用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，包括长连杆、两根短连杆以及四个吊具，所述长连杆的两端分别与所述吊具连接，所述短连杆的一端与所述吊具连接，所述短连杆的另一端与所述长连杆的中部连接，所述短连杆与所述长连杆垂直设置。通过本实用新型专利技术可实现MW级的模块化直驱永磁风力发电机转子支架吊运，操作较为安全简便；还可以转子支架的后续翻转。

【技术实现步骤摘要】
用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装
本技术属于吊运工装领域，更具体涉及一种用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装。
技术介绍
MW级模块化直驱永磁风力发电机转子支架外形尺寸为5687mm，由于转子支架入厂后盖面朝上防止，现有的转子吊具工装难以使用该产品；若转子入厂后端盖面朝下防止，那么可以使用现有吊具工装。由于转子支架按照工艺要求入厂后端盖面开口朝上放置，便于转子内侧进行叠片作业，下道工序作业提升产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既便于吊运入厂后转子支架作业，也便于转子支架翻转的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装。根据本技术的一个方面，提供了一种用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，包括长连杆、两根短连杆以及四个吊具，所述长连杆的两端分别与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的一端与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的另一端与所述长连杆的中部可拆卸地连接，两根所述短连杆分别位于所述长连杆的两侧，所述短连杆与所述长连杆垂直设置。在一些实施方式中，所述吊具包括吊板、主吊耳和副吊耳，所述吊板上开设有两个连接孔，所述主吊耳与所述副吊耳位于所述吊板的中心线上，所述主吊耳与所述吊板垂直设置，所述副吊耳与所述吊板位于同一平面上，所述主吊耳与所述吊板焊接连接，所述主吊耳的两侧与吊板之间焊接有加强筋，所述副吊耳的端部与所述吊板的侧边焊接连接，两个所述连接孔对称分布在所述主吊耳的两侧。在一些实施方式中，所述副吊耳与所述长连杆通过第一螺杆和第一螺母连接，所述第一螺杆螺接在所述副吊耳的第一螺纹孔和所述长连杆端部的第二螺纹孔中，所述第一螺杆的端部螺接在所述第一螺母中。在一些实施方式中，所述副吊耳与所述短连杆通过第二螺杆和第二螺母连接，所述第二螺杆螺接在所述副吊耳的第一螺纹孔和所述短连杆端部的第三螺纹孔中，所述第二螺杆的端部螺接在所述第二螺母中。在一些实施方式中，所述短连杆与所述长连杆连接的一端部焊接有连接板，所述连接板与所述长连杆通过第三螺杆和第三螺母连接，所述第三螺杆螺接在所述连接板的第四螺纹孔和所述长连杆中部的第五螺纹孔中，所述第三螺杆的端部螺接在所述第三螺母中。在一些实施方式中，所述连接板上开设有两个第四螺孔，所述长连杆的中部开设有两个第五螺纹孔。其有益效果为：通过本技术可实现MW级的模块化直驱永磁风力发电机转子支架吊运，操作较为安全简便；还可以转子支架的后续翻转。附图说明图1是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的主吊耳的结构示意图；图2是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的副吊耳的结构示意图；图3是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的吊具的主视示意图；图4是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的吊具的左视示意图；图5是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的吊具的俯视示意图；图6是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的长连杆的结构示意图；图7是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的短连杆的结构示意图；图8是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的连接板的结构示意图；图9是本技术一实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的结构示意图。具体实施方式图1-图9示意性地显示了本技术的一种实施方式的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装。如图1-图9所示，该用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装包括长连杆1、两根短连杆2以及四个吊具3。吊具3包括吊板31、主吊耳32和副吊耳33。吊板31上开设有两个连接孔311。