一种多功能机械加工钳工用工具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种多功能机械加工钳工用工具，包括通过铰接轴连接的两个钳柄，钳柄包括前端的钳头和后端的握柄，所述握柄分为左柄和右柄，右柄靠近左柄的侧面上设有凹槽，左柄呈L型并且尾端能够伸入伸出右柄上的凹槽，所述凹槽内部和左柄尾端均设有磁体，左柄尾端与凹槽的磁体磁极相反。本实用新型专利技术通过凹槽和左柄尾端的相反磁极的磁体的相互吸引，实现左柄和右柄之间的相对固定，保证了在使用完加工钳后，加工钳能够保持一个闭合的状态，方便放置和拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械加工钳工用工具
本技术属于机械
，具体涉及一种多功能机械加工钳工用工具。
技术介绍
现实中，钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钢丝钳在日常生活中应用的比较多，主要用于紧固或拧松螺母；剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝。在使用机械加工钳后，放置加工钳时加工钳的两个钳柄以及钳头经常叉开，放置在工具箱内时容易使工具混乱，占用过多的空间，有时还容易和线体缠绕到一起，拿取很麻烦，同时目前的机械加工钳的功能性不强，在夹取细小物件的时候往往需要换用细钳头的加工钳，并且功能多样性也有所欠缺。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述提出的加工钳的两个钳柄以及钳头经常叉开、在夹取细小物件的时候往往需要换用细钳头的加工钳的问题，本技术提供一种多功能机械加工钳工用工具。本技术采用的技术方案如下：一种多功能机械加工钳工用工具，包括通过铰接轴连接的两个钳柄，钳柄包括前端的钳头和后端的握柄，其特征在于，所述握柄分为左柄和右柄，在靠近左柄的右柄侧面上设有凹槽，左柄呈L型并且尾端能够伸入伸出右柄上的凹槽，所述凹槽内部和左柄尾端均设有磁体，左柄尾端与凹槽的磁体磁极相反。在使用完加工钳之后，将左柄的尾端插入凹槽内，通过凹槽和左柄尾端的相反磁极的磁体的相互吸引，实现左柄和右柄之间的相对固定，右柄的形状并不受限制，优选的为直杆型，使加工钳整体占据的空间更小。进一步的，还包括用于套住钳头的钳套，钳头包括左钳头和右钳头，右钳头的外侧面上设有T型连接件，T型连接件的底杆一端固定连接在右钳头侧面上，底杆另一端连接有长度大于钳头厚度的横杆，横杆两端活动连接在钳套一端的上表面和下表面之间，钳套能够以横杆为轴转动。钳套为呈环状的固定条，材质可以为金属、橡胶、皮制品等，已能够将钳头套牢为准，钳套的一端与横杆活动连接，并以横杆为轴绕着钳头转动，钳套和横杆可以通过螺扣连接，螺扣将钳套按压在横杆端面上，钳套与螺扣之间活动连接。进一步的，所述钳套的另一端侧面上设有外凸的弧形槽，左钳头的外侧面上设有与弧形槽配合卡接的凸块。在转动钳套将钳头套住后，并不能保持套牢的状态，设置凸块后，凸块与弧形槽之间的限位作用能够保持钳套和钳头之间的相对固定。进一步的，所述左钳头和右钳头的上表面上均设有螺纹孔，螺纹孔以左钳头和右钳头之间的开口对称设置，螺纹孔上连接有第二钳头，右柄上设有用于放置第二钳头的放置槽。第二钳头也用于夹取物品，第二钳头通过螺纹结构与钳头连接或拆卸，螺纹孔相对于左钳头和右钳头之间的开口对称设置，使得两个第二钳头与钳头开口处的距离相同，夹持物品时更加均匀，并且在左钳头和右钳头闭合时两个第二钳头之间的间距不超过0.2cm，方便夹持细小的物品。进一步的，所述第二钳头包括设置在底部与螺纹孔连接的螺杆，螺杆顶部设有钳身，钳身顶部设有夹片，所述夹片设置在钳身的顶部边缘。夹片的形状为菱形或圆片形，菱形适用于夹取细小缝隙中的物品，圆片形适用于夹取多个细小物品。进一步地，所述左柄的上表面上设有呈正多边形的连接槽，连接槽的底面设有用于吸附螺钉的磁铁。在连接槽内放置螺钉后，相当于把加工钳功能转化为螺丝刀，并且加工钳的钳头以及握柄都为螺丝刀的力臂，相比于现有螺丝刀，力臂更长，安装螺丝更省力。进一步地，所述左柄和右柄之间设有弹簧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过凹槽和左柄尾端的相反磁极的磁体的相互吸引，实现左柄和右柄之间的相对固定，保证了在使用完加工钳后，加工钳能够保持一个闭合的状态，方便放置和拿取；2.本技术的钳套能够将钳头套住，并通过设置的凸块与弧形槽之间的限位作用保持钳套和钳头之间的相对固定，对加工钳进行了进一步的限位设置，更加稳定；3.本技术的钳头上还可以设置第二钳头，用于夹取细小的物品，使加工钳的功能性更丰富，适用范围更广；4.本技术的握柄上设置的连接槽可以用于放置和安装螺钉，并且整个加工钳钳体相当于力臂，相比于现有螺丝刀，安装螺钉更加省力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术钳头和钳套的结构示意图；图3是本技术第二钳头的结构示意图。