安全针套及安全采血针筒制造技术

本实用新型专利技术公开的一种安全针套，其包括针主体，通过连接结构转动套设在针主体上的保护套，连接结构包括至少一个设于保护套上的滑槽，至少一个设于针主体上且滑动嵌入在滑槽中的滑动部；其中，滑槽的尾端还设有至少一个弹性阻挡部，回收时，针主体的针头朝向保护套的内腔中缩回或保护套朝向针主体的针头滑动，当滑动部越过弹性阻挡部，针头缩回保护套的内腔；因此针主体最多滑动至滑槽的首端端部或者尾端端部位置且方向仅为滑动方向，其伸出长度始终可控，针头不会因为过长伸出而发生损坏回收时，不需要旋转针主体或者保护套，只需直接推拉针主体或保护套即可使针头缩回到保护套的内腔中，并在滑动部与弹性阻挡部的相互作用下不再伸出保护套。

【技术实现步骤摘要】
安全针套及安全采血针筒
本技术涉及一种使用后的针头保护装置，具体涉及一种可用于各种医用针类的安全针套及安全采血针筒。
技术介绍
注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类在使用完毕后，大都数人都会随手丢弃，由于传统的注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类没有安全保护装置，清理废弃物和回收时，常会受到针扎的伤害，存在交叉感染的风险。为此，中国专利文献CN104800925A公开了一种防扎伤输液针，其由针头、针头保护套、针柄、保护套、软管和保护套手柄组成，针头通过打针操作针柄与软管相连，针头外设有针头保护套，软管外设有带保护套手柄的保护套，保护套上设有回收卡槽；输液针使用完后，捏住保护套手柄向针头方向推送至顶端，针头全部进入回收卡槽内，达到防止废弃输液针扎伤人的目的；保护套的回收卡槽内设有固定卡，使推送到顶端的保护套能固定住而不下滑。但是上述专利文献所述的防扎伤输液针存在以下不足之处：在该防扎伤输液针中，所述回收卡槽为朝向所述针头一端设有开口的滑槽，未使用时，所述针柄滑出所述回收卡槽并旋转一定角度后与所述保护套的粘贴头连接以固定，如此导致至少两方面的问题：1、保护套与针柄之间的粘贴不可靠，在运输或者搬运过程中，相互间容易发生分离且针头部分容易朝远离所述保护套的方向发生分离，致使针头容易受损；2、当针头使用完毕后，需要首先将保护套和针柄分离并旋转使得所述针柄对应所述回收卡槽后才能朝向所述针头方向推送所述保护套，整个针头保护回收操作麻烦且费时，降低了医护人员的工作效率。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的防扎伤输液针在使用过程中针头部分固定不牢靠、容易受损且针头保护回收操作麻烦、费时，降低了医护人员的工作效率；进而提供一种相互间连接牢靠且操作简单的安全针套，进一步提供具有该安全针套的安全采血针筒。为解决上述技术问题，本技术的一种安全针套，其包括针主体，通过连接结构转动套设在针主体上的保护套，所述连接结构包括至少一个设于所述保护套上的滑槽，至少一个设于所述针主体上且滑动嵌入在所述滑槽中的滑动部；其中，所述滑槽的尾端还设有至少一个弹性阻挡部，回收时，所述针主体的针头朝向所述保护套的内腔中缩回或所述保护套朝向所述针主体的针头滑动，当所述滑动部越过所述弹性阻挡部，所述针头缩回所述保护套的内腔。所述滑槽成型在所述保护套的内腔壁上，所述滑动部设为成型在所述针主体的针座上的第一凸起部，所述弹性阻挡部设为成型在所述滑槽的尾端且向内突出的第二凸起部；其中，所述第一凸起部具有第一斜面，所述第二凸起部具有可与所述第一斜面契合的第二斜面。还包括对所述针主体进行定位的限位结构，所述限位结构包括成型在所述保护套内壁上的限位槽，以及成型在所述针主体的针座上的且滑动嵌入在所述定位槽中的限位凸起；其中所述限位槽的尾端相对与所述滑槽的尾端向后延伸的距离等于或略大于所述滑动部的轴向长度。所述针主体穿过所述保护套的一端还设有针座辅助件。所述保护套的外壁上还设有便于施加外力的外力辅助件。所述滑槽设为成型在所述保护套上的通槽，所述通槽的长度方向与所述保护套的长度方向一致，所述滑动部为设于所述针主体的针座上的凸起部，所述凸起部滑动嵌入在所述通槽中，且所述通槽的尾端内侧壁上成型有至少一个呈倒齿状的所述弹性阻挡部。所述弹性阻挡部设为成型在所述通槽的尾端内侧壁上的一个倒齿弹性阻挡。所述弹性阻挡部设为成型在所述通槽的尾端内侧壁上的两个倒齿弹性阻挡。所述通槽的首端侧壁上还成型有用于卡合所述凸起部的卡槽。所述保护套设为呈蝴蝶状的保护套。所述针主体的尾端还设有至少一个弹性限位部，所述保护套的尾端设有至少一个用于与所述弹性限位部相配合的限位槽。安全采血针筒，其包括针筒，以及如上所述的安全针套。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：在该安全针套中，所述针主体的滑动部始终嵌入在所述滑槽中，因此所述针主体最多滑动至所述滑槽的首端端部或者尾端端部位置且方向仅为滑动方向，其伸出长度始终可控，所述针头不会因为过长伸出而发生损坏；同时，在回收时，不需要旋转所述针主体或者所述保护套，只需直接推拉所述针主体或所述保护套即可使所述针头缩回到所述保护套的内腔中，并在所述滑动部与弹性阻挡部的相互作用下不再伸出所述保护套。