用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统，包括造粒机，造粒机包括机壳，机壳内上部设有可自转地切粒刀，机壳内中部设有导向斗，机壳内下部设有与导向斗下端连通的推料管，还包括树脂粉推送机，树脂粉推送机包括机架和安装在机架上的第一驱动电机，机架的顶面上设有料斗，料斗内底部设有可自转的第一送料螺杆，第一送料螺杆的一端通过传动机构与第一驱动电机的输出端传动连接，料斗的侧壁上对应第一送料螺杆另一端的位置设有与料斗连通的出料管；推料管一端延伸至出料管下方并与出料管下端连通，推料管内设有可自转的第二送料螺杆，第二送料螺杆由第二驱动电机驱动。适用于PVB膜片的生产。

【技术实现步骤摘要】
用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统
本技术涉及PVB膜片生产领域，特别涉及一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统。
技术介绍
目前，在PVB膜片的生产工序中，定量称取树脂粉后，需将称取好的树脂粉通过推进系统推送至送料系统中，但为充分利用资源，达到节能环保的目的，一般会将PVB膜片的切边废料回收粉碎后与称取好的树脂粉混合后一起使用。具体地，先将切边废料投入造粒机内进行粉碎，同时人工用撮箕将称取好的树脂粉均匀地撮入造粒机内，使切边废料与树脂粉混合，最后用真空泵将混合后的切边废料与树脂粉吸取推送至送料系统中。这种推进系统在实际生产时存在以下问题：1、由于切边废料与树脂粉的混合仅靠造粒机进行，所以容易出现切边废料与树脂粉混合不均匀的现象；2、由于工人需用撮箕将称取好的树脂粉均匀不断地撮入造粒机内，所以工人的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统。为了实现以上目的，本技术提供的一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统，包括造粒机，所述造粒机包括机壳，所述机壳内上部设有可自转地切粒刀，所述机壳内中部设有导向斗，所述机壳内下部设有与所述导向斗下端连通的推料管，还包括树脂粉推送机，所述树脂粉推送机包括机架和安装在所述机架上的第一驱动电机，所述机架的顶面上设有料斗，所述料斗内底部设有可自转的第一送料螺杆，所述第一送料螺杆的一端通过传动机构与所述第一驱动电机的输出端传动连接，所述料斗的侧壁上对应所述第一送料螺杆另一端的位置设有与所述料斗连通的出料管；所述推料管一端延伸至所述出料管下方并与所述出料管下端连通，所述推料管内设有可自转的第二送料螺杆，所述第二送料螺杆由第二驱动电机驱动。通过加设树脂粉推送机，并将树脂粉推送机的出料管与造粒机的推料管连通，再在推料管内加设第二送料螺杆，这样，切边废料由切粒刀切碎后通过导向斗进入推料管内，同时树脂粉由第一送料螺杆推送到推料管内，最后树脂粉和切碎后的切边废料经第二送料螺杆混合推送至送料系统中，由于树脂粉和切碎后的切边废料会经第二送料螺杆混合，所以树脂粉和切碎后的切边废料混合均匀，而且，由于树脂粉直接由树脂粉推送机推送，所以工人的劳动强度大大地降低了。在上述方案中，所述出料管竖直布置。在上述方案中，所述传动机构包括安装在所述第一送料螺杆上的从动轮、安装在所述第一驱动电机的输出端上的主动轮和用于传动连接所述从动轮与所述主动轮的传动皮带。在上述方案中，所述料斗的进料口下沿处设有挡板。加设的挡板能有效地防止树脂粉掉落到地上，节约了资源；同时也能起到支撑平台的作用。在上述方案中，所述推料管另一端设有送料管。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过加设树脂粉推送机，并将树脂粉推送机的出料管与造粒机的推料管连通，再在推料管内加设第二送料螺杆，这样，切边废料由切粒刀切碎后通过导向斗进入推料管内，同时树脂粉由第一送料螺杆推送到推料管内，最后树脂粉和切碎后的切边废料经第二送料螺杆混合推送至送料系统中，由于树脂粉和切碎后的切边废料会经第二送料螺杆混合，所以树脂粉和切碎后的切边废料混合均匀，而且，由于树脂粉直接由树脂粉推送机推送，所以工人的劳动强度大大地降低了；2、加设的挡板能有效地防止树脂粉掉落到地上，节约了资源；同时也能起到支撑平台的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1去掉造粒机的部分零件后的侧视图。图中，造粒机1，机壳1a，切粒刀1b，导向斗1c，推料管1d，第二送料螺杆1e，第二驱动电机1f，送料管1g，树脂粉推送机2，机架2a，第一驱动电机2b，料斗2c，第一送料螺杆2d，传动机构2e，从动轮2e1，主动轮2e2，传动皮带2e3，出料管2f，挡板2g。