一种离心法辊套铸造慢冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座、电机、圆盘冷却台、第一夹持机构、第二夹持机构；还包括二次冷却筒；所述底座上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机，所述电机输出端固定设置有圆盘冷却台，圆盘冷却台底部位于所述电机输出端外围焊接设置有支撑套，所述圆盘冷却台上端外围垂直设置有滤网，滤网围绕所述圆盘冷却台上端固定焊接一圈，圆盘冷却台上端以所述圆盘冷却台中心为圆心设置有铝合金隔架，铝合金隔架和所述滤网之间形成夹层，所述底座上端右侧焊接设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构与第二夹持机构分别安装在该环槽内，液压升降杆的右侧固定安装有二次冷却筒。

【技术实现步骤摘要】
一种离心法辊套铸造慢冷却装置
本专利技术涉及铸造
，具体为一种离心法辊套铸造慢冷却装置。
技术介绍
离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。铸件在高速旋转的铸型中形成以后，其具有较大的热量，因此通常需要将其冷却后再进行后续的工艺流程。铸件在铸型中，特别是在高温中难以取出，此时难以通过取出铸件来进行直接降温，强行取下容易造成铸件的变形，影响了铸件的质量，因此需要将逐渐和铸型放在一起冷却。现有的冷却方式通常都是将铸型埋入沙堆中，这样的方式散热较慢，散热效果差；现有的铸件取出方式多采用手工夹取，这样的方式容易损坏辊套的外层涂层，在夹取时容易造成外壁划伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离心法辊套铸造慢冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座、电机、圆盘冷却台、第一夹持机构、第二夹持机构；还包括二次冷却筒；所述底座上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机，所述电机输出端固定设置有圆盘冷却台，圆盘冷却台底部位于所述电机输出端外围焊接设置有支撑套，所述圆盘冷却台上端外围垂直设置有滤网，滤网围绕所述圆盘冷却台上端固定焊接一圈，圆盘冷却台上端以所述圆盘冷却台中心为圆心设置有铝合金隔架，铝合金隔架和所述滤网之间形成夹层，滤网和所述铝合金隔架之间填充有沙砾，所述底座上端右侧焊接设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构与第二夹持机构分别安装在该环槽内，液压升降杆的右侧固定安装有二次冷却筒，二次冷却筒为上端开口的中空圆筒，在其中部安装用于放置辊套的承托架，承托架上方的二次冷却筒四周开有四个竖向长条口，每个长条口上安装有空心的通风板，通风板的内端外壁上均匀分布有若干出气导管.通风板的外端连通主进气管，每个通风板上的主进气管均通过气管与外部的气源连通。作为本专利技术更进一步的技术方案，支撑套为圆台形结构，支撑套下端通过滚珠轴承和所述电机输出端相连接。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述滤网和所述铝合金隔架上端设置有盖板，所述盖板为环形盖。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述滤网的网眼尺径比沙砾尺径要小。作为本专利技术更进一步的技术方案，圆盘冷却台上端中心位置设置有定位凸起，圆盘冷却台上端位于所述铝合金隔架内圈设置有铸型，铸型下端和转轴连接的凹口和所述定位凸起完全契合。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述二次冷却筒的顶端铰接有端盖，端盖的中部开有透气口并在该透气口处安装栅格板。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述二次冷却筒的顶端安装有抽拉式的集砂斗。作为本专利技术更进一步的技术方案，第一夹持机构与第二夹持机构的结构相同，尺寸规格不同。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述的第一夹持机构包括锁紧套，锁紧套左端焊接设置有横杆，横杆左侧焊接设置有立柱，立柱垂直设置，在立柱的中心圆孔中设置有推杆，推杆能够在所述立柱中上下滑动，所述立柱两侧下部对称设置有第一转动杆；所述第一转动杆下端活动连接设置有夹件杆，夹件杆末端通过转动件和所述第一转动杆相连，夹件杆能够和所述第一转动杆相对转动。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述夹件杆下端内凹且覆盖有防滑材料，所推杆下端分别和两侧的所述夹件杆之间连接设置有第二转动杆，第二转动杆两端均通过转动件分别和推杆以及夹件杆相连接。与现有技术相比，本专利技术结构紧凑，便于流水线化布置，装置整个运行过程中对铸件既可以快速冷却和表面清理，还可以对铸件形成有效的保护，防止抓取损伤。附图说明图1为本专利技术一种离心法辊套铸造慢冷却装置的结构示意图。图2为本专利技术中二次冷却筒的结构示意图。图3为图2中通风板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座19、电机14、圆盘冷却台27、第一夹持机构2、第二夹持机构26；还包括二次冷却筒17；所述底座19上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机14，电机14输出端垂直向上，所述电机14输出端固定设置有圆盘冷却台27，电机14转动能够带动所述圆盘冷却台27转动，所述圆盘冷却台27底部位于所述电机14输出端外围焊接设置有支撑套13，支撑套13为圆台形结构，支撑套13下端通过滚珠轴承和所述电机14输出端相连接，这样所述支撑套13既能够跟随所述圆盘冷却台27转动而不会对所述电机14产生影响，又能够在一定程度上起到维持所述圆盘冷却台27平衡的作用，所述圆盘冷却台27上端外围垂直设置有滤网11，滤网11围绕所述圆盘冷却台27上端固定焊接一圈，圆盘冷却台27上端以所述圆盘冷却台27中心为圆心设置有铝合金隔架10，铝合金隔架10和所述滤网11之间形成夹层，滤网11和所述铝合金隔架10之间填充有沙砾，所述滤网11的网眼尺径比沙砾尺径要小，这样能够构成冷却用的装置，便于铸型的冷却。