一种用于输送原木的出料链式运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于输送原木的出料链式运输装置，若干托辊相隔一定间距地转动设于第一机架上，两链轮转动连接在第一机架上，链条环绕连接在两链轮上并形成两个平行且移动方向相反的传动侧链，所述下端的传动侧链支撑于托辊上，第一电机固定连接在第一机架上，且电机的输出轴与一所述链轮相连；两第一挡板相互平行地固定于第一机架的左端，且两第一挡板之间形成第一限位腔，两第二挡板相互平行地固定于第一机架的右端，且两第二挡板之间形成第二限位腔，所述第一限位腔和第二限位腔相贯通，且第二限位腔的高度大于第一限位腔的高度，送料单元设于第一机架的一侧。本发明专利技术结构简单，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送原木的出料链式运输装置
：本专利技术涉及一种用于输送原木的出料链式运输装置。
技术介绍
：现有的用于输送木料的出料链式运输机结构单薄，运输木料过程中，木料易出现跑偏的现象，链条回程无支持，电机的负载大，维护和运行成本较高，在原木刚开始进入输送链条上时，原木容易出现打滑的情况，需要人工干预，增加劳动力。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于输送原木的出料链式运输装置。本专利技术所采用的技术方案有：一种用于输送原木的出料链式运输装置，包括第一机架、链轮、链条、第一电机、托辊、第一挡板、第二挡板和送料单元，若干所述托辊相隔一定间距地转动设于第一机架上，两链轮转动连接在第一机架上，链条环绕连接在两链轮上并形成两个平行且移动方向相反的传动侧链，所述下端的传动侧链支撑于托辊上，第一电机固定连接在第一机架上，且电机的输出轴与一所述链轮相连；两第一挡板相互平行地固定于第一机架的左端，且两第一挡板之间形成第一限位腔，两第二挡板相互平行地固定于第一机架的右端，且两第二挡板之间形成第二限位腔，所述第一限位腔和第二限位腔相贯通，且第二限位腔的高度大于第一限位腔的高度，送料单元设于第一机架的一侧；所述送料单元包括第二机架、驱动电机、输送辊、驱动链条和驱动链轮，若干个所述输送辊相隔一定间隙的转动连接在第二机架上，且输送辊之间通过驱动链条和驱动链轮相联动，驱动电机固定于第二机架上，且驱动电机的输出轴与一所述输送辊上的驱动链轮相连；所述输送辊的外壁上设有光滑部和传送齿部，光滑部位于输送辊的中心处，两传送齿部设于光滑部的两侧；相邻的两输送辊上的传送齿部相互交叉。进一步地，所述第一挡板包括第一板体和第二板体，第二板体倾斜固定连接在第一板体的底端，第二板体固定于第一机架上。进一步地，所述第二挡板包括上板体、中间板体和下板体，所述中间板体倾斜固定连接在上板体的底端，下板体倾斜固定连接在中间板体的底端。进一步地，所述传送齿部由若干个齿体螺纹连接在输送辊上形成。进一步地，所述齿体包括一体成型的螺纹连接部和锥齿部，所述螺纹连接部螺纹连接在输送辊的外壁上。本专利技术具有如下有益效果：1)本专利技术中的第一限位腔和第二限位腔采用斗式结构，大大减少原料运送过程中，两侧跑料情况；链条回程采用托辊支撑，减少了运行过程中链条对电机的负载，起到了节能作用；2)本专利技术中输送辊上的传送齿部能够增加原木摩擦力，防止原木发生打滑的现象，传送齿部相互交叉能够在原木输送过程中对原木上的沙子刮落，刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落下，结构简单，使用效果好。附图说明：图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术左视图。图3为本专利技术俯视图。图4为本专利技术剖视图。图5为本专利技术中输送辊的结构图。图6为本专利技术中齿体的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至图6，本专利技术公开一种用于输送原木的出料链式运输装置，包括第一机架51、链轮52、链条53、第一电机54、托辊55、第一挡板31和第二挡板32和送料单元1，若干托辊55相隔一定间距地转动设于第一机架51上，两链轮52转动连接在第一机架51的两侧，链条53环绕连接在两链轮52上并形成两个平行且移动方向相反的传动侧链，下端的传动侧链支撑于托辊55上，第一电机54固定连接在第一机架51上，且电机的输出轴与一所述链轮52相连。两第一挡板31相互平行地固定于第一机架51的左端，且两第一挡板31之间形成第一限位腔311，两第二挡板32相互平行地固定于第一机架51的右端，且两第二挡板32之间形成第二限位腔322，第一限位腔311和第二限位腔322相贯通，且第二限位腔322的高度大于第一限位腔311的高度，送料单元1设于第一机架51的一侧。本专利技术中的第一挡板31包括第一板体313和第二板体314，第二板体314倾斜固定连接在第一板体313的底端，第二板体314固定于第一机架51上。