一种防顶力过大的支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防顶力过大的支撑装置，包括柱状壳体，所述柱状壳体的顶部安装一51单片机，所述柱状壳体内部的一侧安装一电动机，所述电动机为倒置、且电动机主轴的端部与一防超载机构的一端固定，所述防超载机构的另一端与一旋转轴的顶端固定，所述旋转轴的底端固定一主齿轮，所述主齿轮的底端的中心通过轴承固定一限位轴，所述柱状壳体的内部在位于主齿轮平衡的部位安装一驱动齿轮。本发明专利技术利用螺纹结构进行支撑作用，具有稳定升降的作用，此外，该装置具有机械式的防超载机构，能够在受到压力达到预设局限时，进行有效的分离制动作用，从而有效防止由于顶部力度支撑较大而导致的整体部件在支撑部位损坏现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防顶力过大的支撑装置
本专利技术涉及支撑部件
，具体为一种防顶力过大的支撑装置。
技术介绍
目前，在一些需要关于顶板的支撑场所，都是通过液压支撑装置，由于该种液压支撑装置并没有受力提醒装置，所以当其支撑部件较高时，需要工作人员根据自己的经验判断支撑装置的顶部的支撑力度，容错率较大，很有可能发生由于顶部力度支撑较大而导致的整体部件在支撑部位损坏现象的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防顶力过大的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防顶力过大的支撑装置，包括柱状壳体，所述柱状壳体的顶部安装一51单片机，所述柱状壳体内部的一侧安装一电动机，所述电动机为倒置、且电动机主轴的端部与一防超载机构的一端固定，所述防超载机构的另一端与一旋转轴的顶端固定，所述旋转轴的底端固定一主齿轮，所述主齿轮的底端的中心通过轴承固定一限位轴，所述柱状壳体的内部在位于主齿轮平衡的部位安装一驱动齿轮，所述主齿轮和驱动齿轮的侧面均设置有相互啮合的齿牙，所述驱动齿轮的顶部设置有与其一体式结构的底部螺纹套筒，所述底部螺纹套筒的中心设置有中空结构，且所述底部螺纹套筒在位于中空结构的内部通过螺纹结构连接一升降螺纹杆，所述底部螺纹套筒在位于柱状壳体顶部的内部通过轴承固定，所述柱状壳体的侧面设置有与其一体式结构的侧护板，所述侧护板的中心在纵向被一升降杆，所述升降杆的两端均设置有限位环结构，所述升降杆的顶部在位于限位环结构的底部固定一限位板，所述限位板的中部的板体与所述升降螺纹杆中部的杆体固定连接，所述升降螺纹杆的顶部与一螺纹调节机构的底部固定，所述螺纹调节机构的顶部与一支撑基板的底部通过轴承固定，所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。作为优选，所述防超载机构包括中空外壳、中空凹槽、齿牙凹槽、第一永磁体、驱动板、齿牙结构、第二永磁体、旋转板、滚珠凹槽和滚珠。作为优选，所述中空外壳的顶部的中心与电动机主轴的端部固定，所述中空外壳底部的中心设置有中空凹槽，所述中空外壳在位于中空凹槽的侧面设置有多个齿牙凹槽，所述中空外壳内部的一端固定一第一永磁体，所述中空外壳的内部安装一驱动板，所述驱动板的侧面设置有多个用于放置在齿牙凹槽中的齿牙结构，所述驱动板在与第一永磁体对立端面固定一第二永磁体，所述中空外壳在位于驱动板另一端面的内部安装一旋转板，所述旋转板和驱动板在对立端面设置有多个滚珠凹槽，两对应滚珠凹槽的内部放置一滚珠，所述旋转板的另一端面的中心与旋转轴的端部固定。作为优选，所述第一永磁体和第二永磁体在对立端面的磁性相同。作为优选，所述滚珠凹槽设置在距离所述旋转板和驱动板端面中心的3/4半径处。作为优选，所述齿牙凹槽的移动范围大于所述齿牙结构的长度。作为优选，所述螺纹调节机构包括第一螺纹杆、中部螺纹套筒、第二螺纹杆、限位孔和限位杆。