一种高分子化工用粉料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化工高分子技术领域的一种高分子化工用粉料进料装置，包括进料壳体，所述进料壳体的内部开有进料通道，所述进料壳体的左侧壁固定安装有控制器，所述进料壳体的内部开有凹槽，且凹槽与进料通道的左侧壁相连通，所述凹槽的左侧壁固定安装有左伸缩装置，所述左伸缩装置的右端固定连接有载料机构，所述凹槽的顶部右端固定安装有纵向伸缩装置，该种高分子化工用粉料进料装置，设计合理，实用性强，采用载料机构、刮料板、挡料板和伸缩装置等结构构成的进料系统，可以自动控制进料量，提高进料的进度，进而提高产品的质量，解决了传统的进料装置进料不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化工用粉料进料装置
本技术涉及化工高分子
，具体为一种高分子化工用粉料进料装置。
技术介绍
高分子化合物(简称高分子)的合成及以高分子为基础的复合或共混材料的制备和成品制造的工业。按材料和产品用途分类，包括的行业有塑料工业、合成橡胶工业、橡胶工业、化学纤维工业，也包括涂料工业和胶粘剂工业。由于原料来源丰富、制造方便、加工简单、品种多样，并具有较天然产物或其他材料更为卓越的性能，高分子化工已成为国民经济中不可缺少的新兴的材料工业和化学工业中发展速度最快的部门之一，高分子化工是新兴的合成材料工业。与高分子产品的合成相比，高分子产品的加工制造比较分散，但制品种类繁多，花色品种不胜枚举。因为多数聚合物需要经过成型加工的过程才能成为制品，有些在加工时，尚且需加入各种助剂或填料。根据材料的性质和制品的要求，选择适宜的加工方法和助剂或填料。热塑性树脂的加工成型方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等；热固性树脂加工的方法一般采用模压或传递模塑，也用注射成型。将橡胶制成橡胶制品需要经过塑炼、混炼、压延或挤出成型和硫化等基本工序，化学纤维的纺丝包括纺丝熔体或溶液的制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸和热定型等(见化学纤维纺丝)，现有的高分子化工用粉料进料装置在进料时，由于不能控制进料量，导致进料不准确，进而影响产品的质量和使用效果，如何专利技术一种可以控制进料量，提高进料精度的高分子化工用粉料进料装置，是目前本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子化工用粉料进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高分子化工用粉料进料装置在进料时，由于不能控制进料量，导致进料不准确，进而影响产品的质量和使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子化工用粉料进料装置，包括进料壳体，所述进料壳体的内部开有进料通道，所述进料壳体的左侧壁固定安装有控制器，所述进料壳体的内部开有凹槽，且凹槽与进料通道的左侧壁相连通，所述凹槽的左侧壁固定安装有左伸缩装置，所述左伸缩装置的右端固定连接有载料机构，所述凹槽的顶部右端固定安装有纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置的底部连接有刮料板，所述进料壳体的右端插接有输气管，且输气管的左端与进料通道的右侧壁连接，所述进料壳体的内部固定安装有右伸缩装置，所述右伸缩装置的左端固定连接有挡料板，所述控制器分别与左伸缩装置、载料机构、纵向伸缩装置和右伸缩装置电性连接。优选的，所述左伸缩装置和纵向伸缩装置均为电动伸缩杆。优选的，所述载料机构包括支撑平台，所述支撑平台的顶部开有重量传感器插接槽，所述重量传感器插接槽的内腔固定安装有重量传感器，所述重量传感器的顶部固定连接有载料板，且载料板的长度与进料通道的直径相等。优选的，所述刮料板为橡胶刮料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高分子化工用粉料进料装置，设计合理，实用性强，采用载料机构、刮料板、挡料板和伸缩装置等结构构成的进料系统，可以自动控制进料量，提高进料的进度，进而提高产品的质量，解决了传统的进料装置进料不准确的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术载料机构结构示意图。