一种可控温的有机液体搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控温的有机液体搅拌器，包括罐体和电加热器，所述罐体的下方设置有罐体固定底座，且罐体的前表面中间位置处设置有液位观察窗，所述罐体的内部设置有导热水溶液，所述电加热器安装在罐体的内部，所述罐体的一侧设置有出料口，且罐体的上方设置有罐体上盖，所述罐体上盖的上方一端设置有温度显示器，且罐体上盖上远离温度显示器的一端设置有入料口，所述罐体上盖的上方中间位置处设置有驱动电机；通过设计在双层搅拌器罐体内部的电加热器和导热水进而便于对有机液进行间接加热，可对有机液逐步进而加热，当温度过高时可及时停止电加热器，残留温度可缓慢对有机液加热，避免了直接加热造成控制不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温的有机液体搅拌器
本技术属于搅拌器
，具体涉及一种可控温的有机液体搅拌器。
技术介绍
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。现有的机液体搅拌器采用电加热器直接加热搅拌的方式对有机液进行搅拌加热，当温度检测器检测到温度过高时，加热器上残留的温度不能及时停止或削弱对有机液加热，进而控制不便，且密封的搅拌器开启不便，进而不便于使用完成后进行清理的问题，为此我们提出一种可控温的有机液体搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控温的有机液体搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机液体搅拌器采用电加热器直接加热搅拌的方式对有机液进行搅拌加热，当温度检测器检测到温度过高时，加热器上残留的温度不能及时停止或削弱对有机液加热，进而控制不便，且密封的搅拌器开启不便，进而不便于使用完成后进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控温的有机液体搅拌器，包括罐体和电加热器，所述罐体的下方设置有罐体固定底座，且罐体的前表面中间位置处设置有液位观察窗，所述罐体的内部设置有导热水溶液，所述电加热器安装在罐体的内部，所述罐体的一侧设置有出料口，且罐体的上方设置有罐体上盖，所述罐体上盖的上方一端设置有温度显示器，且罐体上盖上远离温度显示器的一端设置有入料口，所述罐体上盖的上方中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机、温度显示器和电加热器均与外置控制开关电连接，所述罐体的内部靠近驱动电机的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌桨。优选的，所述罐体为双层中空型结构。优选的，所述罐体上盖与罐体的连接处设置有密封胶圈，所述罐体上盖和罐体上设置有螺纹，所述罐体上盖与罐体通过螺纹旋合连接。优选的，所述驱动电机与搅拌轴连接处设置有联轴器，且驱动电机与搅拌轴通过联轴器固定连接。优选的，所述罐体固定底座为圆台型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计在双层搅拌器罐体内部的电加热器和导热水进而便于对有机液进行间接加热，可对有机液逐步进而加热，当温度过高时可及时停止电加热器，残留温度可缓慢对有机液加热，避免了直接加热造成控制不便的问题；(2)通过设计与罐体旋合连接的罐体上盖便于对罐体进行拆装，进而便于在搅拌加热完成后打开罐体对罐体以及内侧搅拌桨进行清洗，避免了罐体拆装不便的问题；(3)通过设计在罐体底部的圆台型底座便于提高罐体安放时的温度性，避免了使用外置直接对罐体进行固定的问题，使用更加简单方便；(4)通过设计在罐体上盖与罐体之间的密封胶圈便于提高罐体密封性，避免了罐体搅拌过程中出现泄漏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中罐体的内部结构示意图；图中：1-驱动电机、2-入料口、3-罐体上盖、4-罐体、5-液位观察窗、6-罐体固定底座、7-出料口、8-密封胶圈、9-温度显示器、10-电加热器、11-搅拌桨、12-导热水溶液、13-搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