预涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预涂布领域，公开了一种预涂布装置，用于向待涂件涂布涂料，预涂布装置包括：涂料箱(1)，涂料箱用于容纳涂料液，且涂料箱的顶部敞开；和置物盘(2)，置物盘上设置有多个用于放置待涂件并供待涂件穿过以伸入到涂料箱内的定位孔(21)，置物盘能够盖合在涂料箱的敞开的顶部，并且置物盘在放置的待涂件完成涂布后能够与放置的待涂件一起从涂料箱上取下。本实用新型专利技术的预涂布装置方便涂布，涂料涂布均匀且涂布位置准确，同时待涂件涂布完成后能够与置物盘一起取下，由于待涂件在涂布时是伸出定位孔的，因此当置物盘放置于平面后，待涂件会自动顶出高于置物盘，便于拿取待涂件以进行装配，提高了整个装配生产线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
预涂布装置
本技术涉及预涂布领域，具体地涉及一种预涂布装置。
技术介绍
在发动机制造行业和其他机械制造行业的装配生产过程中，为了使零件的强度满足特定的工作环境要求，常常涂布特定涂料液来提高零件的环境适应能力。例如，用于连接零部件的螺栓长期在高温环境下工作时需要涂布防烧结胶以避免烧结，并且为了避免螺栓的法兰面粘胶引起螺栓摩擦力系数变化，导致使用工具拧紧时扭矩不准确，从而影响螺栓的夹紧力，因此将防烧结胶涂到螺栓上时需要避免涂到螺栓的法兰面。传统的涂胶方式为手工使用刷子沾取胶，然后涂在螺栓的根部，这样涂布操作不方便，容易造成涂布位置不准确，无法避免螺栓的法兰面沾胶，涂料液的清洁度也不能保证(由于刷子上的异物残渣可能落入胶液中)且花费时间较长，影响整个装配生产线的工作效率，另外使用刷子涂胶使得螺栓上的涂胶量不均匀，无法达到预期的防烧结目的。因此，存在设计一种方便涂料液涂布且涂布均匀的预涂布装置的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不方便涂料液涂布且涂布不均匀的问题，提供一种预涂布装置，该装置方便涂料液涂布且涂布均匀。为了实现上述目的，本技术提供一种预涂布装置，用于向待涂件涂布涂料，所述预涂布装置包括：涂料箱，所述涂料箱用于容纳涂料液，且所述涂料箱的顶部敞开；和置物盘，所述置物盘上设置有多个用于放置所述待涂件并供所述待涂件穿过以伸入到所述涂料箱内的定位孔，所述置物盘能够盖合在所述涂料箱的敞开的顶部，并且所述置物盘在放置的所述待涂件完成涂布后能够与放置的所述待涂件一起从所述涂料箱上取下。优选地，所述置物盘的底部设置有至少一对支腿，且所述至少一对支腿的底面距离所述置物盘的顶面的距离小于所述待涂件的高度。优选地，所述至少一对支腿的相背对的侧面之间的距离不大于对应的所述涂料箱的一对侧边的内侧表面之间的距离。优选地，所述涂料箱上设置有用于观察所述涂料液的液面的刻度线。优选地，所述涂料箱的一对侧边上设置有适于放置所述置物盘的凹槽。优选地，所述置物盘的与所述凹槽相配合的一对侧边的宽度等于所述凹槽的宽度。优选地，所述置物盘上设置有把手。优选地，所述置物盘的数量至少为两个。优选地，所述涂料箱内容纳有所述涂料液，所述涂料液为防烧结涂料液。优选地，所述待涂件为螺栓。优选地，所述定位孔内设置有用于支撑所述螺栓的螺栓头的台阶。在上述技术方案中，通过将多个待涂件放置在置物盘的定位孔中，在避免待涂件的顶部被涂布的情况下能够对待涂件的底部涂布涂料且涂布均匀，极大地提高了待涂件涂布涂料的准确性和可靠性，同时能够避免采用刷子涂布时导致刷子上的异物残渣容易落入涂料液中，保证了涂料液的清洁度，并且在涂布完成后，置物盘连同置物盘上的待涂件能够一起取下，由于待涂件在涂布涂料时是伸出定位孔的，从而在涂布完成后将放置有待涂件的置物盘取下并放置于平面后，待涂件会自动顶出高于置物盘，便于待涂件拿取以进行装配，提高了整个装配生产线的工作效率。附图说明图1是本技术优选实施方式的预涂布装置的立体图；图2是图1中的预涂布装置的剖视图。附图标记说明1涂料箱11刻度线12凹槽2置物盘21定位孔22支腿23把手具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供的预涂布装置，用于向待涂件涂布涂料，所述预涂布装置包括涂料箱1和置物盘2，所述涂料箱1用于容纳涂料液，且所述涂料箱1的顶部敞开，所述置物盘2上设置有多个用于放置待涂件并供待涂件穿过以伸入到所述涂料箱1内的定位孔21，所述置物盘2能够盖合在所述涂料箱1的敞开的顶部，并且所述置物盘2在放置的待涂件完成涂布后能够与放置的待涂件一起从所述涂料箱1上取下。在上述技术方案中，如图1所示，通过将多个待涂件放置在置物盘2的定位孔21中，在避免待涂布件的顶部被涂布的情况下可对待涂布件的底部涂布涂料且涂布均匀，极大地提高了待涂件涂布涂料的准确性和可靠性，同时能够避免采用刷子涂布时导致刷子上的异物残渣容易落入涂料液中，保证了涂料液的清洁度，并且在涂布完成后，置物盘2连同置物盘2上的待涂件能够一起取下，由于待涂件在涂布时是伸出定位孔21的，从而在涂布完成后将放置有待涂件的置物盘2取下并放置于平面后，待涂件会自动顶出而高于置物盘2，便于拿取待涂件以进行装配，提高了整个装配生产线的工作效率。