一种用于塑封机的热缩封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑封机的热缩封装装置，所述控制杆的左侧与滑块相连接，所述空心筒的左侧底部设有套筒，所述套筒的内部设有塞块，所述塞块的顶部连接有贯穿空心筒的第一支撑杆，所述塞块的底部连接有贯穿套筒的第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部连接有封装块，所述塞块的底部通过弹簧连接于套筒的内侧顶部，所述弹簧套接于第二支撑杆的外侧，所述底座的左侧顶部设有陶瓷隔热块，所述陶瓷隔热块的顶部设有导热块，所述导热块的底部连接有加热丝；该装置通过电机带动滑块做规律运动，使得封装块不断对包装袋来回按压，从而使得包装袋的封装效果更好，防止因气泡导致封装效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑封机的热缩封装装置
本技术涉及塑封机
，具体为一种用于塑封机的热缩封装装置。
技术介绍
塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。现有的热缩封装装置在封装过程中容易进气泡，导致封装效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑封机的热缩封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑封机的热缩封装装置，包括底座，所述底座的右侧顶部通过支撑柱安装有空心筒，所述空心筒的内腔设有滑块，所述支撑柱的右侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的右侧铰接于控制杆的右侧，所述控制杆的左侧与滑块相连接，所述空心筒的左侧底部设有套筒，所述套筒的内部设有塞块，所述塞块的顶部连接有贯穿空心筒的第一支撑杆，所述塞块的底部连接有贯穿套筒的第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部连接有封装块，所述塞块的底部通过弹簧连接于套筒的内侧顶部，所述弹簧套接于第二支撑杆的外侧，所述底座的左侧顶部设有陶瓷隔热块，所述陶瓷隔热块的顶部设有导热块，所述导热块的底部连接有加热丝。优选的，所述底座的右侧顶部设有鼓风机，所述鼓风机的左侧入风接口通过风管连通于风箱的右侧。优选的，所述鼓风机的出风接口连通于除尘箱的左侧，所述除尘箱的底部设有排料管。优选的，所述除尘箱的右侧顶部连通有出风筒，所述出风筒的内部设有过滤网，所述过滤网的数量不少于两个。优选的，所述第一支撑杆的顶部设有滚轮。优选的，所述空心筒的前后两侧均设有固定块，所述固定块的顶部贯穿有滑杆，所述滑杆的底部与封装块相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过电机带动滑块做规律运动，使得封装块不断对包装袋来回按压，从而使得包装袋的封装效果更好，防止因气泡导致封装效果不佳。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术除尘箱剖视结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3空心筒、4滑块、5电机、6转杆、7控制杆、8套筒、9塞块、10第一支撑杆、11滚轮、12第二支撑杆、13弹簧、14陶瓷隔热块、15加热丝、16导热块、17鼓风机、18风箱、19风管、20除尘箱、21固定块、22封装块、23滑杆、24出风筒、25过滤网、26排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑封机的热缩封装装置，包括底座1，所述底座1的右侧顶部通过支撑柱2安装有空心筒3，所述空心筒3的内腔设有滑块4，所述支撑柱2的右侧安装有电机5，所述电机5的输出轴连接有转杆6，所述转杆6的右侧铰接于控制杆7的右侧，所述控制杆7的左侧与滑块4相连接，所述空心筒3的左侧底部设有套筒8，所述套筒8的内部设有塞块9，所述塞块9的顶部连接有贯穿空心筒3的第一支撑杆10，所述塞块9的底部连接有贯穿套筒8的第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的底部连接有封装块22，所述塞块9的底部通过弹簧13连接于套筒8的内侧顶部，所述弹簧13套接于第二支撑杆12的外侧，所述底座1的左侧顶部设有陶瓷隔热块14，所述陶瓷隔热块14的顶部设有导热块16，所述导热块16的底部连接有加热丝15。进一步的：所述底座1的右侧顶部设有鼓风机17，所述鼓风机17的左侧入风接口通过风管19连通于风箱18的右侧，用于吸附粉尘。进一步的：所述鼓风机17的出风接口连通于除尘箱20的左侧，所述除尘箱20的底部设有排料管26，用于收集粉尘。进一步的：所述除尘箱20的右侧顶部连通有出风筒24，所述出风筒24的内部设有过滤网25，所述过滤网25的数量不少于两个，使得粉尘不易被风吹出。进一步的：所述第一支撑杆10的顶部设有滚轮11，使得滑块4能够顺利按压第一支撑杆10。进一步的：所述空心筒3的前后两侧均设有固定块21，所述固定块21的顶部贯穿有滑杆23，所述滑杆23的底部与封装块22相连接，使得封装块22不易偏位。具体的，使用时，电机5带动转杆6转动，转杆6带动控制杆7运动，使得滑块4在空心筒3内规律的来回运动，在滑块4按压第一支撑杆10时，使得封装块22向下运动，从而使得封装块22与导热块16相接触，从而对塑料包装袋进行封装，在封装过程中，鼓风机17通过风箱18对封装过程中产生的气体和粉尘吸入除尘箱20内，经排料管26可以排出除尘箱20内的粉尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑封机的热缩封装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧顶部通过支撑柱(2)安装有空心筒(3)，所述空心筒(3)的内腔设有滑块(4)，所述支撑柱(2)的右侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右侧铰接于控制杆(7)的右侧，所述控制杆(7)的左侧与滑块(4)相连接，所述空心筒(3)的左侧底部设有套筒(8)，所述套筒(8)的内部设有塞块(9)，所述塞块(9)的顶部连接有贯穿空心筒(3)的第一支撑杆(10)，所述塞块(9)的底部连接有贯穿套筒(8)的第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的底部连接有封装块(22)，所述塞块(9)的底部通过弹簧(13)连接于套筒(8)的内侧顶部，所述弹簧(13)套接于第二支撑杆(12)的外侧，所述底座(1)的左侧顶部设有陶瓷隔热块(14)，所述陶瓷隔热块(14)的顶部设有导热块(16)，所述导热块(16)的底部连接有加热丝(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑封机的热缩封装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧顶部通过支撑柱(2)安装有空心筒(3)，所述空心筒(3)的内腔设有滑块(4)，所述支撑柱(2)的右侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右侧铰接于控制杆(7)的右侧，所述控制杆(7)的左侧与滑块(4)相连接，所述空心筒(3)的左侧底部设有套筒(8)，所述套筒(8)的内部设有塞块(9)，所述塞块(9)的顶部连接有贯穿空心筒(3)的第一支撑杆(10)，所述塞块(9)的底部连接有贯穿套筒(8)的第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的底部连接有封装块(22)，所述塞块(9)的底部通过弹簧(13)连接于套筒(8)的内侧顶部，所述弹簧(13)套接于第二支撑杆(12)的外侧，所述底座(1)的左侧顶部设有陶瓷隔热块(14)，所述陶瓷隔热块(14)的顶部设有导热块(16)，所述导热块(16)的底部连接有加热丝(15)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永彬，
申请(专利权)人：河南博雅彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41