一种纸筒自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种纸筒自动切割设备，它包括第一支架，其上端设置有第二支架；第一支架上端设置有第二电机；第二电机输出轴与纸筒套杆连接；纸筒套杆固定在第一支架上端的带座轴承上；纸筒套杆正上方对应设置有刀架；刀架上设置有刀片；刀架设置在第三支架上；第三支架上端固定有升降模块；升降模块；升降模块上活动穿插有多根导向杆；导向杆固定在第二支架上；升降模块上连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上端与第一电机输出轴连接；滚珠丝杆在位于升降模块的上方和下方分别设置有上限位法兰和下限位法兰；第一电机固定在第二支架的上端。本实用新型专利技术能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，满足了纸筒批量化生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒自动切割设备
本技术属于造纸领域，具体为一种纸筒自动切割设备。
技术介绍
纸筒是造纸领域常用物件；现有用于纸筒的切割方式一般是由人工进行进行切割，其缺点在于劳动强度大，且切割效果差、生产效率低，不能满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种纸筒自动切割设备，能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，满足了纸筒批量化生产的需求。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括第一支架15，其上端设置有第二支架11；所述第一支架15的上端设置有第二电机12；所述第二电机12的输出轴与纸筒套杆16连接；所述纸筒套杆16固定在第一支架15上端的带座轴承14上；所述纸筒套杆16的正上方对应设置有刀架3；所述刀架3上设置有刀片4；所述刀架3设置在第三支架13上；所述第三支架13的上端固定有升降模块10；所述升降模块10；所述升降模块10上活动穿插有多根导向杆7；所述导向杆7固定在第二支架11上；升降模块10上连接有滚珠丝杆6；所述滚珠丝杆6的上端与第一电机9的输出轴连接；所述滚珠丝杆6在位于升降模块10的上方和下方分别设置有上限位法兰17和下限位法兰5；所述第一电机9固定在第二支架11的上端。进一步的，所述纸筒套杆16的末端下方对应设置有方形的储料桶2。进一步的，所述储料桶2放置在皮带输送机1的传输带上。进一步的，所述第一电机9与第二电机12的外端均设置有隔音罩8。进一步的，所述升降模块10包括间距设置的上端板1001和下端板1002；所述上端板1001与下端板1002之间通过支撑块1003连接；所述上端板1001上设置有第一通孔1004和多个第二通孔1005；所述第一通孔1004设置在上端板1001的中部；所述导向杆7对应设置在第二通孔1005内；所述滚珠丝杆6穿插在第一通孔1004内。本技术的有益效果：本技术提供了一种纸筒自动切割设备，切割效果好，取代了传统的人工操作，降低劳动强度，提高生产效率，满足了纸筒批量化生产的需求。1、设置有储料桶，方便了纸筒的储放，提高了生产效率。2、设置有皮带输送机，方便了纸筒的输送，提高了生产效率。3、隔音罩的设置，降低了噪音，为生产加工提供了良好的环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中升降模块的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、皮带输送机；2、储料桶；3、刀架；4、刀片；5、下限位法兰；6、滚珠丝杆；7、导向杆；8、隔音罩；9、第一电机；10、升降模块；11、第二支架；12、第二电机；13、第三支架；14、带座轴承；15、第一支架；16、纸筒套杆；17、上限位法兰；1001、上端板；1002、下端板；1003、支撑块；1004、第一通孔；1005、第二通孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的具体结构为：它包括第一支架15，其上端设置有第二支架11；所述第一支架15的上端设置有第二电机12；所述第二电机12的输出轴与纸筒套杆16连接；所述纸筒套杆16固定在第一支架15上端的带座轴承14上；所述纸筒套杆16的正上方对应设置有刀架3；所述刀架3上设置有刀片4；所述刀架3设置在第三支架13上；所述第三支架13的上端固定有升降模块10；所述升降模块10；所述升降模块10上活动穿插有多根导向杆7；所述导向杆7固定在第二支架11上；升降模块10上连接有滚珠丝杆6；所述滚珠丝杆6的上端与第一电机9的输出轴连接；所述滚珠丝杆6在位于升降模块10的上方和下方分别设置有上限位法兰17和下限位法兰5；所述第一电机9固定在第二支架11的上端。优选的，所述纸筒套杆16的末端下方对应设置有方形的储料桶2。优选的，所述储料桶2放置在皮带输送机1的传输带上。优选的，所述第一电机9与第二电机12的外端均设置有隔音罩8。优选的，所述升降模块10包括间距设置的上端板1001和下端板1002；所述上端板1001与下端板1002之间通过支撑块1003连接；所述上端板1001上设置有第一通孔1004和多个第二通孔1005；所述第一通孔1004设置在上端板1001的中部；所述导向杆7对应设置在第二通孔1005内；所述滚珠丝杆6穿插在第一通孔1004内。具体使用时，如图1所示，将纸筒固定在纸筒套杆上，启动第二电机使纸筒套杆与纸筒进行高速旋转，开启第二电机，第二电机带动滚珠丝杆旋转，使升降模块降下，上限位法兰对升降模块进行位置限定，纸筒旋转的同时被刀片切断，完成切割后，控制第二电机使升降模块升起，下限位法兰将升降模块进行位置限定，关闭第一电机和第二电机，纸筒停止旋转，将纸筒拆下，推动纸筒使其掉落在储料桶内；储料桶装满后，开启皮带输送机将其进行输送，完成加工。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸筒自动切割设备，其特征在于，它包括第一支架（15），其上端设置有第二支架（11）；所述第一支架（15）的上端设置有第二电机（12）；所述第二电机（12）的输出轴与纸筒套杆（16）连接；所述纸筒套杆（16）固定在第一支架（15）上端的带座轴承（14）上；所述纸筒套杆（16）的正上方对应设置有刀架（3）；所述刀架（3）上设置有刀片（4）；所述刀架（3）设置在第三支架（13）上；所述第三支架（13）的上端固定有升降模块（10）；所述升降模块（10）上活动穿插有多根导向杆（7）；所述导向杆（7）固定在第二支架（11）上；升降模块（10）上连接有滚珠丝杆（6）；所述滚珠丝杆（6）的上端与第一电机（9）的输出轴连接；所述滚珠丝杆（6）在位于升降模块（10）的上方和下方分别设置有上限位法兰（17）和下限位法兰（5）；所述第一电机（9）固定在第二支架（11）的上端。

【技术特征摘要】
1.一种纸筒自动切割设备，其特征在于，它包括第一支架（15），其上端设置有第二支架（11）；所述第一支架（15）的上端设置有第二电机（12）；所述第二电机（12）的输出轴与纸筒套杆（16）连接；所述纸筒套杆（16）固定在第一支架（15）上端的带座轴承（14）上；所述纸筒套杆（16）的正上方对应设置有刀架（3）；所述刀架（3）上设置有刀片（4）；所述刀架（3）设置在第三支架（13）上；所述第三支架（13）的上端固定有升降模块（10）；所述升降模块（10）上活动穿插有多根导向杆（7）；所述导向杆（7）固定在第二支架（11）上；升降模块（10）上连接有滚珠丝杆（6）；所述滚珠丝杆（6）的上端与第一电机（9）的输出轴连接；所述滚珠丝杆（6）在位于升降模块（10）的上方和下方分别设置有上限位法兰（17）和下限位法兰（5）；所述第一电机（9）固定在第二支架（11）的上端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：费淏，秦有才，
申请(专利权)人：费淏，
类型：新型
国别省市：湖北,42