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是实施例1所述的针主体示意图；图2是实施例1所述的针主体未回缩时所述安全针套示意图；图3是实施例1所述的针主体回缩时所述安全针套示意图；图4是实施例2所述的针主体未回缩时所述安全针套示意图；图5是实施例2所述的针主体回缩时所述安全针套示意图；图6是实施例3所述的针主体未回缩时所述安全针套示意图；图7是实施例3所述的针主体回缩时所述安全针套示意图；图8是实施例4所述的针主体未回缩时所述安全针套示意图；图9是实施例4所述的针主体回缩时所述安全针套示意图；图中附图标记表示为：1-针主体；2-保护套；3-滑槽；4-滑动部；5-弹性阻挡部；6-针座辅助件；7-外力辅助件；8-卡槽；9-限位凸起；10-弹性限位部；11-限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1如图1、2和3所示，本实施例所述的一种安全针套，其包括针主体1，通过连接结构转动套设在针主体1上的保护套2，所述连接结构包括至少一个设于所述保护套2上的滑槽3，至少一个设于所述针主体1上且滑动嵌入在所述滑槽3中的滑动部4；其中，所述滑槽3的尾端还设有至少一个弹性阻挡部5，回收时，所述针主体1的针头朝向所述保护套2的内腔中缩回或所述保护套2朝向所述针主体1的针头滑动，当所述滑动部4越过所述弹性阻挡部5，所述针头缩回所述保护套2的内腔；作为优选的实施方式，所述保护套2设为呈蝴蝶状的保护套2在该安全针套中，所述针主体1的滑动部4始终嵌入在所述滑槽3中，因此所述针主体1最多滑动至所述滑槽3的首端端部或者尾端端部位置且方向仅为滑动方向，其伸出长度始终可控，所述针头不会因为过长伸出而发生损坏；同时，在回收时，不需要旋转所述针主体1或者所述保护套2，只需直接推拉所述针主体1或所述保护套2即可使所述针头缩回到所述保护套2的内腔中，并在所述滑动部4与弹性阻挡部5的相互作用下不再伸出所述保护套2。具体地，所述滑槽3成型在所述保护套2的内腔壁上，所述滑动部4设为成型在所述针主体1的针座上的第一凸起部，所述弹性阻挡部5设为成型在所述滑槽3的尾端且向内突出的第二凸起部；其中，所述第一凸起部具有第一斜面，所述第二凸起部具有可与所述第一斜面契合的第二斜面；因为所述第一凸起部与所述第二凸起部之间具有斜面契合，所以一旦所述第一凸起越过所述第二凸起，所述第一凸起的侧面将于所述第二凸起的侧面相抵，使得所述第一凸起无法再返回越过所述第二凸起，从而确保回缩后的所述针头不会再次伸出所述保护套2。进一步，本实施例还包括对所述针主体1进行定位的限位结构，所述限位结构包括成型在所述保护套2内壁上的限位槽，以及成型在所述针主体1的针座上的且滑动嵌入在所述定位槽中的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全针套，其包括针主体(1)，通过连接结构转动套设在针主体(1)上的保护套(2)，其特征在于：所述连接结构包括至少一个设于所述保护套(2)上的滑槽(3)，至少一个设于所述针主体(1)上且滑动嵌入在所述滑槽(3)中的滑动部(4)；其中，所述滑槽(3)的尾端还设有至少一个弹性阻挡部(5)，回收时，所述针主体(1)的针头朝向所述保护套(2)的内腔中缩回或所述保护套(2)朝向所述针主体(1)的针头滑动，当所述滑动部(4)越过所述弹性阻挡部(5)，所述针头缩回所述保护套(2)的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种安全针套，其包括针主体(1)，通过连接结构转动套设在针主体(1)上的保护套(2)，其特征在于：所述连接结构包括至少一个设于所述保护套(2)上的滑槽(3)，至少一个设于所述针主体(1)上且滑动嵌入在所述滑槽(3)中的滑动部(4)；其中，所述滑槽(3)的尾端还设有至少一个弹性阻挡部(5)，回收时，所述针主体(1)的针头朝向所述保护套(2)的内腔中缩回或所述保护套(2)朝向所述针主体(1)的针头滑动，当所述滑动部(4)越过所述弹性阻挡部(5)，所述针头缩回所述保护套(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种安全针套，其特征在于：所述滑槽(3)成型在所述保护套(2)的内腔壁上，所述滑动部(4)设为成型在所述针主体(1)的针座上的第一凸起部，所述弹性阻挡部(5)设为成型在所述滑槽(3)的尾端且向内突出的第二凸起部；其中，所述第一凸起部具有第一斜面，所述第二凸起部具有可与所述第一斜面契合的第二斜面。3.根据权利要求2所述的一种安全针套，其特征在于：还包括对所述针主体(1)进行定位的限位结构，所述限位结构包括成型在所述保护套(2)内壁上的限位槽，以及成型在所述针主体(1)的针座上的且滑动嵌入在所述定位槽中的限位凸起(9)；其中所述限位槽的尾端相对与所述滑槽(3)的尾端向后延伸的距离等于或略...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤宗，郑万章，
申请(专利权)人：郑万章，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71