一种对含有固体物的污水处理设备制造技术

一种对含有固体物的污水处理设备，解决现有设备结构复杂、处理效率低、不方便移动的不足。技术方案是：包括：由粉碎机和污水泵构成的污水初级处理装置、由滤水部分和压力滤水部分构成的脱水滤泥装置、由絮凝剂和杀菌除臭上料构成辅料供给装置和由于储存处理后固体物（污泥）的储料装置，有益效果是：设备结构简单、低能耗、对含有固体物的污水脱水滤泥效果好、效率高，特别适用于如城市的污水和下水管路中的沉淀井中、河道中、加工业生产过程中、建筑施工过程中、以及养殖业和乡镇发展过程中等分散污染源产生的大量含有固体物质的污水、污泥、泥浆等的使用处理。

【技术实现步骤摘要】
一种对含有固体物的污水处理设备所属
本技术涉及环保领域，具体是指一种应用于含有固体物质的污水、污泥、泥浆等实现固体物质与水分离的污水滤泥装置。技术背景随之社会的城乡发展和人口的增长，城市的污水和下水管路的沉淀井中、河道中、加工业生产过程中、建筑施工过程中、以及养殖业和乡镇发展过程中产生大量含有固体物质的污水、污泥、泥浆等分散污染源，对人类生产生活环境与生态系统造成严重的破坏。城市的污水和下水管路的沉淀井中的固体物质沉淀物造成管网堵塞，现有技术对城市的污水和下水管路中的沉淀井中的固体物质的处理方法是采用固体物质沉淀物伴随大量污水一起吸入罐车再进行异地集中处理或在罐车上处理，在罐车上处理存在结构复杂、体积庞大、处理效率低、设备成本高等问题。对河道中抽吸的淤泥处理现有技术采用的方法是堆场处理；在加工业生产过程中和建筑施工过程中产生大量含有固体物质的污水的处理现有技术方法是采用建立小型存储池不经处理排放；对一些养殖业和乡镇发展过程中产生大量含有固体物质的污水基本未处理或采用堆放或排放的方法。因此，目前对产生的污水的分散污染源，急需对含有固体物质的污水、污泥、泥浆等实现固体物质与水分离的污水滤泥装置，利于对分散污染源含有固体物质的污水、污泥、泥浆等进行减量化、稳定化、无害化、资源化的处理与利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、处理效率高，特别是使用机动灵活，适合车载移动使用的对含有固体物的污水处理设备。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：该污水处理设备，包括：支撑底盘、污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置。所述的污水初级处理装置包括：吸污泵和粉碎机，吸污泵入口经粉碎机与污水入口管连通。所述的脱水滤泥装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分。所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒、螺旋叶片轴、压力进料管和滤水网孔板，所述的压力进料管与滤水筒底部连通，螺旋叶片轴与滤水筒构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴顶端与动力部分构成传动连接，所述的滤水网孔板设置在滤水筒上中部，所述的滤水筒的顶端筒壁上设置有污泥出料口，污泥出料口的底边高于滤水网孔板上边，压力进料管与污水初级处理装置中的吸污泵另一端连通。所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊、一组环形料槽板、滤水辊安装梁、刮料板、刮料板安装梁、压力滤水网孔板和排水腔，所述的环形料槽板为大于滤水筒直径的环形料槽板，污泥出料口的轴线方向尺寸与环形料槽板的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板固定设置在环形料槽板的底部，所述的环形料槽板、压力滤水网孔板和滤水筒外圆壁构成压力滤水环形料槽，环形料槽板上设置有一级出料口，所述的压力滤水辊设置在压力滤水环形料槽内，压力滤水辊与滤水辊安装梁连接，滤水辊安装梁在环形料槽顶端与螺旋叶片轴固定连接，所述的刮料板设置在压力滤水环形料槽内，刮料板与刮料板安装梁连接，刮料板与压力滤水网孔板对应端设置有弹性刷毛，刮料板安装梁在环形料槽顶端与螺旋叶片轴固定连接，所述的排水腔由与压力滤水网孔板尺寸对应的底端封闭环形套构成，排水腔底部设置排水口。所述的辅料供给装置包括：絮凝剂储料罐和灭菌除臭剂储料罐，所述的絮凝剂储料罐经絮凝剂泵站与脱水滤泥装置的滤水筒连通，所述的灭菌除臭剂储料罐经灭菌除臭剂泵站与脱水滤泥装置的滤水筒连通。所述的储料装置包括：储料罐，储料罐上端进料口与脱水滤泥装置中的一级出料口连通。所述的压力滤水装置中的脱水滤泥装置中的一级出料口与压力滤水装置入料口连通，压力滤水装置出料口与储料箱上端进料口连通。所述的压力滤水装置叠螺式或叠片式或螺旋滚筒式滤水装置，压力滤水装置的出水口与脱水滤泥装置中的排水口连通。所述的污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置固定设置在支撑底盘上。所述的一种对含有固体物的污水处理设备的支撑底盘为行走车辆的底盘。