连扳悬臂式离心浇注机制造技术

本发明专利技术连扳悬臂式离心浇注机，它包括转动机座、底座、转动主轴、卡抱式刹车器、联动机构、主动机构、液压油缸、PLC控制柜和旋转体卡紧机构，转动机座一前一后固定在底座上，转动主轴的前后两端部可转动地套装在转动机座上，转动主轴的中部开设有一通孔；卡抱式刹车器固定在底座上，卡抱式刹车器的刹车盘套装在转动主轴上；旋转体卡紧机构由定位平面法兰、耳板、内芯拉杆轴、铰链板组成。联动机构由支架、油缸接头、导向槽和导向连接架组成。PLC控制柜分别与液压油缸、电机和卡抱式刹车器连接。本发明专利技术采用自动化控制，改善了劳动条件和作业环境，提高了工作效率，同时大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
连扳悬臂式离心浇注机
本专利技术属于离心浇注设备，具体涉及一种用于新型汽车复合轮毂行业的连扳悬臂式离心浇注机。
技术介绍
离心铸造最早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。但是在旋转体制造行业，利用离心浇注的方法生产旋转体，在国内外比较少见。由于离心浇注的旋转体综合性能好，经过大量试制后，以及经客户试用后，我公司设计出了一套用于浇注离心旋转体的设备。同时该设备对一些成形刀具和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。通过市场对复合材料的需求逐渐增加，各种复合材料的广泛应用。通过悬臂离心和较好的浇注工艺，可以使单一的材料进行多重材质复合，满足客户对该工件各种性能的要求。就目前的市场来说，本专利技术的连扳悬臂式离心浇注机的应用十分广泛。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连扳悬臂式离心浇注机。本专利技术的浇注机在装卡旋转体时方便、快捷，同时旋转体在高速旋转时的稳固性能更好，同时本专利技术的浇注机考虑到浇注时的安全性，装设有防护罩等设备。本专利技术的装置性能好，使用稳定，大大提高了产品质量的稳定性。本专利技术采用的技术方案：一种连扳悬臂式离心浇注机，它包括转动机座、底座、转动主轴、卡抱式刹车器、联动机构、主动机构、液压油缸、PLC控制柜和旋转体卡紧机构，其特征在于，转动机座一前一后固定在底座上，转动主轴的前后两端部可转动地套装在转动机座上，其中，转动主轴的中部开设有一通孔；卡抱式刹车器固定在底座上，卡抱式刹车器的刹车盘套装在转动主轴上；旋转体卡紧机构由定位平面法兰、耳板、内芯拉杆轴、铰链板组成，其中，内芯拉杆轴穿过转动主轴的通孔，且在主轴的通孔内可前后移动，内芯拉杆轴的左、右端均伸出在转动主轴的外部，定位平面法兰固定在转动主轴的左端，耳板分别固定在定位平面法兰上和固定在内芯拉杆轴的左端，铰链板一端与内芯拉杆轴上的耳板铰接，铰链板另一端与定位平面法兰上的耳板铰接，旋转体安装定位在定位平面法兰上通过旋转体卡紧机构安装在定位平面法兰上；所述铰链板为至少三组，且该至少三组铰链板呈圆周均匀分布，且每组铰链板由两个铰链连接板通过端部铰接在一起；联动机构由支架、油缸接头、导向槽和导向连接架组成，其中，支架固定在底座底上，导向槽固定在支架上部，导向连接架配合地安装在导向槽内，导向连接架在滑动方向上，导向连接架的一端与油缸接头连接，另一端与内芯拉杆轴的右端通过轴承连接，内芯拉杆轴与导向连接架之间可相对转动；与内芯拉杆轴右端连接的导向连接架的一端上设置有长度较长的圆孔，该圆孔内套装有一滚动套筒，该滚动套筒内安装有双排平面轴承，内芯拉杆轴右端装设在双排平面轴承内，并可在导向连接架的滚动套筒内高速转动，其中，内芯拉杆轴的右端通过双锁紧螺母锁合在导向连接架上，内芯拉杆轴与所述圆孔同轴线；液压油缸的缸体通过固定架设置在底座上，固定架的底部与底座之间设置有导向长槽，液压油缸的活塞端与油缸接头连接；主动机构由电机、从动皮带轮、主动皮带轮和传动带组成，电机的转动轴与主动皮带轮连接，从动皮带轮套装在转动主轴的右端，从动皮带轮与主动皮带轮通过传动带连接；PLC控制柜分别与液压油缸、电机和卡抱式刹车器连接。