一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，包括进料斗、进料管、磨料箱和出料斗，进料管上下两端分别与进料斗和磨料箱连接，出料斗设于磨料箱的底部，在进料管内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板，在磨料箱内设有打磨装置，打磨装置包括两组上下间隔设置的打磨刀片，打磨刀片分别通过转轴与设置在磨料箱外侧的驱动电机连接，在驱动电机的作用下实现上下两组打磨刀片反向转动，在磨料箱的底部还设有筛网，在出料斗的上部侧壁处开设有吸尘口，在吸尘口处设有风机，风机的出风口通过管道连接有集水槽，在出料斗的出口处设有与其相连接的收集箱。采用本实用新型专利技术所述的打磨装置具有实用性强、使用方便、打磨效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置
本技术涉及的是刨花板生产设备
，具体地说是一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置。
技术介绍
刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下加工成单板、刨花或纤维等形状各异的组元材料，经添加胶黏剂和其他添加剂，重新组合制成的板材。该产品可广泛用于家具、建筑、包装、车辆和船舶内部装修。由于刨花板具有原料来源丰富、产品用途广泛、隔音效果和防蛀性能好等优点，因此产品具有广阔的市场前景。随着现代经济的发展，家具行业中对刨花板的打磨要求也越来越高，打磨机在人造板制作的过程中是非常重要的，现有的打磨机在操作时候往往需要工作人员现场进行操作，同时工作时间长容易造成打磨机工作老化。因此现有的打磨装置已满足不了高质量、高速度打磨的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，包括进料斗、进料管、磨料箱和出料斗，所述进料管上下两端分别与进料斗和磨料箱连接，所述出料斗设于磨料箱的底部，在所述进料管内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板，在所述磨料箱内设有打磨装置，所述打磨装置包括两组上下间隔设置的打磨刀片，所述打磨刀片分别通过转轴与设置在磨料箱外侧的驱动电机连接，在驱动电机的作用下实现上下两组打磨刀片反向转动，在所述磨料箱的底部还设有筛网，在所述出料斗的上部侧壁处开设有吸尘口，在吸尘口处设有风机，风机的出风口通过管道连接有集水槽，在所述出料斗的出口处设有与其相连接的收集箱。进一步地，所述废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其中所述驱动电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过第一转轴与位于磨料箱中上层的第一打磨刀片连接，实现第一打磨刀片正向转动，所述第二电机通过第二转轴与位于磨料箱中下层的第二打磨刀片连接，实现第二打磨刀片反向转动。进一步地，所述废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其中在所述出料斗的出口处还设有挡板，通过所述挡板可控制进入收集箱中的物料。采用本技术所述的一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，通过在磨料箱设置两组打磨刀片，由于上下两组打磨刀片的转动方向是反向设置，能够提高其打磨效率。同时，因在出料斗的上部侧壁处开设有吸尘口，可使打磨产生的粉尘在风机的作用下经吸尘口进入集水槽中，不仅可以提高刨花板面料的纯净度，还可避免所产生的粉尘飞扬，给现场操作人员提供舒适的操作环境，通过设置集水槽还方便粉尘直接回收，可减轻操作人员的劳动强度。采用本技术所述的打磨装置具有实用性强、使用方便、打磨效果好等特点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图中所示：1-进料斗、2-进料管、3-磨料箱、4-出料斗、5-倾斜挡板、6-打磨刀片、7-筛网、8-吸尘口、9-风机、10-集水槽、11-收集箱、12-第一电机、13-第二电机、14-挡板。具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，包括进料斗1、进料管2、磨料箱3和出料斗4，所述进料管2上下两端分别与进料斗1和磨料箱3连接，所述出料斗4设于磨料箱3的底部，在所述进料管2内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板5，在所述磨料箱3内设有打磨装置，所述打磨装置包括两组上下间隔设置的打磨刀片6，所述打磨刀片6分别通过转轴与设置在磨料箱3外侧的驱动电机连接，在驱动电机的作用下实现上下两组打磨刀片6反向转动，在所述磨料箱3的底部还设有筛网7，在所述出料斗4的上部侧壁处开设有吸尘口8，在吸尘口8处设有风机9，风机9的出风口通过管道连接有集水槽10，在所述出料斗4的出口处设有与其相连接的收集箱11。