本技术的有益效果是：设备结构简单、低能耗、对含有固体物的污水脱水滤泥效果好、效率高，特别适用于如城市的污水和下水管路的沉淀井中、河道中、加工业生产过程中、建筑施工过程中、以及养殖业和乡镇发展过程中等分散污染源产生的大量含有固体物质的污水、污泥、泥浆等的使用处理。下面结合附图对本技术进行详细说明。附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术实施例2结构示意图。附图3为脱水滤泥装置结构示意图。附图4为附图3俯视结构示意图。附图中，A1-1吸污泵、A1-2粉碎机、A1-3污水入口管、B1-1滤水筒，B1-2螺旋叶片轴、B1-3压力进料管、B1-4滤水网孔板、B1-5污泥出料口，B2动力部分、B3-1压力滤水辊、B3-2环形料槽板、B3-2.1一级出料口、B3-3滤水辊安装梁、B3-4刮料板、B3-5刮料板安装梁、B3-6压力滤水网孔板、B1-6.1弹性刷毛、B3-7排水腔、B3-8压力滤水环形料槽、B3-9排水口、C1-1絮凝剂储料罐、C1-2灭菌除臭剂储料罐、C1-3絮凝剂泵站、C1-4灭菌除臭剂泵站、D1-1储料箱、1支撑底盘、2压力滤水装置、入料口（2-1）、出料口（2-2）、出水口（2-3）、3行走车辆。具体实施方式参看附图，一种对含有固体物的污水处理设备，包括：支撑底盘、污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置。所述的污水初级处理装置包括：吸污泵A1-1和粉碎机A1-2，吸污泵A1-1入口经粉碎机A1-2与污水入口管A1-3连通。使用时，污水中较大的杂物经粉碎机A1-2粉碎后由吸污泵A1-1送入脱水滤泥装置的底部。所述的脱水滤泥装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分；a.所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒B1-1、螺旋叶片轴B1-2、压力进料管B1-3和滤水网孔板B1-4，所述的压力进料管B1-3与滤水筒B1-1底部连通，螺旋叶片轴B1-2与滤水筒B1-1构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴B1-2顶端与动力部分B2构成传动连接，所述的滤水网孔板B1-4设置在滤水筒B1-1上中部，所述的滤水筒B1-1的顶端筒壁上设置有污泥出料口B1-5，污泥出料口B1-5的底边高于滤水网孔板B1-4上边，压力进料管B1-3与污水初级处理装置中的吸污泵A1-1另一端连通；b.所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊B3-1、一组环形料槽板B3-2、滤水辊安装梁B3-3、刮料板B3-4、刮料板安装梁B3-5、压力滤水网孔板B3-6和排水腔B3-7，所述的环形料槽板B3-2为大于滤水筒B1-1直径的环形料槽板，污泥出料口B1-5的轴线方向尺寸与环形料槽板B3-2的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板B3-6固定设置在环形料槽板B3-2的底部，所述的环形料槽板B3-2、压力滤水网孔板B3-6和滤水筒B1-1外圆壁构成压力滤水环形料槽B3-8，环形料槽板B3-2上设置有一级出料口B3-2.1，所述的压力滤水辊B3-1设置在压力滤水环形料槽B3-8内，压力滤水辊B3-1与滤水辊安装梁B3-3连接，滤水辊安装梁B3-3在环形料槽B3-8顶端与螺旋叶片轴B1-2固定连接，所述的刮料板B3-4设置在压力滤水环形料槽B3-8内，刮料板B3-4与刮料板安装梁B3-5连接，刮料板B3-4与压力滤水网孔板B3-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对含有固体物的污水处理设备，包括：支撑底盘、污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置，其特征在于：所述的污水初级处理装置包括：吸污泵（A1‑1）和粉碎机（A1‑2），吸污泵（A1‑1）入口经粉碎机（A1‑2）与污水入口管（A1‑3）连通；所述的脱水滤泥装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分；a.所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒（B1‑1）、螺旋叶片轴（B1‑2）、压力进料管（B1‑3）和滤水网孔板（B1‑4），所述的压力进料管（B1‑3）与滤水筒（B1‑1）底部连通，螺旋叶片轴（B1‑2）与滤水筒（B1‑1）构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴（B1‑2）顶端与动力部分（B2）构成传动连接，所述的滤水网孔板（B1‑4）设置在滤水筒（B1‑1）上中部，所述的滤水筒（B1‑1）的顶端筒壁上设置有污泥出料口（B1‑5），污泥出料口（B1‑5）的底边高于滤水网孔板（B1‑4）上边，压力进料管（B1‑3）与污水初级处理装置中的吸污泵（A1‑1）另一端连通；b.