进一步地，内芯拉杆轴的前后两端部通过耐磨芯轴套与转动主轴通孔的两端连接。进一步地，所述转动机座包括一固定座体和轴承，转动主轴通过轴承设置在固定座体内。进一步地，所述转动主轴与内芯拉杆轴的中心轴线、内芯拉杆轴与油缸接头的中心轴线、定位平面法兰与转动主轴的中心轴线均在一条直线上。进一步地，所述在定位平面法兰上设置有一用于包覆所述旋转体的防护罩。进一步地，固定在定位平面法兰上的耳板和固定在内芯拉杆轴的左端的耳板分别至少有三个，且耳板的数量与铰链板的数量一致。进一步地，卡抱式刹车器位于两转动机座之间，液压油缸的缸体的尾部与一水平力承力板铰接。本专利技术与现有技术相比其有益效果是：1、本专利技术的浇注机，通过将一定温度的铁水均匀地浇入高速旋转的单一材质且一定温度的模具，利用主机高速旋转产生的离心力，将所需产品浇注成型，能够浇注多种特殊外形结构的圆柱体金属件以及满足某些特殊的工艺要求；2、本专利技术使用自动化控制，操作简单，通过旋转体卡紧机构和平面定位法兰，可以满足常规复合轮毂的通用性，不需要进行更换设备零部件，可以满足常规复合轮毂的一机通用要求，况且在装卸工件时可以极大地缩短时间、提高生产效率；3、本专利技术改善了劳动条件和作业环境。该机采用PLC自动控制、液压系统、电气系统的配合控制，节约了人力，降低了企业的生产成本，同时大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；4、本专利技术的结构使得浇注过程中主机旋转稳定，解决了以往的偏心摆动问题，大大提高了产品质量的稳定性；5、加设的防护罩在美观设备的同时，也更好地起到了防止铁水溅出和保护操作人员的人身安全的作用。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为联动机构的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种连扳悬臂式离心浇注机，它包括转动机座1、底座2、转动主轴3、卡抱式刹车器4、联动机构、主动机构、液压油缸7、PLC控制柜和旋转体卡紧机构，其特征在于，转动机座1一前一后固定在底座2上，转动主轴3的前后两端部可转动地套装在转动机座1上，其中，转动主轴3的中部开设有一通孔；卡抱式刹车器4固定在底座2上，卡抱式刹车器4的刹车盘套装在转动主轴3上；旋转体卡紧机构由定位平面法兰9、耳板10、内芯拉杆轴11、铰链板12组成，其中，内芯拉杆轴11穿过转动主轴3的通孔，且在主轴的通孔内可前后移动，内芯拉杆轴11的左、右端均伸出在转动主轴3的外部，定位平面法兰9固定在转动主轴3的左端，耳板10分别固定在定位平面法兰9上和固定在内芯拉杆轴11的左端，铰链板12一端与内芯拉杆轴11上的耳板10铰接，铰链板12另一端与定位平面法兰9上的耳板10铰接，旋转体安装定位在定位平面法兰9上通过旋转体卡紧机构安装在定位平面法兰9上；所述铰链板12为至少三组，且该至少三组铰链板12呈圆周均匀分布，且每组铰链板12由两个铰链连接板通过端部铰接在一起；联动机构由支架13、油缸接头14、导向槽15和导向连接架16组成，其中，支架13固定在底座2底上，导向槽15固定在支架13上部，导向连接架16配合地安装在导向槽15内，导向连接架16在滑动方向上，导向连接架16的一端与油缸接头14连接，另一端与内芯拉杆轴11的右端通过轴承连接，内芯拉杆轴11与导向连接架16之间可相对转动；与内芯拉杆轴11右端连接的导向连接架16的一端上设置有一定长度的圆孔，该圆孔内套装有一滚动套筒，该滚动套筒内安装有双排平面轴承17，内芯拉杆轴11右端装设在双排平面轴承17内，并可在导向连接架16的滚动套筒内高速转动，其中，内芯拉杆轴11的右端通过双锁紧螺母18锁合在导向连接架16上，内芯拉杆轴11与所述圆孔同轴线；液压油缸7的缸体通过固定架设置在底座2上，固定架的底部与底座2之间设置有导向长槽，液压油缸7的活塞端与油缸接头14连接；主动机构由电机6、从动皮带轮5、主动皮带轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
