一种监控磨削盘的磨削式剥皮机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，包括：机架、剥皮机构、定位机构、进给支撑机构、送料机构和监控机构，所述机架上设置有剥皮机构，所述剥皮机构一侧设置有定位机构，所述定位机构上设置有监控机构；所述剥皮机构上设置有磨削盘；本发明专利技术中所述的监控机构包括视觉传感器、标记贴片、蜂鸣器和PLC控制器，所述视觉传感器正对磨削盘，所述标记贴片设置于磨削盘上，所述标记贴片覆盖磨削盘侧面，所述蜂鸣器设置于PLC控制器上；本发明专利技术还公开了一种磨削式剥皮机的工作方法和监控方法。其能够有效避免出现大切深的现象，保护刀具；能够自动监控磨削盘的磨削程度，并提供警报；还能够依靠机械上料，节约时间和人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种监控磨削盘的磨削式剥皮机及其工作方法
本专利技术属于金属棒材加工设备领域，特别涉及一种监控磨削盘的磨削式剥皮机及其工作方法。
技术介绍
随着我国制造业的发展，对各种金属材料的加工要求越来越高，然而，经铸造、热轧生产的金属棒材，其外形不规整、尺寸不符合公差要求，特别是铝制棒材，其表面更是有着一层氧化膜，必须通过剥皮机对金属棒材进行剥皮作业，去除其表面缺陷，才能正常使用，因此，剥皮机的重要性不言而喻。由于剥皮工序只是制造业的一道准备工序，虽然重要但是没有直接的收益，多数企业认为对剥皮机的改造没有太大收益，因此现在的剥皮机大多仍处于人工上料、人工控制剥皮进度的阶段。所以本专利技术对剥皮机做出了合适的自动化改造。现在的剥皮机，主要存在以下几个问题：1、现在的剥皮机大多依靠人眼来识别刀具的磨损程度，其精度低，耗时久，并且必须停止剥皮机的工作，极大程度上地降低了剥皮机的工作效率。2、现在的剥皮机大多使用切削刀剥皮，其剥皮深度大，在处理外形不规整的棒料时容易断刀，拖延生产进度并且造成人员伤害。3、现在的剥皮机大多还处于人工上料的阶段，上料时间长，易出错，并且需要额外的人力资源，属于资源浪费。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：包括：机架（1）、剥皮机构（2）、定位机构、进给支撑机构（3）、送料机构和监控机构，所述机架（1）上设置有剥皮机构（2），所述剥皮机构（2）一侧设置有定位机构，所述机架（1）两端设置有进给支撑机构（3），所述机架（1）一侧设置有送料机构，所述定位机构上设置有监控机构；所述剥皮机构（2）上设置有磨削盘（4）。

【技术特征摘要】
1.一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：包括：机架（1）、剥皮机构（2）、定位机构、进给支撑机构（3）、送料机构和监控机构，所述机架（1）上设置有剥皮机构（2），所述剥皮机构（2）一侧设置有定位机构，所述机架（1）两端设置有进给支撑机构（3），所述机架（1）一侧设置有送料机构，所述定位机构上设置有监控机构；所述剥皮机构（2）上设置有磨削盘（4）。2.根据权利要求1所述的一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：所述的监控机构包括视觉传感器（5）、标记贴片（6）、蜂鸣器（7）和PLC控制器（8），所述视觉传感器（5）设置于定位机构上，所述标记贴片（6）设置于磨削盘（4）上，所述标记贴片（6）覆盖磨削盘（4）侧面，所述PLC控制器（8）设置于机架（1）一端，所述蜂鸣器（7）设置于PLC控制器上。3.根据权利要求1所述的一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：所述的定位机构包括定位平台（9）和升降机构，所述定位平台（9）上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，所述滚珠具有定位和减少摩擦的作用，所述定位平台（9）下方设置有升降机构。4.根据权利要求1所述的一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：所述的剥皮机构（2）包括主电机、转轴、转塔、支撑杆和磨削盘（4），所述主电机设置于机架（1）内部，所述主电机输出轴与转轴连接，所述转轴上设置有转塔，所述转塔上设置有若干支撑杆，所述支撑杆上设置有磨削盘（4）。5.根据权利要求1所述的一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，其特征在于：所述的进给支撑机构（3）包括支撑板、进给电机和摩擦盘，所述支撑板设置于机架两端，所述支撑板上设置有摩擦盘，所述摩擦盘与进给电机通过皮带连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，陈伟勇，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32