一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，包括有集成控制器、混料装置、加料装置和支架，所述集成控制器、混料装置和加料装置设置在支架上，所述加料装置连接在混料装置上，所述集成控制器电性连接混料装置和加料装置，所述混料装置包括有混合罐、投料口、混料电机、介质进料管、出料管、闸阀、浆料密度控制罐，所述投料口、混料电机和介质进料管连接在混合罐上端，所述混料搅拌装置设置在混合罐内，所述混料搅拌装置一端贯穿混合罐上壁连接在混料电机上；本实用新型专利技术的一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，通过浆料密度控制罐内的过滤层将液体介质过滤出来，使浆液品质控制在一定范围值内，达到每批次产品品质一致。

【技术实现步骤摘要】
一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统
本技术属于陶瓷泥浆制备设备领域，具体涉及一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统。
技术介绍
陶瓷载体表面涂层浆料制备系统从设计到安装，周期比较长，成本比较高，机电工程项目从设计到完成安装是一项庞大复杂的工作，而安装使用的各种非标零部件导致现场不容易安装，维修也十分不方便，而且很多时候会忽略后期的扩展，一旦企业根据自身情况发展需要扩充设备，就需重新做一套系统满足产量增加的要求，耗时耗力，浪费成本，给企业带来很多麻烦；且陶瓷载体表面涂层浆料制备设备中的液体介质控制很难达到准确的要求，往往在更换浆料其本身会发生改变，其改变会随着浆液液体介质含量变化而变化，导致生产浆料需要靠工作经验非常丰富的员工判定浆料制备的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，通过浆料密度控制罐内的过滤层将液体介质过滤出来，使浆液品质控制在一定范围值内，达到每批次产品品质一致。一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，包括有集成控制器、混料装置、加料装置和支架，所述集成控制器、混料装置和加料装置设置在支架上，所述加料装置连接在混料装置上，所述集成控制器电性连接混料装置和加料装置，所述混料装置包括有混合罐、混料搅拌装置、投料口、混料电机、介质进料管、出料管、闸阀、浆料密度控制罐，所述投料口、混料电机和介质进料管连接在混合罐上端，所述混料搅拌装置设置在混合罐内，所述混料搅拌装置一端贯穿混合罐上壁连接在混料电机上，所述出料管一端连接在混合罐下端，所述出料管另一端连接在浆料密度控制罐上，所述闸阀设置在出料管上，所述出料管还是在有电机；所述浆料密度控制罐包括有搅拌电机、液位感应器、罐体、搅拌装置、过滤层、空心管、滤孔、排料口和出液阀，所述搅拌电机设置在罐体上端，所述搅拌装置连接在搅拌电机上，所述搅拌装置、过滤层和空心管均设置在罐体内，所述空心管一端贯穿罐体下端连接在出液阀，所述过滤层包裹在位于罐体内的空心管上，所述位于罐体内的空心管上设置有若干个滤孔，所述罐体设置有若干个感应器，所述排料口设置在罐体下端，所述液位感应器设置在罐体内。优选的，所述罐体上端设置有观察口，所述罐体内设置有照明灯。优选的，还包括有介质箱和管道，所述出液阀通过管道连接在介质箱上，所述管道上设置有真空电机。优选的，所述罐体设置有4个感应器。优选的，所述感应器为泥浆密度传感器。优选的，所述过滤层为滤布。有益效果：(1)本技术的一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，通过浆料密度控制罐内的过滤层将液体介质过滤出来，使浆液品质控制在一定范围值内，达到每批次产品品质一致。(2)本技术的一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，通过观察口观察浆料密度控制罐内的浆料过滤情况；通过真空电机将浆料密度控制罐内的液体介质抽出，真空电机在运行时通过搅拌装置对泥浆进行搅拌，使泥浆均匀化不会出现靠近空心管处的泥浆应快速抽离液体介质而发生硬化现象。附图说明图1为混料装置的结构示意图；图2为浆料密度控制罐的结构示意图；1-混合罐，2-混料搅拌装置，3-投料口，4-混料电机，5-介质进料管，6-出料管，7-闸阀，8-浆料密度控制罐，9-电机，10-液位感应器，11-罐体，12-搅拌装置，13-观察口，14-照明灯，15-感应器，16-过滤层，17-空心管，18-滤孔，19-排料口，20-出液阀。