连扳悬臂式离心浇注机，它包括转动机座、底座、转动主轴、卡抱式刹车器、联动机构、主动机构、液压油缸、PLC控制柜和旋转体卡紧机构，其特征在于，转动机座一前一后固定在底座上，转动主轴的前后两端部可转动地套装在转动机座上，其中，转动主轴的中部开设有一通孔；卡抱式刹车器固定在底座上，卡抱式刹车器的刹车盘套装在转动主轴上；旋转体卡紧机构由定位平面法兰、耳板、内芯拉杆轴、铰链板组成，其中，内芯拉杆轴穿过转动主轴的通孔，且在主轴的通孔内可前后移动，内芯拉杆轴的左、右端均伸出在转动主轴的外部，定位平面法兰固定在转动主轴的左端，耳板分别固定在定位平面法兰上和固定在内芯拉杆轴的左端，铰链板一端与内芯拉杆轴上的耳板铰接，铰链板另一端与定位平面法兰上的耳板铰接，旋转体安装定位在定位平面法兰上通过旋转体卡紧机构安装在定位平面法兰上；所述铰链板为至少三组，且该至少三组铰链板呈圆周均匀分布，且每组铰链板由两个铰链连接板通过端部铰接在一起；联动机构由支架、油缸接头、导向槽和导向连接架组成，其中，支架固定在底座底上，导向槽固定在支架上部，导向连接架配合地安装在导向槽内，导向连接架在滑动方向上，导向连接架的一端与油缸接头连接，另一端与内芯拉杆轴的右端通过轴承连接，内芯拉杆轴与导向连接架之间可相对转动；与内芯拉杆轴右端连接的导向连接架的一端上设置有一定长度的圆孔，该圆孔内套装有一滚动套筒，该滚动套筒内安装有双排平面轴承，内芯拉杆轴右端装设在双排平面轴承内，并可在导向连接架的滚动套筒内高速转动，其中，内芯拉杆轴的右端通过双锁紧螺母锁合在导向连接架上，内芯拉杆轴与所述圆孔同轴线；液压油缸的缸体通过固定架设置在底座上，固定架的底部与底座之间设置有导向长槽，液压油缸的活塞端与油缸接头连接；主动机构由电机、从动皮带轮、主动皮带轮和传动带组成，电机的转动轴与主动皮带轮连接，从动皮带轮套装在转动主轴的右端，从动皮带轮与主动皮带轮通过传动带连接；PLC控制柜分别与液压油缸、电机和卡抱式刹车器连接。...

【技术特征摘要】
1.连扳悬臂式离心浇注机，它包括转动机座、底座、转动主轴、卡抱式刹车器、联动机构、主动机构、液压油缸、PLC控制柜和旋转体卡紧机构，其特征在于，转动机座一前一后固定在底座上，转动主轴的前后两端部可转动地套装在转动机座上，其中，转动主轴的中部开设有一通孔；卡抱式刹车器固定在底座上，卡抱式刹车器的刹车盘套装在转动主轴上；旋转体卡紧机构由定位平面法兰、耳板、内芯拉杆轴、铰链板组成，其中，内芯拉杆轴穿过转动主轴的通孔，且在主轴的通孔内可前后移动，内芯拉杆轴的左、右端均伸出在转动主轴的外部，定位平面法兰固定在转动主轴的左端，耳板分别固定在定位平面法兰上和固定在内芯拉杆轴的左端，铰链板一端与内芯拉杆轴上的耳板铰接，铰链板另一端与定位平面法兰上的耳板铰接，旋转体安装定位在定位平面法兰上通过旋转体卡紧机构安装在定位平面法兰上；所述铰链板为至少三组，且该至少三组铰链板呈圆周均匀分布，且每组铰链板由两个铰链连接板通过端部铰接在一起；联动机构由支架、油缸接头、导向槽和导向连接架组成，其中，支架固定在底座底上，导向槽固定在支架上部，导向连接架配合地安装在导向槽内，导向连接架在滑动方向上，导向连接架的一端与油缸接头连接，另一端与内芯拉杆轴的右端通过轴承连接，内芯拉杆轴与导向连接架之间可相对转动；与内芯拉杆轴右端连接的导向连接架的一端上设置有一定长度的圆孔，该圆孔内套装有一滚动套筒，该滚动套筒内安装有双排平面轴承，内芯拉杆轴右端装设在双排平面轴承内，并可在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：原相杰，翟晓栋，支喜发，刘建平，
申请(专利权)人：侯马市风雷管模制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14