本发明专利技术提供一种TFT‑LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，属于液晶玻璃生产设备技术领域。所述装置包括安装底板以及两套相互对称的轴向调节板，轴承座支架，牵引辊，牵引辊轴承座，浮动转轴，支撑轴承座和可调配重部件。所述轴向调节板安装于安装底板上，所述轴承座支架安装于所述轴向调节板上；所述牵引辊安装于所述牵引辊轴承座上；所述支撑轴承座安装于浮动转轴上，所述支撑轴承座位于所述牵引辊轴承座的外侧并与牵引辊轴承座相连；所述可调配重部件位于所述支撑轴承座的外侧并与其相连；所述浮动转轴安装于所述轴承座支架上。本发明专利技术装置中牵引辊旋转顺畅，牵引辊浮动幅度可控，可以大幅度提高产品的翘曲、应力，使产品品质的一致性得到有效保证。
【技术实现步骤摘要】
一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置
本专利技术属于液晶玻璃生产设备
，具体为一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置。
技术介绍
从动分体牵引辊是TFT-LCD液晶玻璃生产的重要工艺设备，由于液晶基板玻璃的从动分体牵引辊没有驱动装置，对牵引辊的旋转灵活性和浮动灵活性均要求较高；现有的从动分体牵引辊是单边悬挂结构，支撑轴承同时受到水平和垂直方向的作用力，牵引辊旋转时产生一定阻力，同时由于轴承温度较高，氧化磨损产生颗粒物无法及时排除，也会产生一定的阻力，这两个原因造成牵引辊旋转不是很顺畅，时有不旋转现象发生，辊轮与玻璃板摩擦产生较大机械阻力，对玻璃的翘曲和应力等品质参数造成影响。在生产过程中玻璃板因为切割掰断或气流波动会产生一定的摆幅，就要求从动牵引辊也要随玻璃板一起摆动，但又要防止玻璃晃动过大而断板，现有的牵引辊浮动结构复杂，通过三支点杠杆结构传递辊子配重作用力，且选用滑动轴承这样的滑动摩擦副，所以需要克服的摩擦力较大，牵引辊浮动不是很灵活，对玻璃翘曲、应力等工艺参数造成影响，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，本专利技术从动分体牵引辊可以使牵引辊两侧端部的质量达到平衡，同时通过两侧的可调配重部件使整个牵引辊的浮动更加平稳，防止在工作过程中对玻璃造成损坏，使玻璃的翘曲、应力等性能得到有效提高。本专利技术目的通过以下技术方案来实现：一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，所述装置包括安装底板以及两套相互对称的以下部件：轴向调节板，轴承座支架，牵引辊，牵引辊轴承座，浮动转轴，支撑轴承座和可调配重部件；所述轴向调节板安装于安装底板上，所述轴承座支架安装于所述轴向调节板上；所述牵引辊包括辊轮和辊轴，所述辊轮位于辊轴的顶端，所述牵引辊通过辊轴安装于所述牵引辊轴承座上；所述浮动转轴安装于所述轴承座支架上，所述支撑轴承座安装于所述浮动转轴上，所述支撑轴承座位于所述牵引辊轴承座的外侧并与牵引辊轴承座相连；所述可调配重部件位于所述支撑轴承座的外侧并与支撑轴承座相连。作为本专利技术所述一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的一个具体实施例，所述牵引辊辊轴的底端设置有辊轴平衡配重块。作为本专利技术所述一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的一个具体实施例，所述牵引辊轴承座的前端设置有轴承风冷部件。作为本专利技术所述一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的一个具体实施例，所述轴承座支架上设置有调节螺钉支撑板以及调节螺钉。作为本专利技术所述一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的一个具体实施例，所述安装底板上设置有导向槽以及横向一字孔。作为本专利技术所述一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的一个具体实施例，所述轴向调节板上设置有纵向一字孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术在牵引辊的底端设置有辊轴平衡配重块，其可以与牵引辊顶部的辊轮相配合，使牵引辊两端部的承重量达到平衡，减小牵引辊运转时的阻力；本专利技术辊轴平衡配重块可以根据具体工艺选用合适的配重质量，且轴向可调，适用于不同生产工艺。2、本专利技术在牵引辊轴承座的前端设置的轴承风冷部件，可以对靠近炉壁的辊轴进行冷却，同时可以清理辊轴沟槽内的异物，减少牵引辊运转时的阻力，确保牵引辊运转顺畅。3、本专利技术装置的两侧设置可调配重部件，通过可调配重部件可以对牵引辊的浮动进行平衡调整，并通过轴承座支架上设置的调节螺钉牵引辊的浮动幅度进行控制。4、本专利技术装置中牵引辊本体旋转顺畅，牵引辊浮动非常灵活且浮动幅度可控，产品的翘曲、应力等品质参数有了大幅度的提高，使产品品质的一致性得到有效保证。