一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法技术

本发明专利技术公开一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法，采用不锈钢焊丝和焊剂进行不锈钢层内壁焊接，施焊时确定内壁焊接点位置，以满足距内壁焊接点最近的压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离≤300mm；采用常规的碳钢焊剂和焊丝进行碳钢层外壁焊接。本发明专利技术无需铣边，调整最近的压辊辊轴的中心与不锈钢复层内壁焊接点之间的距离保证焊接质量，调整内外壁焊接参数匹配性保证内外焊焊缝互溶区位于基层区域，以提高内壁焊缝的耐腐蚀性能。本发明专利技术制造的螺旋管结构强度高，焊缝耐蚀性强。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法
本专利技术涉及一种薄规格不锈钢复合材料内复合螺旋管制管焊接方法，属于不锈钢复合材料制管焊接

技术介绍
不锈钢复合材料内复合螺旋管是一个可应用于流体输送领域的新品种钢管。制管原料不锈钢复合材料板卷一般采用普通碳素钢作为基层材料，不锈钢作为复层材料，采用轧制工艺实现冶金复合为一体的新型环保材料。基层材料（碳钢）作用为提供足够的结构强度；复层材料（不锈钢）作用为提供耐腐蚀性和较好的装饰性。不锈钢复合材料内复合螺旋管的复层材料（不锈钢层）为焊接管的内表面，在流体输送过程中其与流体接触，能有效避免输送流体的二次污染、同时发挥一定的耐腐蚀性作用。该品种管道主要用于饮用水、石油、天然气等流体的输送用。现在国内不锈钢内复合螺旋管制管及其焊接工艺已做过大量研究，现有不锈钢复合材料螺旋管制管工艺技术为：备料检验→拆卷→矫平→剪切→对焊→剪边→铣边→预弯→成型→内外焊→切管→外观检测→平头倒棱。如专利申请公布号为CN103028631A和CN102962563A的中国专利描述了制管和焊接工艺，但相关专利制管焊接速度慢（1.8~1.9m/min）、管径为400~5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法，其特征在于：经过以下工艺流程：分条→拆卷→矫平→剪切→对焊→成型→内外焊→切管→外观检测→平头倒棱；所述内外焊是经过下列具体操作：采用不锈钢焊丝和焊剂进行不锈钢层内壁焊接，施焊时确定内壁焊接点位置，以满足距内壁焊接点最近的压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离≤300mm；采用常规的碳钢焊剂和焊丝进行碳钢层外壁焊接。

【技术特征摘要】
1.一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法，其特征在于：经过以下工艺流程：分条→拆卷→矫平→剪切→对焊→成型→内外焊→切管→外观检测→平头倒棱；所述内外焊是经过下列具体操作：采用不锈钢焊丝和焊剂进行不锈钢层内壁焊接，施焊时确定内壁焊接点位置，以满足距内壁焊接点最近的压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离≤300mm；采用常规的碳钢焊剂和焊丝进行碳钢层外壁焊接。2.根据权利要求1所述的超薄内复合螺旋管制管焊接方法，其特征在于：所述压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离根据制管原料壁厚适当调整，不锈钢复合材料总厚度越薄，压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离越小。3.根据权利要求1所述的超薄内复合螺旋管制管焊接方法，其特征在于：所述不锈钢层内壁焊接和碳钢层外壁焊接均采用埋弧焊进行焊接，内外焊的工艺参数如下：不锈钢层内壁焊接的焊剂采用不锈钢专用的埋弧焊焊剂，焊丝选用镍、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭昆，尹正培，刘永旺，樊剑，赵知明，胡明，张凤珍，董兆祥，张晓峰，沈立肖，李涛，
申请(专利权)人：云南昆钢新型复合材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53