作为优选，所述第一螺纹杆的一端与升降螺纹杆的一端固定，所述第一螺纹杆的杆体上通过螺纹结构连接在所述中部螺纹套筒内部的一端，搜索中部螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接所述第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆在对立端的内部均设置有横截面为三角形结构的限位孔，两所述限位孔的内部插入一限位杆，所述第二螺纹杆的顶端通过轴承固定在支撑基板底部中心的内部，所述第一螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述第二螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用螺纹结构进行支撑作用，具有稳定升降的作用，此外，该装置具有机械式的防超载机构，能够在受到压力达到预设局限时，进行有效的分离制动作用，从而有效防止由于顶部力度支撑较大而导致的整体部件在支撑部位损坏现象的发生。附图说明图1为本专利技术一种防顶力过大的支撑装置的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种防顶力过大的支撑装置中防超载机构的结构示意图；图3为本专利技术一种防顶力过大的支撑装置中螺纹调节机构的结构示意图。图中：1，柱状壳体、2，51单片机、3，电动机、4，电动机主轴、5，防超载机构、51，中空外壳、52，中空凹槽、53，齿牙凹槽、54，第一永磁体、55，驱动板、56，齿牙结构、57，第二永磁体、58，旋转板、59，滚珠凹槽、510，滚珠、6，旋转轴、7，主齿轮、8，限位轴、9，齿轮牙、10，驱动齿轮、11，底部螺纹套筒、12，中空结构、13，升降螺纹杆、14，侧护板、15，限位板、16，升降杆、17，限位环结构、18，螺纹调节机构、19，支撑基板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种防顶力过大的支撑装置，包括柱状壳体1，所述柱状壳体1的顶部安装一51单片机2，所述柱状壳体1内部的一侧安装一电动机3，所述电动机3为倒置、且电动机主轴4的端部与一防超载机构5的一端固定，所述防超载机构5的另一端与一旋转轴6的顶端固定，所述旋转轴6的底端固定一主齿轮7，所述主齿轮7的底端的中心通过轴承固定一限位轴8，所述柱状壳体1的内部在位于主齿轮7平衡的部位安装一驱动齿轮10，所述主齿轮7和驱动齿轮10的侧面均设置有相互啮合的齿轮牙9，所述驱动齿轮10的顶部设置有与其一体式结构的底部螺纹套筒11，所述底部螺纹套筒11的中心设置有中空结构12，且所述底部螺纹套筒11在位于中空结构12的内部通过螺纹结构连接一升降螺纹杆13，所述底部螺纹套筒11在位于柱状壳体1顶部的内部通过轴承固定，所述柱状壳体1的侧面设置有与其一体式结构的侧护板14，所述侧护板14的中心在纵向被一升降杆16，所述升降杆16的两端均设置有限位环结构17，所述升降杆16的顶部在位于限位环结构17的底部固定一限位板15，所述限位板15的中部的板体与所述升降螺纹杆13中部的杆体固定连接，所述升降螺纹杆13的顶部与一螺纹调节机构18的底部固定，所述螺纹调节机构18的顶部与一支撑基板19的底部通过轴承固定，所述51单片机2的控制输出端通过导线连接所述电动机3的控制输入端，实现螺纹支撑作用，在电动机3的作用下，实现快捷旋转作用，再利用螺纹结构的作用，使得底部螺纹套筒11能够旋转，同时由于升降螺纹杆13被限位板15固定，无法进行旋转，两者既可以实现相对旋转，进而实现升高或者降低的作用。请参阅图2，所述防超载机构5包括中空外壳51、中空凹槽52、齿牙凹槽53、第一永磁体54、驱动板55、齿牙结构56、第二永磁体57、旋转板58、滚珠凹槽59和滚珠510；所述中空外壳51的顶部的中心与电动机主轴4的端部固定，所述中空外壳51底部的中心设置有中空凹槽52，所述中空外壳51在位于中空凹槽52的侧面设置有多个齿牙凹槽53，所述中空外壳51内部的一端固定一第一永磁体54，所述中空外壳51的内部安装一驱动板55，所述驱动板55的侧面设置有多个用于放置在齿牙凹槽53中的齿牙结构56，所述驱动板55在与第一永磁体54对立端面固定一第二永磁体57，所述中空外壳51在位于驱动板55另一端面的内部安装一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防顶力过大的支撑装置，包括柱状壳体(1)