种可控温的有机液体搅拌器，包括罐体4和电加热器10，罐体4的下方设置有罐体固定底座6，且罐体4的前表面中间位置处设置有液位观察窗5，罐体4的内部设置有导热水溶液12，电加热器10安装在罐体4的内部，罐体4的一侧设置有出料口7，且罐体4的上方设置有罐体上盖3，罐体上盖3的上方一端设置有温度显示器9，且罐体上盖3上远离温度显示器9的一端设置有入料口2，罐体上盖3的上方中间位置处设置有驱动电机1，驱动电机1、温度显示器9和电加热器10均与外置控制开关电连接，罐体4的内部靠近驱动电机1的下方设置有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧均设置有搅拌桨11。为了便于导热水溶液12的存放，本实施例中，优选的，罐体4为双层中空型结构。为了便于罐体上盖3拆装，本实施例中，优选的，罐体上盖3与罐体4的连接处设置有密封胶圈8，罐体上盖3和罐体4上设置有螺纹，罐体上盖3与罐体4通过螺纹旋合连接。为了便于驱动电机1与搅拌轴13连接，本实施例中，优选的，驱动电机1与搅拌轴13连接处设置有联轴器，且驱动电机1与搅拌轴13通过联轴器固定连接。为了便于罐体4进行固定，避免了采用外置支架进行固定的问题，本实施例中，优选的，罐体固定底座6为圆台型结构。本技术中的温度显示器9与罐体4内部的温度检测器电连接，便于实时检测罐体4内部有机液的温度；本技术中的入料口2上设计有旋合连接的密封盖便于对入料口进行密封。本技术的工作原理及使用流程：该可控温的有机液体搅拌器，将待搅拌的溶液从入料口2加入到罐体4的内部，并通过液位观察窗5观察液位，直至加入到足量的有机溶液后，关闭入料口2，启动电加热器10对罐体4内的导热水溶液12进行加热，进而间接对有机液加热，同时驱动电机1启动，带动搅拌桨11转动，进而对有机液进行搅拌加热，同时温度显示器9实时显示有机液的温度，当温度接近所需温度时，停止电加热器10，利用电加热器10上的余热对导热水溶液12加热，进而逐步停止对有机液加热，当加热完成后使用者可打开罐体上盖3对罐体上盖3以及罐体4进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控温的有机液体搅拌器，其特征在于：包括罐体(4)和电加热器(10)，所述罐体(4)的下方设置有罐体固定底座(6)，且罐体(4)的前表面中间位置处设置有液位观察窗(5)，所述罐体(4)的内部设置有导热水溶液(12)，所述电加热器(10)安装在罐体(4)的内部，所述罐体(4)的一侧设置有出料口(7)，且罐体(4)的上方设置有罐体上盖(3)，所述罐体上盖(3)的上方一端设置有温度显示器(9)，且罐体上盖(3)上远离温度显示器(9)的一端设置有入料口(2)，所述罐体上盖(3)的上方中间位置处设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)、温度显示器(9)和电加热器(10)均与外置控制开关电连接，所述罐体(4)的内部靠近驱动电机(1)的下方设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的两侧均设置有搅拌桨(11)。

【技术特征摘要】
1.一种可控温的有机液体搅拌器，其特征在于：包括罐体(4)和电加热器(10)，所述罐体(4)的下方设置有罐体固定底座(6)，且罐体(4)的前表面中间位置处设置有液位观察窗(5)，所述罐体(4)的内部设置有导热水溶液(12)，所述电加热器(10)安装在罐体(4)的内部，所述罐体(4)的一侧设置有出料口(7)，且罐体(4)的上方设置有罐体上盖(3)，所述罐体上盖(3)的上方一端设置有温度显示器(9)，且罐体上盖(3)上远离温度显示器(9)的一端设置有入料口(2)，所述罐体上盖(3)的上方中间位置处设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)、温度显示器(9)和电加热器(10)均与外置控制开关电连接，所述罐体(4)的内部靠近驱动电机(1)的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦琦，
申请(专利权)人：李琦琦，
类型：新型
国别省市：浙江,33