内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒，包括筒体、主轴、外转子磁极、定子绕组，筒体通过滚动轴承装配在主轴上，筒体内壁固定外转子磁极，构成既是转子也是筒体的永磁外转子滚筒，主轴为空心轴，主轴内置两个腔体，一个腔体是定子绕组及滚筒内部散热用循环冷却水通道，另一个是定子三相电源线和测温传感器外引线通道；主轴上冲压固定定子，定子绕组嵌在矽钢片线槽内，构成电动滚筒的定子部分。当定子绕组通电产生旋转磁场时，永磁外转子滚筒在转子磁钢的作用下，形成同步转速，主轴装置不转，而外转子滚筒旋转，形成传动系统。本实用新型专利技术作为高效、节能、维护简单、投资少的机电一体化产品，可广泛应用于电力拖动系统中。

【技术实现步骤摘要】
内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒
本技术涉及电动滚筒，具体是一种内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒。
技术介绍
在工业电力拖动系统中，传统的传动结构是电动机-联轴器（或液力耦合器）-减速器-滚筒等。这种典型设备配置，得到了广泛应用，尤其是大功率系统，仍然采用这种传统结构。长久以来，这给现场运行维护带来许多问题：（1）传动效率较低；（2）运行维护工作量大、成本高；（3）设备布置所需空间大，初期工程投资大等。近年来，虽然有电动滚筒在实际中应用，但作为内装式电动滚筒，其结构均为将电机、减速器等置于内部，滚筒内采用油冷却的方式。应用在皮带运输机和提升运输等设备的动力上。在港口、矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等行业，得到了广泛应用。但也存在应用范围和使用上受限问题：（1）目前国内内装式电动滚筒，一般是中小功率低电压90KW以下，应用内装大功率传动的产品基本没有；（2）电机、减速器内置结构，有油冷和油浸结构维护困难（漏油问题等）、维护成本高的问题；（3）传统的传动结构，仍存在效率较低的问题，如传统皮带机和输送带系统传动效率一般为70%左右。CN201320170980.0公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒，包括筒体、主轴、外转子磁极、定子绕组，筒体通过滚动轴承装配在主轴上，筒体内壁固定外转子磁极，构成既是转子也是筒体的永磁外转子滚筒，其特征在于：主轴为空心轴，主轴内置两个腔体，一个腔体是定子绕组及滚筒内部散热用循环冷却水通道，另一个是定子三相电源线和测温传感器外引线通道；主轴上冲压固定定子，定子绕组嵌在矽钢片线槽内，构成电动滚筒的定子部分。

【技术特征摘要】
1.一种内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒，包括筒体、主轴、外转子磁极、定子绕组，筒体通过滚动轴承装配在主轴上，筒体内壁固定外转子磁极，构成既是转子也是筒体的永磁外转子滚筒，其特征在于：主轴为空心轴，主轴内置两个腔体，一个腔体是定子绕组及滚筒内部散热用循环冷却水通道，另一个是定子三相电源线和测温传感器外引线通道；主轴上冲压固定定子，定子绕组嵌在矽钢片线槽内，构成电动滚筒的定子部分。2.根据权利要求1所述的内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒，其特征在于：主轴为套筒式结构，中心内筒是定子三相电源线和测温传感器外引线的出线通道，中心内筒与外筒体之间是定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慧，杨明，
申请(专利权)人：唐山溢洋电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13