的析出，在热锻件传输的过程中，再经过第二三区的风机组的冷却，不断的释放锻件内部组织的应力，减少内部组织变化，然后落入料框中自然冷却。本技术的一种控制冷却输送机，具有如下有益效果：本技术结构合理，维护方便，耐用，基本无故障，通过第一区风机组大功率的提供风量，将热锻件在900-727℃区间加快冷却，然后在第二三区风机组持续的吹风散热，大大地减少铁素体的析出，预防铁素体形成网状半网状结构，待铸锻件低于组织转变温度后，毛坯进入周转筐中堆积，冷却速度放慢，有利于组织应力的释放。三个区域的风机组还可以通过5台变频器来根据冷却工艺要求来调节冷却速度。在高温天气，机架的两侧墙板和顶部的方铁板还可以打开散热，机架内的保温罩为分段式，可以根据工艺要求使用，方便拆装。以上所述是本技术的优选实施方式，应该指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制冷却输送机，包括机架，风机组，输送链轨，电机，所述机架固定安装在地面上，所述风机组设置在所述机架顶部，所述输送链轨设置在所述机架内，所述电机安装在所述机架的输出端，所述电机带动所述输送链轨传输工件，其特征在于，所述机架的两侧设有侧墙板，所述侧墙板为分端式，所述侧墙板角度可调，所述风机组包括第一风机组，第二风机组和第三风机组，所述第一风机组、第二风机组和第三风机组的风机数量均为3个，所述第一风机组的风机直径为600mm，所述第二风机组的风机直径为500mm，所述第三风机组的风机直径为500mm，所述第二风机组和第三风机组下方的侧墙板上还设有保温罩，所述保温罩由钢板和保温材料构成。

【技术特征摘要】
1.一种控制冷却输送机，包括机架，风机组，输送链轨，电机，所述机架固定安装在地面上，所述风机组设置在所述机架顶部，所述输送链轨设置在所述机架内，所述电机安装在所述机架的输出端，所述电机带动所述输送链轨传输工件，其特征在于，所述机架的两侧设有侧墙板，所述侧墙板为分端式，所述侧墙板角度可调，所述风机组包括第一风机组，第二风机组和第三风机组，所述第一风机组、第二风机组和第三风机组的风机数量均为3个，所述第一风机组的风机直径为600mm，所述第二风机组的风机直径为500mm，所述第三风机组的风机直径为500mm，所述第二风机组和第三风机组下方的侧墙板上还设有保温罩，所述保温罩由钢板和保温材料构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32