所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊（B3‑1）、一组环形料槽板（B3‑2）、滤水辊安装梁（B3‑3）、刮料板（B3‑4）、刮料板安装梁（B3‑5）、压力滤水网孔板（B3‑6）和排水腔（B3‑7），所述的环形料槽板（B3‑2）为大于滤水筒（B1‑1）直径的环形料槽板，污泥出料口（B1‑5）的轴线方向尺寸与环形料槽板（B3‑2）的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板（B3‑6）固定设置在环形料槽板（B3‑2）的底部，所述的环形料槽板（B3‑2）、压力滤水网孔板（B3‑6）和滤水筒（B1‑1）外圆壁构成压力滤水环形料槽（B3‑8），环形料槽板（B3‑2）上设置有一级出料口（B3‑2.1），所述的压力滤水辊（B3‑1）设置在压力滤水环形料槽（B3‑8）内，压力滤水辊（B3‑1）与滤水辊安装梁（B3‑3）连接，滤水辊安装梁（B3‑3）在环形料槽（B3‑8）顶端与螺旋叶片轴（B1‑2）固定连接，所述的刮料板（B3‑4）设置在压力滤水环形料槽（B3‑8）内，刮料板（B3‑4）与刮料板安装梁（B3‑5）连接，刮料板（B3‑4）与压力滤水网孔板（B3‑6）对应端设置有弹性刷毛（B3‑6.1），刮料板安装梁（B3‑5）在环形料槽（B3‑8）顶端与螺旋叶片轴（B1‑2）固定连接，所述的排水腔（B3‑7）由与压力滤水网孔板（B3‑6）尺寸对应的底端封闭环形套构成，排水腔（B3‑7）底部设置排水口（B3‑9）；所述的辅料供给装置包括：絮凝剂储料罐（C1‑1）和灭菌除臭剂储料罐（C1‑2），所述的絮凝剂储料罐（C1‑1）经絮凝剂泵站（C1‑3）与脱水滤泥装置的滤水筒（B1‑1）连通，所述的灭菌除臭剂储料罐（C1‑2）经灭菌除臭剂泵站（C1‑4）与脱水滤泥装置的滤水筒（B1‑1）连通；所述的储料装置包括：储料箱（D1‑1），储料箱（D1‑1）上端进料口与脱水滤泥装置中的一级出料口（B3‑2.1）连通；所述的污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置固定设置在支撑底盘（1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种对含有固体物的污水处理设备，包括：支撑底盘、污水初级处理装置、脱水滤泥装置、辅料供给装置和储料装置，其特征在于：所述的污水初级处理装置包括：吸污泵（A1-1）和粉碎机（A1-2），吸污泵（A1-1）入口经粉碎机（A1-2）与污水入口管（A1-3）连通；所述的脱水滤泥装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分；a.所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒（B1-1）、螺旋叶片轴（B1-2）、压力进料管（B1-3）和滤水网孔板（B1-4），所述的压力进料管（B1-3）与滤水筒（B1-1）底部连通，螺旋叶片轴（B1-2）与滤水筒（B1-1）构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴（B1-2）顶端与动力部分（B2）构成传动连接，所述的滤水网孔板（B1-4）设置在滤水筒（B1-1）上中部，所述的滤水筒（B1-1）的顶端筒壁上设置有污泥出料口（B1-5），污泥出料口（B1-5）的底边高于滤水网孔板（B1-4）上边，压力进料管（B1-3）与污水初级处理装置中的吸污泵（A1-1）另一端连通；b.所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊（B3-1）、一组环形料槽板（B3-2）、滤水辊安装梁（B3-3）、刮料板（B3-4）、刮料板安装梁（B3-5）、压力滤水网孔板（B3-6）和排水腔（B3-7），所述的环形料槽板（B3-2）为大于滤水筒（B1-1）直径的环形料槽板，污泥出料口（B1-5）的轴线方向尺寸与环形料槽板（B3-2）的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板（B3-6）固定设置在环形料槽板（B3-2）的底部，所述的环形料槽板（B3-2）、压力滤水网孔板（B3-6）和滤水筒（B1-1）外圆壁构成压力滤水环形料槽（B3-8），环形料槽板（B3-2）上设置有一级出料口（B3-2.1），所述的压力滤水辊（B3-1）设置在压力滤水环形料槽（B3-8）内，压力滤水辊（B3-1）与滤水辊安装梁（B3-3）连接，滤水辊安装梁（B3-3）在环形料槽（B3-8）顶端与螺旋叶片轴（B1-2）固定连接，所述的刮料板（B3-4）设置在压力滤水环形料槽（B3-8）内，刮料板（B3-4）与刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑百祥，
申请(专利权)人：郑百祥，
类型：新型
国别省市：广东,44