微晶石墨膨涨工艺制造技术

本发明专利技术公开了微晶石墨膨涨工艺，其包括以下步骤：步骤一、取微晶石墨原料研磨至粒度为50目的微晶石墨粉体；步骤二、按照质量比配置插层剂溶液后，将步骤一中的微晶石墨粉体混合均匀至插层剂溶液中；步骤三、按照质量比混入氧化剂，且反应时间大于60min；步骤四、对步骤三后的混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，而后膨化获得膨胀石墨；因为天然微晶石墨一般呈微晶集合体，天然微晶石墨的晶体粒径小于1μm，只有在电子显微镜下才能观察到其晶形，所以本发明专利技术针对天然微晶石墨，通过选用适合微晶石墨的插层剂与氧化剂，以及之间的配比多微晶石墨进行膨化处理，提高微晶石墨产品的附加值和科技含量，同时让微晶石墨产业的发展前景更宽广。

【技术实现步骤摘要】
微晶石墨膨涨工艺
本专利技术涉及石墨膨胀领域，具体地涉及一种以微晶石墨为原料的微晶石墨膨涨工艺。
技术介绍
石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构，层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(GraphiteIntercalationonCompounds,简称GIC)；这种层间化合物在加热到适当温度时，可瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质，即膨胀石墨，而这种未膨胀的石墨层间化合物就是可膨胀石墨。但是，在现有技术中，石墨的膨化所用的原料都是天然鳞片石墨，尤其是大粒径鳞片石墨。因此，现提供一种以微晶石墨为原料的微晶石墨膨涨工艺。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种以微晶石墨为原料的微晶石墨膨涨工艺。为此，本专利技术提供了微晶石墨膨涨工艺，其包括以下步骤：步骤一、取微晶石墨原料研磨至粒度为50目的微晶石墨粉体；步骤二、按照质量比配置插层剂溶液后，将步骤一中的微晶石墨粉体混合均匀至插层剂溶液中本文档来自技高网...

【技术保护点】
微晶石墨膨涨工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤一、取微晶石墨原料研磨至粒度为50目的微晶石墨粉体；步骤二、按照质量比配置插层剂溶液后，将步骤一中的微晶石墨粉体混合均匀至插层剂溶液中；步骤三、按照质量比混入氧化剂，且反应时间大于60min；步骤四、对步骤三后的混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，而后膨化获得膨胀石墨。

【技术特征摘要】
1.微晶石墨膨涨工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤一、取微晶石墨原料研磨至粒度为50目的微晶石墨粉体；步骤二、按照质量比配置插层剂溶液后，将步骤一中的微晶石墨粉体混合均匀至插层剂溶液中；步骤三、按照质量比混入氧化剂，且反应时间大于60min；步骤四、对步骤三后的混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，而后膨化获得膨胀石墨。2.根据权利要求1的微晶石墨膨涨工艺，其特征在于：在步骤一中，微晶石墨原料在研磨前提纯为含碳量为98%的微晶石墨，研磨后烘干水分，并称取10g微晶石墨粉体备用。3.根据权利要求1的微晶石墨膨涨工艺，其特征在于：在步骤二中，插层剂溶液由HCLO4、HNO3和(CH3CO)2O混合而成，且微晶石墨粉体与插层剂溶液按以下质量比混合：C:HCLO4：HNO...

【专利技术属性】
技术研发人员：林前锋，李丽萍，
申请(专利权)人：湖南国盛石墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43