附图说明图1为本专利技术TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的结构示意图；图2为本专利技术TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的俯视图；图3为本专利技术TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置的正视图；附图标记：1-牵引辊，1a-辊轮，1b-辊轴，2-轴承风冷部件，3-安装底板，4-轴向调节板，5-浮动转轴，6-支撑轴承座，7-辊轴平衡配重块，8-可调配重部件，9-调节螺钉，10-轴承座支架，11-调节螺钉支撑板，12-牵引辊轴承座。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合具体结构及原理对本专利技术一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置进行详细说明。一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，如图1、图2及图3所示。所述装置包括安装底板3以及两套相互对称的以下部件：轴向调节板4，轴承座支架10，牵引辊1，牵引辊轴承座12，浮动转轴5，支撑轴承座6和可调配重部件8。具体地，本专利技术从动分体牵引辊浮动装置中，安装底板3用来提供整个装置安装平台，并实现整个装置的整体移动。进一步，所述安装底板3上设置有导向槽和横向一字孔，便于调节牵引辊1夹持玻璃位置和牵引辊1夹持中心。导向槽和横向一字孔的具体结构以及排布方式对于本领域技术人员来说是常规的，只要能实现对专利技术对从动分离牵引辊浮动装置整体以及牵引辊1位置进行调节的目的即可。本专利技术从动分体牵引辊1浮动装置中，包括两套相互对称的轴向调节板4，轴承座支架10，牵引辊1，牵引辊轴承座12，浮动转轴5，支撑轴承座6和可调配重部件8。具体地，上述两套相互对称的部件中，各部件均为两个，以牵引辊1夹持中心线为中心，分别对称分布在夹持中心线的两侧，其与其它部件的位置以及连接关系也相同。所述轴向调节板4安装于安装底板3上，所述轴承座支架10安装于所述轴向调节板4上。具体地，轴向调节板4安装于安装底板3上，其上设置有纵向一字孔，用来对牵引辊1的纵向安装位置进行调整，从而便于牵引辊1进入退火炉内深度的调节。轴承座支架10用来对牵引辊1及支撑轴承座6进行支撑，从而实现整个装置在空间上的结构构造。所述牵引辊1包括辊轮1a和辊轴1b，所述辊轮1a位于辊轴1b的顶端，所述牵引辊1通过辊轴1b安装于所述牵引辊轴承座12上。具体地，所述牵引辊1的辊轮1a用来实现对玻璃的夹持，保持玻璃板在退火炉内的形状不变，并对玻璃的翘曲、应力能性能进行调整，辊轴1b用来实现整个牵引辊1的转动，牵引辊轴承座12用来对牵引辊1进行安装，两个对称的牵引辊1相互配合从而实现对玻璃的夹持以及性能调整。进一步，所述牵引辊1辊轴1b的底端设置有辊轴平衡配重块7。所述辊轴平衡配重块7可以与牵引辊1顶部的辊轮1a相配合，使牵引辊1两端部的承重量达到平衡，减小牵引辊1运转时的阻力；本专利技术辊轴平衡配重块7可以根据具体工艺选用合适的配重质量，且轴向可调，适用于不同生产工艺。所述浮动转轴5安装于所述轴承座支架10上，所述支撑轴承座6安装于所述浮动转轴5上，所述支撑轴承座6位于所述牵引辊轴承座12的外侧并与牵引辊轴承座12相连；所述可调配重部件8位于所述支撑轴承座6的外侧并与支撑轴承座6相连；所述浮动转轴5安装于所述轴承座支架10上。具体地，所述浮动转轴5为支撑轴承座6以及可调配重部件8的浮动提供旋转中心点，可调配重部件8用来平衡浮动转轴5另一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TFT‑LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，其特征在于，所述装置包括安装底板以及两套相互对称的以下部件：轴向调节板，轴承座支架，牵引辊，牵引辊轴承座，浮动转轴，支撑轴承座和可调配重部件；所述轴向调节板安装于安装底板上，所述轴承座支架安装于所述轴向调节板上；所述牵引辊包括辊轮和辊轴，所述辊轮位于辊轴的顶端，所述牵引辊通过辊轴安装于所述牵引辊轴承座上；所述浮动转轴安装于所述轴承座支架上，所述支撑轴承座安装于所述浮动转轴上，所述支撑轴承座位于所述牵引辊轴承座的外侧并与牵引辊轴承座相连；所述可调配重部件位于所述支撑轴承座的外侧并与支撑轴承座相连。
【技术特征摘要】
1.一种TFT-LCD液晶玻璃从动分体牵引辊浮动装置，其特征在于，所述装置包括安装底板以及两套相互对称的以下部件：轴向调节板，轴承座支架，牵引辊，牵引辊轴承座，浮动转轴，支撑轴承座和可调配重部件；所述轴向调节板安装于安装底板上，所述轴承座支架安装于所述轴向调节板上；所述牵引辊包括辊轮和辊轴，所述辊轮位于辊轴的顶端，所述牵引辊通过辊轴安装于所述牵引辊轴承座上；所述浮动转轴安装于所述轴承座支架上，所述支撑轴承座安装于所述浮动转轴上，所述支撑轴承座位于所述牵引辊轴承座的外侧并与牵引辊轴承座相连；所述可调配重部件位于所述支撑轴承座的外侧并与支撑轴承座相连。2.如权利要求1所述一种TFT-...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，谢军，王国全，段美胜，
申请(专利权)人：成都中光电科技有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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