需说明的是，涂料箱1的形状可根据需要设计，一般可将涂料箱1设置为矩形。如图2所示，为了控制待涂件在放置于平面后顶出置物盘2的高度，优选地，所述置物盘2的底部设置有至少一对支腿22，且所述至少一对支腿22的底面距离所述置物盘2的顶面的距离小于所述待涂件的高度。支腿22的底面距离所述置物盘2的顶面的距离小于所述待涂件的高度的具体数值可根据工作需要灵活选择。其中，为了限制置物盘2在盖合在涂料箱1后相对于涂料箱1的移动，优选地，所述至少一对支腿22的相背对的侧面之间的距离不大于对应的所述涂料箱1的一对侧边的内侧表面之间的距离。如图2所示，支腿22的相背对的侧面之间的距离基本等于对应的所述涂料箱1的一对侧边的内侧表面之间的距离，这样可以可靠地限制置物盘2沿着两个支腿22垂直连线方向的移动。可以理解的是，将一对支腿22设置在对应的涂料箱1的一对侧边的外部且该对支腿22相对的内侧表面之间的距离基本等于涂料箱1的对应的一对侧边的外侧表面之间的距离，也可实现限制置物盘2沿着该对支腿22的垂直连线方向的移动。为了能够监控涂料液的位置和清洁度，实现在涂料液减少时及时添加涂料液和在涂料液的清洁度不满足工作要求时及时更换涂料液，优选地，所述涂料箱1上设置有用于观察所述涂料液的液面的刻度线11。如图1所示，由于置物盘2是盖合在涂料箱1上的，为了可靠定位置物盘2的位置，优选地，所述涂料箱1的一对侧边上设置有适于放置所述置物盘2的凹槽12。进一步地，为了避免置物盘2在凹槽12内沿凹槽12的宽度方向移动，优选地，所述置物盘2的与所述凹槽12相配合的一对侧边的宽度等于所述凹槽12的宽度。为了便于取放置物盘2，优选地，所述置物盘2上设置有把手23。如图1和图2所示，把手23与置物盘2在同一平面内，且把手23设置在置物盘2的与涂料箱1的凹槽12相配合的一对侧边上。可以理解的是，把手23也可沿着垂直于置物盘2的方向设置，另外也可将把手23设置在置物盘2的未与凹槽12相配合的另一对侧边上。为了保证预涂布的可连续性，优选地，所述置物盘2的数量至少为两个。这样两个置物盘2可替换使用，当然涂料箱1也可设置为两个，这样在涂布液的清洁度不够需要更换涂布液时或者在涂布液不足需要添加时，涂料箱1可替换使用，不会影响生产线的正常运行。其中，涂料液的种类有多种选择，为了避免高温时待涂件烧结，优选地，所述涂料箱1内容纳有涂料液，所述涂料液为防烧结涂料液。例如防烧结胶。如图1和图2所示，本实施方式中的所述待涂件为螺栓。为了便于放置螺栓，优选地，所述定位孔21内设置有用于支撑所述螺栓的螺栓头的台阶。定位孔21可使螺栓的螺纹部分浸入涂料液中，实现螺栓的预涂胶。螺栓的法兰面和置物盘2接触，避免了法兰面与胶接触，且涂胶量均匀，实现了良好的涂胶效果。涂胶完成后取下放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预涂布装置，用于向待涂件涂布涂料，其特征在于，所述预涂布装置包括：涂料箱(1)，所述涂料箱(1)用于容纳涂料液，且所述涂料箱(1)的顶部敞开；和置物盘(2)，所述置物盘(2)上设置有多个用于放置所述待涂件并供所述待涂件穿过以伸入到所述涂料箱(1)内的定位孔(21)，所述置物盘(2)能够盖合在所述涂料箱(1)的敞开的顶部，并且所述置物盘(2)在放置的所述待涂件完成涂布后能够与放置的所述待涂件一起从所述涂料箱(1)上取下。

【技术特征摘要】
1.一种预涂布装置，用于向待涂件涂布涂料，其特征在于，所述预涂布装置包括：涂料箱(1)，所述涂料箱(1)用于容纳涂料液，且所述涂料箱(1)的顶部敞开；和置物盘(2)，所述置物盘(2)上设置有多个用于放置所述待涂件并供所述待涂件穿过以伸入到所述涂料箱(1)内的定位孔(21)，所述置物盘(2)能够盖合在所述涂料箱(1)的敞开的顶部，并且所述置物盘(2)在放置的所述待涂件完成涂布后能够与放置的所述待涂件一起从所述涂料箱(1)上取下。2.根据权利要求1所述的预涂布装置，其特征在于，所述置物盘(2)的底部设置有至少一对支腿(22)，且所述至少一对支腿(22)的底面距离所述置物盘(2)的顶面的距离小于所述待涂件的高度。3.根据权利要求2所述的预涂布装置，其特征在于，所述至少一对支腿(22)的相背对的侧面之间的距离不大于对应的所述涂料箱(1)的一对侧边的内侧表面之间的距离。4.根据权利要求1所述的预涂布装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仓，陈艳，狄志慧，
申请(专利权)人：北京福田康明斯发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11