所述滤网11和所述铝合金隔架10上端设置有盖板15，所述盖板15为环形盖，避免所述圆盘冷却台27转动时所述滤网11和所述铝合金隔架10之间的沙砾洒出影响工作，圆盘冷却台27上端中心位置设置有定位凸起12，圆盘冷却台27上端位于所述铝合金隔架10内圈设置有铸型9，所述铸型9下端和转轴连接的凹口和所述定位凸起12完全契合，当高温的铸型9中注入金属液体后，难以快速冷却，而此时铸件无法快速脱离，因此将整个所述铸型9放置在所述圆盘冷却台27上，通过滤网11和所述铝合金隔架10之间的沙砾进行初级物理降温，电机14带动所述圆盘冷却台27转动，提高降温效率。所述底座19上端右侧焊接设置有液压升降杆16，所述液压升降杆16的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构2与第二夹持机构26分别安装在该环槽内，液压升降杆16的右侧固定安装有二次冷却筒17，二次冷却筒7为上端开口的中空圆筒，在其中部安装用于放置辊套的承托架18，承托架18上方的二次冷却筒7四周开有四个竖向长条口27，每个长条口27上安装有空心的通风板21，通风板21的内端外壁上均匀分布有若干出气导管23.通风板21的外端连通主进气管22，在工作时，每个通风板21上的主进气管22均通过气管与外部的气源连通；在本专利技术的优选实施例中，所述二次冷却筒17的顶端铰接有端盖24，端盖的中部开有透气口并在该透气口处安装栅格板25。所述二次冷却筒17的顶端安装有抽拉式的集砂斗20，方便收集待冷却铸件上吹落的冷却沙。在本专利技术的优选实施例中，第一夹持机构2与第二夹持机构26的结构相同，尺寸规格不同，以适应不同规格辊套的夹取；所述的第一夹持机构包括锁紧套1，锁紧套1左端焊接设置有横杆3，横杆3左侧焊接设置有立柱4，立柱4垂直设置，在立柱4的中心圆孔中设置有推杆5，推杆5能够在所述立柱4中上下滑动，所述立柱4两侧下部对称设置有第一转动杆6，第一转动杆6能够和所述立柱4相对转动，所述第一转动杆6下端活动连接设置有夹件杆8，所述夹件杆8末端通过转动件和所述第一转动杆6相连，所述夹件杆8能够和所述第一转动杆6相对转动；所述夹件杆8下端内凹且覆盖有防滑材料，所推杆5下端分别和两侧的所述夹件杆8之间连接设置有第二转动杆7，第二转动杆7两端均通过转动件分别和推杆5以及夹件杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座、电机、圆盘冷却台、第一夹持机构、第二夹持机构；还包括二次冷却筒；所述底座上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机，所述电机输出端固定设置有圆盘冷却台，圆盘冷却台底部位于所述电机输出端外围焊接设置有支撑套，所述圆盘冷却台上端外围垂直设置有滤网，滤网围绕所述圆盘冷却台上端固定焊接一圈，圆盘冷却台上端以所述圆盘冷却台中心为圆心设置有铝合金隔架，铝合金隔架和所述滤网之间形成夹层，滤网和所述铝合金隔架之间填充有沙砾；其特征在于，所述底座上端右侧焊接设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构与第二夹持机构分别安装在该环槽内，液压升降杆的右侧固定安装有二次冷却筒，二次冷却筒为上端开口的中空圆筒，在其中部安装用于放置辊套的承托架，承托架上方的二次冷却筒四周开有四个竖向长条口，每个长条口上安装有空心的通风板，通风板的内端外壁上均匀分布有若干出气导管.通风板的外端连通主进气管，每个通风板上的主进气管均通过气管与外部的气源连通；所述二次冷却筒的顶端安装有抽拉式的集砂斗；所述二次冷却筒的顶端铰接有端盖，端盖的中部开有透气口并在该透气口处安装栅格板。...

【技术特征摘要】
1.一种离心法辊套铸造慢冷却装置，包括底座、电机、圆盘冷却台、第一夹持机构、第二夹持机构；还包括二次冷却筒；所述底座上端左侧安装有电机座并在电机座上设置电机，所述电机输出端固定设置有圆盘冷却台，圆盘冷却台底部位于所述电机输出端外围焊接设置有支撑套，所述圆盘冷却台上端外围垂直设置有滤网，滤网围绕所述圆盘冷却台上端固定焊接一圈，圆盘冷却台上端以所述圆盘冷却台中心为圆心设置有铝合金隔架，铝合金隔架和所述滤网之间形成夹层，滤网和所述铝合金隔架之间填充有沙砾；其特征在于，所述底座上端右侧焊接设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上端开有间隔分布的两道环槽，第一夹持机构与第二夹持机构分别安装在该环槽内，液压升降杆的右侧固定安装有二次冷却筒，二次冷却筒为上端开口的中空圆筒，在其中部安装用于放置辊套的承托架，承托架上方的二次冷却筒四周开有四个竖向长条口，每个长条口上安装有空心的通风板，通风板的内端外壁上均匀分布有若干出气导管.通风板的外端连通主进气管，每个通风板上的主进气管均通过气管与外部的气源连通；所述二次冷却筒的顶端安装有抽拉式的集砂斗；所述二次冷却筒的顶端铰接有端盖，端盖的中部开有透气口并在该透气口处安装栅格板。2.根据权利要求1所述的一种离心法辊套铸造慢冷却装置，其特征在于，支撑套为圆台形结构，支撑套下端通过滚珠轴承和所述电机输出端相连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：烟台宇诚企业管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37