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术提供的一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统，包括造粒机1，所述造粒机1包括机壳1a，所述机壳1a内上部设有可自转地切粒刀1b，所述机壳1a内中部设有导向斗1c，所述机壳1a内下部设有与所述导向斗1c下端连通的推料管1d，还包括树脂粉推送机2，所述树脂粉推送机2包括机架2a和安装在所述机架2a上的第一驱动电机2b，所述机架2a的顶面上设有料斗2c，所述料斗2c内底部设有可自转的第一送料螺杆2d，所述第一送料螺杆2d的一端通过传动机构2e与所述第一驱动电机2b的输出端传动连接，所述料斗2c的侧壁上对应所述第一送料螺杆2d另一端的位置设有与所述料斗2c连通的出料管2f；所述推料管1d一端延伸至所述出料管2f下方并与所述出料管2f下端连通，所述推料管1d内设有可自转的第二送料螺杆1e，所述第二送料螺杆1e由第二驱动电机1f驱动。通过加设树脂粉推送机2，并将树脂粉推送机2的出料管2f与造粒机1的推料管1d连通，再在推料管1d内加设第二送料螺杆1e，这样，切边废料由切粒刀1b切碎后通过导向斗1c进入推料管1d内，同时树脂粉由第一送料螺杆2d推送到推料管1d内，最后树脂粉和切碎后的切边废料经第二送料螺杆1e混合推送至送料系统中，由于树脂粉和切碎后的切边废料会经第二送料螺杆1e混合，所以树脂粉和切碎后的切边废料混合均匀，而且，由于树脂粉直接由树脂粉推送机2推送，所以工人的劳动强度大大地降低了。上述出料管2f竖直布置。所述传动机构2e包括安装在所述第一送料螺杆2d上的从动轮2e1、安装在所述第一驱动电机2b的输出端上的主动轮2e2和用于传动连接所述从动轮2e1与所述主动轮2e2的传动皮带2e3。所述料斗2c的进料口下沿处设有挡板2g。加设的挡板2g能有效地防止树脂粉掉落到地上，节约了资源；同时也能起到支撑平台的作用。上述推料管1d另一端设有送料管1g。本实施例通过加设树脂粉推送机2，并将树脂粉推送机2的出料管2f与造粒机1的推料管1d连通，再在推料管1d内加设第二送料螺杆1e，这样，切边废料由切粒刀1b切碎后通过导向斗1c进入推料管1d内，同时树脂粉由第一送料螺杆2d推送到推料管1d内，最后树脂粉和切碎后的切边废料经第二送料螺杆1e混合推送至送料系统中，由于树脂粉和切碎后的切边废料会经第二送料螺杆1e混合，所以树脂粉和切碎后的切边废料混合均匀，而且，由于树脂粉直接由树脂粉推送机2推送，所以工人的劳动强度大大地降低了；加设的挡板2g能有效地防止树脂粉掉落到地上，节约了资源；同时也能起到支撑平台的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统，包括造粒机(1)，所述造粒机(1)包括机壳(1a)，所述机壳(1a)内上部设有可自转地切粒刀(1b)，所述机壳(1a)内中部设有导向斗(1c)，所述机壳(1a)内下部设有与所述导向斗(1c)下端连通的推料管(1d)，其特征在于，还包括树脂粉推送机(2)，所述树脂粉推送机(2)包括机架(2a)和安装在所述机架(2a)上的第一驱动电机(2b)，所述机架(2a)的顶面上设有料斗(2c)，所述料斗(2c)内底部设有可自转的第一送料螺杆(2d)，所述第一送料螺杆(2d)的一端通过传动机构(2e)与所述第一驱动电机(2b)的输出端传动连接，所述料斗(2c)的侧壁上对应所述第一送料螺杆(2d)另一端的位置设有与所述料斗(2c)连通的出料管(2f)；所述推料管(1d)一端延伸至所述出料管(2f)下方并与所述出料管(2f)下端连通，所述推料管(1d)内设有可自转的第二送料螺杆(1e)，所述第二送料螺杆(1e)由第二驱动电机(1f)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PVB膜片的树脂粉上料与切边料混合推进系统，包括造粒机(1)，所述造粒机(1)包括机壳(1a)，所述机壳(1a)内上部设有可自转地切粒刀(1b)，所述机壳(1a)内中部设有导向斗(1c)，所述机壳(1a)内下部设有与所述导向斗(1c)下端连通的推料管(1d)，其特征在于，还包括树脂粉推送机(2)，所述树脂粉推送机(2)包括机架(2a)和安装在所述机架(2a)上的第一驱动电机(2b)，所述机架(2a)的顶面上设有料斗(2c)，所述料斗(2c)内底部设有可自转的第一送料螺杆(2d)，所述第一送料螺杆(2d)的一端通过传动机构(2e)与所述第一驱动电机(2b)的输出端传动连接，所述料斗(2c)的侧壁上对应所述第一送料螺杆(2d)另一端的位置设有与所述料斗(2c)连通的出料管(2f)；所述推料管(1d)一端延伸至所述出料管(2f)下方并与所述出料管(2f)下端连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金山，张君文，邱金元，黄维，
申请(专利权)人：武汉泓泽林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42