进一步地，所述废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其中所述驱动电机包括第一电机12和第二电机13，所述第一电机12通过第一转轴与位于磨料箱3中上层的第一打磨刀片连接，实现第一打磨刀片正向转动，所述第二电机13通过第二转轴与位于磨料箱3中下层的第二打磨刀片连接，实现第二打磨刀片反向转动。进一步地，所述废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其中在所述出料斗4的出口处还设有挡板14，通过所述挡板14可控制进入收集箱11中的物料。在实际使用过程中，采用本技术所述的一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，当刨花板面料从进料斗1进入进料管2中，由于在进料管2内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板5，通过倾斜挡板5可以起到缓冲作用，避免刨花板面料直接通过进料管2进入到磨料箱3中。进入磨料箱3中的刨花板面料在打磨刀片6的作用下，实现对刨花板面料进行打磨，因所述打磨刀片6设置为上下两组，并且上下两组打磨刀片6的旋转方向是反向设置，通过第一次正向打磨后，再进行第二次反向打磨，通过两次打磨可以提高其打磨效率。经过打磨后的物料通过筛网7进入到出料斗4中，由于在出料斗4的上部侧壁处开设有吸尘口8，在吸尘口8处设有风机9，风机9的出风口通过管道连接有集水槽10，当有物料下落时，启动风机9，则可使打磨产生的粉尘在风机的作用下经吸尘口8进入集水槽10中，而打磨好的刨花板面料则通过出料斗4进入收集箱11中。通过在出料斗4的侧壁开设吸尘口8，不仅可以提高刨花板面料的纯净度，还可避免所产生的粉尘飞扬，给现场操作人员提供舒适的操作环境，通过设置集水槽10还方便粉尘直接回收，可减轻操作人员的劳动强度。采用本技术所述的一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，通过在磨料箱设置两组打磨刀片，由于上下两组打磨刀片的转动方向是反向设置，能够提高其打磨效率。同时，因在出料斗的上部侧壁处开设有吸尘口，可使打磨产生的粉尘在风机的作用下经吸尘口进入集水槽中，不仅可以提高刨花板面料的纯净度，还可避免所产生的粉尘飞扬，给现场操作人员提供舒适的操作环境，通过设置集水槽还方便粉尘直接回收，可减轻操作人员的劳动强度。采用本技术所述的打磨装置具有实用性强、使用方便、打磨效果好等特点。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其特征在于：包括进料斗（1）、进料管（2）、磨料箱（3）和出料斗（4），所述进料管（2）上下两端分别与进料斗（1）和磨料箱（3）连接，所述出料斗（4）设于磨料箱（3）的底部，在所述进料管（2）内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板（5），在所述磨料箱（3）内设有打磨装置，所述打磨装置包括两组上下间隔设置的打磨刀片（6）， 所述打磨刀片（6）分别通过转轴与设置在磨料箱（3）外侧的驱动电机连接，在驱动电机的作用下实现上下两组打磨刀片（6）反向转动，在所述磨料箱（3）的底部还设有筛网（7），在所述出料斗（4）的上部侧壁处开设有吸尘口（8），在吸尘口（8）处设有风机（9），风机（9）的出风口通过管道连接有集水槽（10），在所述出料斗（4）的出口处设有与其相连接的收集箱（11）。

【技术特征摘要】
1.一种废旧木材生产刨花板面料的专用打磨装置，其特征在于：包括进料斗（1）、进料管（2）、磨料箱（3）和出料斗（4），所述进料管（2）上下两端分别与进料斗（1）和磨料箱（3）连接，所述出料斗（4）设于磨料箱（3）的底部，在所述进料管（2）内设有呈螺旋状向下倾斜分布的倾斜挡板（5），在所述磨料箱（3）内设有打磨装置，所述打磨装置包括两组上下间隔设置的打磨刀片（6），所述打磨刀片（6）分别通过转轴与设置在磨料箱（3）外侧的驱动电机连接，在驱动电机的作用下实现上下两组打磨刀片（6）反向转动，在所述磨料箱（3）的底部还设有筛网（7），在所述出料斗（4）的上部侧壁处开设有吸尘口（8），在吸尘口（8）处设有风机（9），风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：贵州鸿运木业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52