第一挡板31中的第二板体314倾斜设置，便于更好地对原木导向。第二挡板32包括上板体324、中间板体325和下板体326，中间板体325倾斜固定连接在上板体324的底端，下板体326倾斜固定连接在中间板体325的底端。本专利技术中的第一限位腔311和第二限位腔322采用斗式结构，大大减少原木运送过程中，两侧跑料情况。链条回程采用托辊55支撑，减少了运行过程中链条对电机的负载，起到了节能作用。本专利技术中的送料单元1包括第二机架11、驱动电机12、输送辊2、驱动链条和驱动链轮，若干个输送辊2相隔一定间隙的转动连接在第二机架11上，且输送辊2之间通过驱动链条和驱动链轮相联动，驱动电机12固定于第二机架11上，且驱动电机12的输出轴与一所述输送辊2上的驱动链轮相连。本专利技术中的输送辊2的外壁上设有光滑部21和传送齿部22，光滑部21位于输送辊2的中心处，两传送齿部22设于光滑部21的两侧。相邻的两输送辊2上的传送齿部22相互交叉。传送齿部22由若干个齿体220螺纹连接在输送辊2上形成，齿体220和输送辊2之间为可拆卸结构，便于置换。传送齿部22也可以直接焊接在输送辊2上。齿体220包括一体成型的螺纹连接部225和锥齿部226，螺纹连接部225螺纹连接在输送辊2的外壁上。使用时，输送辊2上的传送齿部22能够增加原木与送料单元之间的摩擦力，防止原木在送料单元上发生打滑的现象，传送齿部相互交叉能够在原木输送过程中对原木上的沙子刮落，刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落下。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送原木的出料链式运输装置，其特征在于：包括第一机架(51)、链轮(52)、链条(53)、第一电机(54)、托辊(55)、第一挡板(31)、第二挡板(32)和送料单元(1)，若干所述托辊(55)相隔一定间距地转动设于第一机架(51)上，两链轮(52)转动连接在第一机架(51)上，链条(53)环绕连接在两链轮(52)上并形成两个平行且移动方向相反的传动侧链，所述下端的传动侧链支撑于托辊(55)上，第一电机(54)固定连接在第一机架(51)上，且电机的输出轴与一所述链轮(52)相连；两第一挡板(31)相互平行地固定于第一机架(51)的左端，且两第一挡板(31)之间形成第一限位腔(311)，两第二挡板(32)相互平行地固定于第一机架(51)的右端，且两第二挡板(32)之间形成第二限位腔(322)，所述第一限位腔(311)和第二限位腔(322)相贯通，且第二限位腔(322)的高度大于第一限位腔(311)的高度，送料单元(1)设于第一机架(51)的一侧；所述送料单元(1)包括第二机架(11)、驱动电机(12)、输送辊(2)、驱动链条和驱动链轮，若干个所述输送辊(2)相隔一定间隙的转动连接在第二机架(11)上，且输送辊(2)之间通过驱动链条和驱动链轮相联动，驱动电机(12)固定于第二机架(11)上，且驱动电机(12)的输出轴与一所述输送辊(2)上的驱动链轮相连；所述输送辊(2)的外壁上设有光滑部(21)和传送齿部(22)，光滑部(21)位于输送辊(2)的中心处，两传送齿部(22)设于光滑部(21)的两侧；相邻的两输送辊(2)上的传送齿部(22)相互交叉。...

【技术特征摘要】
1.一种用于输送原木的出料链式运输装置，其特征在于：包括第一机架(51)、链轮(52)、链条(53)、第一电机(54)、托辊(55)、第一挡板(31)、第二挡板(32)和送料单元(1)，若干所述托辊(55)相隔一定间距地转动设于第一机架(51)上，两链轮(52)转动连接在第一机架(51)上，链条(53)环绕连接在两链轮(52)上并形成两个平行且移动方向相反的传动侧链，所述下端的传动侧链支撑于托辊(55)上，第一电机(54)固定连接在第一机架(51)上，且电机的输出轴与一所述链轮(52)相连；两第一挡板(31)相互平行地固定于第一机架(51)的左端，且两第一挡板(31)之间形成第一限位腔(311)，两第二挡板(32)相互平行地固定于第一机架(51)的右端，且两第二挡板(32)之间形成第二限位腔(322)，所述第一限位腔(311)和第二限位腔(322)相贯通，且第二限位腔(322)的高度大于第一限位腔(311)的高度，送料单元(1)设于第一机架(51)的一侧；所述送料单元(1)包括第二机架(11)、驱动电机(12)、输送辊(2)、驱动链条和驱动链轮，若干个所述输送辊(2)相隔一定间隙的转动连接在第二机架(11)上，且输送辊(2)之间通过驱动链条和驱动链轮相联动，驱动电机(12)固定于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：南京卓迈机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32