吊板31通过连接孔311与转子支架的法兰孔相对应并紧固连接。主吊耳32上开设有用于与吊车的卸扣相连接的吊孔321。将卸扣与吊孔321连接，便可将主吊耳32吊起。主吊耳32与吊板31垂直设置。主吊耳32与吊板31焊接连接，通过焊接连接较为牢固。为了使主吊耳32和吊板31连接的更为牢固，主吊耳32的两侧与吊板31之间焊接有加强筋34。副吊耳33的端部与吊板31的侧边焊接连接。副吊耳33与吊板31位于同一平面上。主吊耳32与副吊耳33位于吊板31的中心线上。两个连接孔311对称分布在主吊耳32和副吊耳33的两侧。长连杆1的两端分别与吊具3可拆卸地连接。副吊耳33的端部设有第一螺纹孔331。长连杆1的两端设有第二螺纹孔11。副吊耳33与长连杆1通过第一螺杆41和第一螺母42连接。第一螺杆42螺接在副吊耳33的第一螺纹孔331和长连杆1端部的第二螺纹孔11中。第一螺杆41的端部螺接在第一螺母42中，用于将第一螺杆41固定在第一螺纹孔331和第二螺纹孔11中，进而将副吊耳33与长连杆1可拆卸地连接起来。短连杆2与长连杆1连接的一端部焊接有连接板21。短连杆2的另一端设有第三螺纹孔22。短连杆2与副吊耳33通过第二螺杆51和第二螺母52连接。第二螺杆51螺接在副吊耳33的第一螺纹孔331和短连杆2的第三螺纹孔22中。第二螺杆51的端部螺接在第二螺母52中，用于将第二螺杆51固定在第一螺纹孔331和第三螺纹孔22中，进而将副吊耳33与短连杆2可拆卸地连接起来。短连杆2的一端与副吊耳33连接，短连杆2的另一端与长连杆1的中部可拆卸地连接。连接板21上设有第四螺纹孔211。长连杆1的的中部设有第五螺纹孔12。连接板21与长连杆1通过第三螺杆61和第三螺母62连接。第三螺杆61螺接在连接板21的第四螺纹孔211和长连杆1中部的第五螺纹孔12中，第三螺杆61的端部螺接在第三螺母中，用于将第三螺杆61固定在第四螺纹孔211和第五螺纹孔12中，进而使短连杆2和长连杆1可拆卸地连接起来。长连杆1的两侧分别可拆卸地连接有短连杆2，短连杆2和长连杆1垂直设置。为了使得短连杆2和长连杆1连接的更为稳固，连接板21上开设有两个第四螺孔211，长连杆1的中部开设有两个第五螺纹孔12。一种使用用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装的吊取发电机转子的方法，包括：根据待吊取得转子支架的大小选择与之相同长短的长杆1。将短连杆2和长连杆1连接，两根短连杆2分别位于长连杆1的两侧，并与长连杆1垂直设置。再将四个吊具3分别安装在长连杆1和短连杆2的自由端部。转子穿设在转子支架中，并与转子支架连接。将长连杆1两端的吊具3上的连接孔311与转子支架的法兰孔相对应并连接。若四个吊具构成一个圆形，则再将短连杆2上的吊具3上的连接孔与转子支架的法兰孔相对应并连接；若四个吊具构成一个椭圆形，则将短连杆2上的吊具3拆下，并将拆下的吊具3上的连接孔与转子支架的法兰孔相对应并连接。将吊车的卸扣与吊具上的主吊耳32的吊孔321连接，将转子支架吊起。本技术在将转子支架吊起的同时，还可以实现转子支架的翻转，无需另外再准备翻转工装，节省人力和物力，提高了生产效率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，其特征在于，包括长连杆、两根短连杆以及四个吊具，所述长连杆的两端分别与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的一端与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的另一端与所述长连杆的中部可拆卸地连接，两根所述短连杆分别位于所述长连杆的两侧，所述短连杆与所述长连杆垂直设置。

【技术特征摘要】
1.用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，其特征在于，包括长连杆、两根短连杆以及四个吊具，所述长连杆的两端分别与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的一端与所述吊具可拆卸地连接，所述短连杆的另一端与所述长连杆的中部可拆卸地连接，两根所述短连杆分别位于所述长连杆的两侧，所述短连杆与所述长连杆垂直设置。2.根据权利要求1所述的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，其特征在于，所述吊具包括吊板、主吊耳和副吊耳，所述吊板上开设有两个连接孔，所述主吊耳与所述副吊耳位于所述吊板的中心线上，所述主吊耳与所述吊板垂直设置，所述副吊耳与所述吊板位于同一平面上，所述主吊耳与所述吊板焊接连接，所述主吊耳的两侧与吊板之间焊接有加强筋，所述副吊耳的端部与所述吊板的侧边焊接连接，两个所述连接孔对称分布在所述主吊耳的两侧。3.根据权利要求2所述的用于MW级直驱永磁风力发电机转子吊运工装，其特征在于，所述副吊耳与所述长连杆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海阳，李甫林，杨晔，车三宏，黄诗进，段灿明，李金非，李建辉，陈泽玉，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32