，其特征在于：所述柱状壳体(1)的顶部安装一51单片机(2)，所述柱状壳体(1)内部的一侧安装一电动机(3)，所述电动机(3)为倒置、且电动机主轴(4)的端部与一防超载机构(5)的一端固定，所述防超载机构(5)的另一端与一旋转轴(6)的顶端固定，所述旋转轴(6)的底端固定一主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的底端的中心通过轴承固定一限位轴(8)，所述柱状壳体(1)的内部在位于主齿轮(7)平衡的部位安装一驱动齿轮(10)，所述主齿轮(7)和驱动齿轮(10)的侧面均设置有相互啮合的齿轮牙(9)，所述驱动齿轮(10)的顶部设置有与其一体式结构的底部螺纹套筒(11)，所述底部螺纹套筒(11)的中心设置有中空结构(12)，且所述底部螺纹套筒(11)在位于中空结构(12)的内部通过螺纹结构连接一升降螺纹杆(13)，所述底部螺纹套筒(11)在位于柱状壳体(1)顶部的内部通过轴承固定，所述柱状壳体(1)的侧面设置有与其一体式结构的侧护板(14)，所述侧护板(14)的中心在纵向被一升降杆(16)，所述升降杆(16)的两端均设置有限位环结构(17)，所述升降杆(16)的顶部在位于限位环结构(17)的底部固定一限位板(15)，所述限位板(15)的中部的板体与所述升降螺纹杆(13)中部的杆体固定连接，所述升降螺纹杆(13)的顶部与一螺纹调节机构(18)的底部固定，所述螺纹调节机构(18)的顶部与一支撑基板(19)的底部通过轴承固定，所述51单片机(2)的控制输出端通过导线连接所述电动机(3)的控制输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种防顶力过大的支撑装置，包括柱状壳体(1)，其特征在于：所述柱状壳体(1)的顶部安装一51单片机(2)，所述柱状壳体(1)内部的一侧安装一电动机(3)，所述电动机(3)为倒置、且电动机主轴(4)的端部与一防超载机构(5)的一端固定，所述防超载机构(5)的另一端与一旋转轴(6)的顶端固定，所述旋转轴(6)的底端固定一主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的底端的中心通过轴承固定一限位轴(8)，所述柱状壳体(1)的内部在位于主齿轮(7)平衡的部位安装一驱动齿轮(10)，所述主齿轮(7)和驱动齿轮(10)的侧面均设置有相互啮合的齿轮牙(9)，所述驱动齿轮(10)的顶部设置有与其一体式结构的底部螺纹套筒(11)，所述底部螺纹套筒(11)的中心设置有中空结构(12)，且所述底部螺纹套筒(11)在位于中空结构(12)的内部通过螺纹结构连接一升降螺纹杆(13)，所述底部螺纹套筒(11)在位于柱状壳体(1)顶部的内部通过轴承固定，所述柱状壳体(1)的侧面设置有与其一体式结构的侧护板(14)，所述侧护板(14)的中心在纵向被一升降杆(16)，所述升降杆(16)的两端均设置有限位环结构(17)，所述升降杆(16)的顶部在位于限位环结构(17)的底部固定一限位板(15)，所述限位板(15)的中部的板体与所述升降螺纹杆(13)中部的杆体固定连接，所述升降螺纹杆(13)的顶部与一螺纹调节机构(18)的底部固定，所述螺纹调节机构(18)的顶部与一支撑基板(19)的底部通过轴承固定，所述51单片机(2)的控制输出端通过导线连接所述电动机(3)的控制输入端。2.根据权利要求1所述的一种防顶力过大的支撑装置，其特征在于：所述防超载机构(5)包括中空外壳(51)、中空凹槽(52)、齿牙凹槽(53)、第一永磁体(54)、驱动板(55)、齿牙结构(56)、第二永磁体(57)、旋转板(58)、滚珠凹槽(59)和滚珠(510)。3.根据权利要求2所述的一种防顶力过大的支撑装置，其特征在于：所述中空外壳(51)的顶部的中心与电动机主轴(4)的端部固定，所述中空外壳(51)底部的中心设置有中空凹槽(52)，所述中空外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩，
申请(专利权)人：洪浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33