一种浸渍剂沥青的配制制造技术

一种浸渍剂沥青的配制，其特征是用三氧化铝４０－４９％、氧化钠为２６－３２％、三氧化铁１２－１９％，该种液化剂在反应器中按三层以上布置，盘管通入蒸汽，普通煤焦油沥青在盘管上加热，并在此催化剂作用下将大分子裂解，在反应器底部收集并通过出料管流出至回收箱。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域的化工产品的制造工艺，主要用于高温石墨制品的浸渍及中间相沥青炭微球原料。
技术介绍
目前沥青多用煤焦油制作，在将煤焦油加热330-420℃范围内喷入蒸馏塔中，一次性获煤焦油沥青，由于普通沥青中喹啉不溶物含量为8-14％，主要为大芳烃分子结构，在高温石墨化炭材中存在许多微孔，微孔的存在严重降低了石墨炭材的使用性能和使用寿命，同时也满足不了制做锂离子二次电池负极材料——中间相沥青炭微球对煤焦油沥青原料的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种浸渍剂沥青的制造工艺，解决使普通沥青性能进一步提高，降低喹啉不溶物含量，制得满足石墨制品的浸渍及中间相沥青炭微球对原料的要求。本专利技术运用多金属聚合物催化剂，采用加热裂解降低普通沥青中喹啉不溶解含量，使处理后的普通沥青变为浸渍剂沥青，该浸渍剂沥青可广泛应用于石墨炭材的微孔浸渍及锂离子二次电池负极材料——中间相沥青炭微球的原料。针对普通中温煤沥青的特点，该催化剂被设计成具有梯度的孔分布，即弱酸位分布于大孔和中孔中，强酸位分布于中小孔内，大分子喹啉不溶物在二级孔的表面完成一次裂化，大中孔的弱酸位将提供给胶质大分子的有次裂化，然后进入分子筛的小孔内进一步裂化，使喹啉不溶物大量减少，达到＜0.5％水平。该专利技术根据原料的性质及操作条件对多金属聚合物催化剂配方进行了改进，主要从两方面对配方改进(1)担体保持特有的有利于大分子裂化的孔分布的同时，通过降低酸强度，以降低催化剂表面对烃类分子的吸着力，有利于一次裂化后产物的脱附，减少进一步转化及缩合等反应的生成，达到降低喹啉不溶物含量的目的。(2)分子筛改用复合型分子筛，在制造过程中形成了超稳分子筛的梯度活性组元，使其既能满足对喹啉不溶物分子裂化的需要，又不至于发生深度反应生成过多的焦炭，这将使催化剂在工业应用时，达到分子筛活性和焦炭选择新的平衡，从而更加适合该装置的需要。其改进后的配方为三氧化铝40-49％、氧化钠为26-32％、三氧化铁12-19％，该产品要达到的技术指标是孔体积/ml.g-1为0.40，磨损系数/％为2.7，比表面积/m2.g-1为278，表观松密度/g.ml-1为0.66，微反活性(800℃.4h)1％为78平均粒径/um为67.0。本专利技术的主要有益效果是使处理后的普通沥青变为浸渍剂沥青，完全能满足石墨化炭材的浸渍要求和锂离子二次电池负极材料——中间相沥青炭微球对原料的要求。四、实施方式这种浸渍剂沥青的制造配方可改进为取三氧化铝49％、氧化钠为32％、三氧化铁19％。该种催化剂在反应器中按三层以上布置，其管通入蒸汽，普通煤焦油沥青在盘管上加热，并在多金属聚合物催化剂的作用下将大分子裂解，通过多层这种催化剂，从而降低了喹啉不溶物的含量，制出了应用于石墨炭材的微孔浸渍及锂离子二次电池负极材料原料的浸渍剂沥青，其在反应器底部收集并通过出料管流出至回收箱，完成整个热解裂化过程。改进后的多金属聚合物催化剂孔体积和比表面积都有所增加，催化剂结构的调整将更加适合于喹啉不溶物的裂化。权利要求1.一种浸渍剂沥青的配制，其特征是用三氧化铝40-49％、氧化钠为26-32％、三氧化铁12-19％，该种液化剂在反应器中按三层以上布置，盘管通入蒸汽，普通煤焦油沥青在盘管上加热，并在此催化剂作用下将大分子裂解，在反应器底部收集并通过出料管流出至回收箱。全文摘要一种浸渍剂沥青的配制，属于化工领域的一种化工产品的制造工艺，主要用于高温石墨制品的浸渍及中间相沥青炭微球原料。改进后的配方是三氧化铝40－49％、氧化钠为26－32％、三氧化铁12－19％，该种液化剂在反应器中按三层以上布置，盘管通入蒸汽，普通煤焦油沥青在盘管上加热，并在此催化剂作用下将大分子裂解，在反应器底部收集并通过出料管流出至回收箱。完成整个热解裂化过程。其主要优点是使处理后的普通沥青变为浸渍剂沥青，完全能满足石墨化炭材的浸渍要求和锂离子二次电池负极材料——中间相沥青炭微球对原料的要求。文档编号C09K13/00GK1546608SQ20031011451公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日专利技术者冷亮, 冷 亮 申请人:垦利三合新材料科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷亮，
申请(专利权)人：垦利三合新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：