其中，其中：1—左柄，2—右柄，3—凹槽，4—钳套，5—左钳头，6—右钳头，7—T型连接件，8—弧形槽，9—凸块，10—螺纹孔，11—第二钳头，12—放置槽，13—螺杆，14—钳身，15—夹片，16—连接槽，17—弹簧，71—底杆，72—横杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1-3所示，一种多功能机械加工钳工用工具，包括通过铰接轴连接的两个钳柄，钳柄包括前端的钳头和后端的握柄，其特征在于，所述握柄分为左柄1和右柄2，在靠近左柄1的右柄2侧面上设有凹槽3，左柄1呈L型并且尾端能够伸入伸出右柄2上的凹槽3，所述凹槽3内部和左柄1尾端均设有磁体，左柄1尾端与凹槽3的磁体磁极相反。在使用完加工钳之后，将左柄1的尾端插入凹槽3内，通过凹槽3和左柄1尾端的相反磁极的磁体的相互吸引，实现左柄1和右柄2之间的相对固定，右柄2的形状并不受限制，优选的为直杆型，使加工钳整体占据的空间更小。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，还包括用于套住钳头的钳套4，钳头包括左钳头5和右钳头6，右钳头6的外侧面上设有T型连接件7，T型连接件7的底杆71一端固定连接在右钳6头侧面上，底杆71另一端连接有长度大于右钳头6厚度的横杆72，横杆72两端活动连接在钳套4一端的上表面和下表面之间，钳套4能够以横杆72为轴转动。钳套4为呈环状的固定条，材质可以为金属、橡胶、皮制品等，以能够将钳头套牢为准，钳套4的一端与横杆72活动连接，并以横杆72为轴绕着钳头转动，钳套4和横杆72可以通过螺扣连接，螺扣将钳套4按压在横杆72端面上，钳套4与螺扣之间活动连接；钳套4的另一端侧面上设有外凸的弧形槽8，左钳头5的外侧面上设有与弧形槽8配合卡接的凸块9。在转动钳套4将钳头套住后，并不能保持套牢的状态，设置凸块9后，凸块9与弧形槽8之间的限位作用能够保持钳套4和钳头之间的相对固定。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。实施例3：本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，左钳头5和右钳头6的上表面上均设有螺纹孔10，螺纹孔10以左钳头5和右钳头6之间的开口对称设置，螺纹孔10上连接有第二钳头11，右柄2上设有用于放置第二钳头11的放置槽12。第二钳头11也用于夹取物品，第二钳头11通过螺纹结构与钳头连接或拆卸，螺纹孔10相对于左钳头5和右钳头6之间的开口对称设置，使得两个第二钳头11与钳头开口处的距离相同，夹持物品时更加均匀，并且在左钳头5和右钳头6闭合时两个第二钳头11之间的间距不超过0.2cm，方便夹持细小的物品；第二钳头11包括设置在底部与螺纹孔10连接的螺杆13，螺杆13顶部设有钳身14，钳身14顶部设有夹片15，所述夹片15设置在钳身14的顶部边缘。夹片15的形状为菱形或圆片形，菱形适用于夹取细小缝隙中的物品，圆片形适用于夹取多个细小物品。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。实施例4：本实施例是在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能机械加工钳工用工具，包括通过铰接轴连接的两个钳柄，钳柄包括前端的钳头和后端的握柄，其特征在于，所述握柄分为左柄(1)和右柄(2)，在靠近左柄(1)的右柄(2)侧面上设有凹槽(3)，所述左柄(1)呈L型并且尾端能够伸入伸出右柄(2)上的凹槽(3)，所述凹槽(3)内部和左柄(1)尾端均设有磁体，左柄(1)尾端与凹槽(3)内的磁体磁极相反。

【技术特征摘要】
1.一种多功能机械加工钳工用工具，包括通过铰接轴连接的两个钳柄，钳柄包括前端的钳头和后端的握柄，其特征在于，所述握柄分为左柄(1)和右柄(2)，在靠近左柄(1)的右柄(2)侧面上设有凹槽(3)，所述左柄(1)呈L型并且尾端能够伸入伸出右柄(2)上的凹槽(3)，所述凹槽(3)内部和左柄(1)尾端均设有磁体，左柄(1)尾端与凹槽(3)内的磁体磁极相反。2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工钳工用工具，其特征在于，还包括用于套住钳头的钳套(4)，钳头包括左钳头(5)和右钳头(6)，右钳头(6)的外侧面上设有T型连接件(7)，T型连接件(7)的底杆(71)的一端固定连接在右钳头(6)侧面上，底杆(71)另一端连接有长度大于右钳头(6)厚度的横杆(72)，横杆(72)两端活动连接在钳套(4)一端的上表面和下表面之间，钳套(4)能够以横杆(72)为轴转动。3.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工钳工用工具，其特征在于，所述钳套(4)的另一端侧面上设有外凸的弧形槽(8)，左钳头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑容，郑浩，蒋毅，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51