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1和图2所示，一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，包括有集成控制器、混料装置、加料装置和支架，所述集成控制器、混料装置和加料装置设置在支架上，所述加料装置连接在混料装置上，所述集成控制器电性连接混料装置和加料装置，所述混料装置包括有混合罐1、混料搅拌装置2、投料口3、混料电机4、介质进料管5、出料管6、闸阀7、浆料密度控制罐8，所述投料口3、混料电机4和介质进料管5连接在混合罐1上端，所述混料搅拌装置2设置在混合罐1内，所述混料搅拌装置2一端贯穿混合罐1上壁连接在混料电机4上，所述出料管6一端连接在混合罐1下端，所述出料管6另一端连接在浆料密度控制罐8上，所述闸阀7设置在出料管6上，所述出料管6还是在有电机；所述浆料密度控制罐8包括有搅拌电机9、液位感应器10、罐体11、搅拌装置12、过滤层16、空心管17、滤孔18、排料口19和出液阀20，所述搅拌电机9设置在罐体11上端，所述搅拌装置12连接在搅拌电机9上，所述搅拌装置12、过滤层16和空心管17均设置在罐体11内，所述空心管17一端贯穿罐体11下端连接在出液阀20，所述过滤层16包裹在位于罐体11内的空心管17上，所述位于罐体11内的空心管17上设置有若干个滤孔18，所述罐体11设置有若干个感应器15，所述排料口19设置在罐体11下端，所述液位感应器10设置在罐体11内；所述罐体11上端设置有观察口13，所述罐体11内设置有照明灯14，还包括有介质箱和管道，所述出液阀20通过管道连接在介质箱上，所述管道上设置有真空电机，所述罐体11设置有4个感应器15，所述感应器15为泥浆密度传感器，所述过滤层16为滤布。通过集成控制器控制加料装置将粉料物料投入投料口3，粉体物料通过投料口3投入混合罐1内，在通过介质进料管5将液体介质投入混合罐1内；在由混料电机4带动混料搅拌装置2将粉体物料与液体介质进行混合；通过集成控制器开启闸阀7，混合后的浆料通过出料管6导入浆料密度控制罐8；泥浆导入浆料密度控制罐8内的罐体11中后，通过液位感应器10感应导入泥浆的位置，当液位感应器10感应器到泥浆后，通过集成控制器关闭闸阀7，等待泥浆沉淀半分钟左右，通过感应器15对泥浆密度进行感应，感应泥浆达到要求后通过排料口19排出；泥浆为达到要求时通过开启出液阀20，泥浆内的液体介质通过过滤层16与滤孔18排入空心管17，在由空心管17排出，同时再介质排出过程中通过搅拌装置12对泥浆进行搅拌，使泥浆不会出现靠近空心管处发生硬化现象。实施例2实施例1的基础上，通过增加观察口13和照明灯14，使在液体介质排出过程中可以观察泥浆的过滤工作情况；通过在出液阀20增加管道，使过滤后的液体介质得到排入介质箱内进行回收利用；通过真空电机加快过滤速度。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，包括有集成控制器、混料装置、加料装置和支架，所述集成控制器、混料装置和加料装置设置在支架上，所述加料装置连接在混料装置上，所述集成控制器电性连接混料装置和加料装置，其特征在于：所述混料装置包括有混合罐(1)、混料搅拌装置(2)、投料口(3)、混料电机(4)、介质进料管(5)、出料管(6)、闸阀(7)、浆料密度控制罐(8)，所述投料口(3)、混料电机(4)和介质进料管(5)连接在混合罐(1)上端，所述混料搅拌装置(2)设置在混合罐(1)内，所述混料搅拌装置(2)一端贯穿混合罐(1)上壁连接在混料电机(4)上，所述出料管(6)一端连接在混合罐(1)下端，所述出料管(6)另一端连接在浆料密度控制罐(8)上，所述闸阀(7)设置在出料管(6)上，所述出料管(6)还是在有电机；所述浆料密度控制罐(8)包括有搅拌电机(9)、液位感应器(10)、罐体(11)、搅拌装置(12)、过滤层(16)、空心管(17)、滤孔(18)、排料口(19)和出液阀(20)，所述搅拌电机(9)设置在罐体(11)上端，所述搅拌装置(12)连接在搅拌电机(9)上，所述搅拌装置(12)、过滤层(16)和空心管(17)均设置在罐体(11)内，所述空心管(17)一端贯穿罐体(11)下端连接在出液阀(20)，所述过滤层(16)包裹在位于罐体(11)内的空心管(17)上，所述位于罐体(11)内的空心管(17)上设置有若干个滤孔(18)，所述罐体(11)设置有若干个感应器(15)，所述排料口(19)设置在罐体(11)下端，所述液位感应器(10)设置在罐体(11)内。...

【技术特征摘要】
1.一种工业特种陶瓷载体表面涂层浆料制备系统，包括有集成控制器、混料装置、加料装置和支架，所述集成控制器、混料装置和加料装置设置在支架上，所述加料装置连接在混料装置上，所述集成控制器电性连接混料装置和加料装置，其特征在于：所述混料装置包括有混合罐(1)、混料搅拌装置(2)、投料口(3)、混料电机(4)、介质进料管(5)、出料管(6)、闸阀(7)、浆料密度控制罐(8)，所述投料口(3)、混料电机(4)和介质进料管(5)连接在混合罐(1)上端，所述混料搅拌装置(2)设置在混合罐(1)内，所述混料搅拌装置(2)一端贯穿混合罐(1)上壁连接在混料电机(4)上，所述出料管(6)一端连接在混合罐(1)下端，所述出料管(6)另一端连接在浆料密度控制罐(8)上，所述闸阀(7)设置在出料管(6)上，所述出料管(6)还是在有电机；所述浆料密度控制罐(8)包括有搅拌电机(9)、液位感应器(10)、罐体(11)、搅拌装置(12)、过滤层(16)、空心管(17)、滤孔(18)、排料口(19)和出液阀(20)，所述搅拌电机(9)设置在罐体(11)上端，所述搅拌装置(12)连接在搅拌电机(9)上，所述搅拌装置(12)、过滤层(16)和空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，赖东升，乔支民，陈晓辉，
申请(专利权)人：景德镇景华特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36