图中：1进料壳体、2进料通道、3控制器、4凹槽、5左伸缩装置、6载料机构、61支撑平台、62重量传感器插接槽、63重量传感器、64载料板、7纵向伸缩装置、8刮料板、9输气管、10右伸缩装置、11挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高分子化工用粉料进料装置，包括进料壳体1，所述进料壳体1的内部开有进料通道2，所述进料壳体1的左侧壁固定安装有控制器3，所述进料壳体1的内部开有凹槽4，且凹槽4与进料通道2的左侧壁相连通，所述凹槽4的左侧壁固定安装有左伸缩装置5，所述左伸缩装置5的右端固定连接有载料机构6，所述凹槽4的顶部右端固定安装有纵向伸缩装置7，所述纵向伸缩装置7的底部连接有刮料板8，所述进料壳体1的右端插接有输气管9，且输气管9的左端与进料通道2的右侧壁连接，所述进料壳体1的内部固定安装有右伸缩装置10，所述右伸缩装置10的左端固定连接有挡料板11，所述控制器3分别与左伸缩装置5、载料机构6、纵向伸缩装置7和右伸缩装置10电性连接。其中，所述左伸缩装置5和纵向伸缩装置7均为电动伸缩杆，所述载料机构6包括支撑平台61，所述支撑平台61的顶部开有重量传感器插接槽62，所述重量传感器插接槽62的内腔固定安装有重量传感器63，所述重量传感器63的顶部固定连接有载料板64，且载料板64的长度与进料通道2的直径相等，所述刮料板8为橡胶刮料板。工作原理：粉料通过进料通道2进入到进料壳体1内，之后粉料落入到载料机构6上的载料板64上，同时重量传感器63对载料板64上的粉料重量持续采集，并经过模数转换后发送给控制器3，控制器3将接收的粉料重量与内设的重量参数对比，当接收的粉料重量达到内设的重量参数时，控制器3同时控制左伸缩装置5、纵向伸缩装置7和右伸缩装置10开启，右伸缩装置10伸长，带动挡料板11向左移动，抵住进料通道2的左侧壁，使粉料不再进入到进料通道2内，左伸缩装置5带动载料机构6向左移动，同时纵向伸缩装置7带动刮料板8向下移动抵住载料板64，对载料板64上的粉料刮去，进而使粉料通过进料通道2的底部进入到加工装置内，之后开启与输气管9相连的气泵，气泵内的气通过输气管9输送到进料通道2的底部，对进料通道2底部的侧壁上的残余粉料吹动，使残余的粉料进入到加工装置内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子化工用粉料进料装置，包括进料壳体(1)，其特征在于：所述进料壳体(1)的内部开有进料通道(2)，所述进料壳体(1)的左侧壁固定安装有控制器(3)，所述进料壳体(1)的内部开有凹槽(4)，且凹槽(4)与进料通道(2)的左侧壁相连通，所述凹槽(4)的左侧壁固定安装有左伸缩装置(5)，所述左伸缩装置(5)的右端固定连接有载料机构(6)，所述凹槽(4)的顶部右端固定安装有纵向伸缩装置(7)，所述纵向伸缩装置(7)的底部连接有刮料板(8)，所述进料壳体(1)的右端插接有输气管(9)，且输气管(9)的左端与进料通道(2)的右侧壁连接，所述进料壳体(1)的内部固定安装有右伸缩装置(10)，所述右伸缩装置(10)的左端固定连接有挡料板(11)，所述控制器(3)分别与左伸缩装置(5)、载料机构(6)、纵向伸缩装置(7)和右伸缩装置(10)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高分子化工用粉料进料装置，包括进料壳体(1)，其特征在于：所述进料壳体(1)的内部开有进料通道(2)，所述进料壳体(1)的左侧壁固定安装有控制器(3)，所述进料壳体(1)的内部开有凹槽(4)，且凹槽(4)与进料通道(2)的左侧壁相连通，所述凹槽(4)的左侧壁固定安装有左伸缩装置(5)，所述左伸缩装置(5)的右端固定连接有载料机构(6)，所述凹槽(4)的顶部右端固定安装有纵向伸缩装置(7)，所述纵向伸缩装置(7)的底部连接有刮料板(8)，所述进料壳体(1)的右端插接有输气管(9)，且输气管(9)的左端与进料通道(2)的右侧壁连接，所述进料壳体(1)的内部固定安装有右伸缩装置(10)，所述右伸缩装置(10)的左端固定连接有挡料板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝成君，王莉，彭玉洁，白光普，张前进，
申请(专利权)人：平顶山学院，
类型：新型
国别省市：河南,41