上进气气流内循环雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上进气气流内循环雾化器，包括顶盖组件，储油仓组件和底座组件；顶盖组件包括吸嘴和顶盖；储油仓组件的上端与顶盖组件连接，下端与底座组件连接；储油仓组件包括导气主体，内管，外管，雾化芯，内固定座以及套于内固定座外的外固定座，外固定座贯穿有通孔，导气主体包括导气管和进气座，进气座侧壁设有进气口；底座组件包括电极，套于电极外的绝缘环，以及底座；底座与外固定座密封固定连接且底座与内固定座之间存在空隙；进气口，气流通道，通孔，空隙，雾化芯，导气管以及吸嘴形成一上进气气流内循环通道。它的优点是气流在雾化器内内循环流动，因此可降低雾化器的外管温度。

Upward gas flow internal circulation atomizer

The utility model discloses an intake air internal circulation atomizer, which comprises a top cover assembly, storage bin assembly and a base assembly; a cap assembly includes a suction nozzle and the upper cover; storage bin component is connected with the top cover assembly is connected with the base assembly; storage bin assembly includes a gas main body, inner tube, outer tube, atomization in the core, a fixing seat and a fixed seat is sheathed on the inner outer fixed seat, outside the fixed seat through the through hole, the gas main body includes a guide pipe and air inlet seat, inlet seat side wall is provided with an air inlet; the base assembly comprises an electrode, insulating ring, set in the electrode and the base; the base and the fixed seat the seal is fixedly connected with the inner base between the fixed seat gaps; inlet airflow channel, through holes, voids, core atomization, windpipe and nozzle formed on intake air internal circulation channel. The utility model has the advantages of air flow in the atomizer internal circulation can reduce, therefore the temperature of tube atomizer.

【技术实现步骤摘要】
上进气气流内循环雾化器
本技术涉及雾化器，尤其是一种上进气气流内循环雾化器。
技术介绍
由于电子烟受到越来越多的人喜爱，为自己和家人的健康，很多家庭选择使用电子烟。目前市场上雾化器大多数为下进气的结构，抽烟时，由于雾气凝结而产生“水珠”或雾化芯直接漏油等原因，使油珠积于底座内部，从而从进气孔流出导致漏油现象。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种上进气气流内循环雾化器。本技术的一种技术方案：一种上进气气流内循环雾化器，包括：顶盖组件，储油仓组件和底座组件；顶盖组件包括吸嘴和顶盖，吸嘴的下端套于顶盖内且与顶盖密封连接；储油仓组件的上端与顶盖组件连接，储油仓组件包括导气主体，内管，外管，雾化芯，内固定座，以及套于内固定座外的外固定座，外固定座沿其轴线方向贯穿有通孔，导气主体包括导气管和进气座，雾化芯的上端密封套于导气管的下端内且雾化芯的下端伸出导气管，雾化芯的下端套于内固定座内且内固定座与导气管下端密封固定连接，导气管上端与进气座内壁固定连接，进气座侧壁设有进气口，内管套于外管内且与外管形成气流通道，内管和外管的上端分别与进气座密封固定连接，且进气口与气流通道连通，内管的下端与内固定座密封固定连接，外管的下端与外固定座固定连接；底座组件与储油仓组件下端连接，底座组件包括电极，套于电极外的绝缘环，以及底座；底座与外固定座密封固定连接，且底座与内固定座之间存在空隙；进气口，气流通道，通孔，空隙，雾化芯，导气管以及吸嘴形成一上进气气流内循环通道。一种优选方案是雾化器还包括套于进气座外且用于调节进气口大小的的调气环。一种优选方案是雾化器还包括环形的吸油陶瓷体，吸油陶瓷体密封套于底座内。一种优选方案是导气管与进气座为一体式结构。一种优选方案是内固定座与导气管下端通过螺纹固定连接，且内固定座与导气管之间设有密封圈。一种优选方案是底座与外固定座通过螺纹固定连接。一种优选方案是雾化芯的下端设有导气口，导气口与空隙连通。一种优选方案是顶盖套于进气座内且与进气座密封固定连接。一种优选方案是内管和外管均为玻璃管。综合上述技术方案，本技术的有益效果：气流在雾化器内内循环流动，因此可降低雾化器的外管温度，外管不易发烫；雾化芯更换快捷方便；吸油陶瓷体可吸除流入至底座内的少量残余或凝结的油珠，防止漏油现象。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术的剖视图一；图4是本技术的剖视图二；图5是本技术中导气主体的立体图；图6是本技术中雾化芯的立体图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，一种上进气气流内循环雾化器，包括：顶盖组件100，储油仓组件200和底座组件300。如图2至图4所示，顶盖组件100包括吸嘴101和顶盖102，吸嘴101的下端套于顶盖102内且与顶盖102密封连接。如图2至图4所示，储油仓组件200的上端与顶盖组件100连接。储油仓组件200包括导气主体201，内管202，外管203，雾化芯204，内固定座206，以及套于内固定座206外的外固定座205。其中，内管202和外管203均为玻璃管。如图3和图4所示，外固定座205沿其轴线方向贯穿有通孔211。如图5所示，导气主体201包括导气管207和进气座208，其中，导气管207与进气座208为一体式结构。如图3和图4所示，雾化芯204的上端密封套于导气管207的下端内且雾化芯204的下端伸出导气管207，雾化芯204的下端套于内固定座206内且内固定座206与导气管207下端密封固定连接，导气管207上端与进气座208内壁固定连接，进气座208侧壁设有进气口210，内管202套于外管203内且与外管203形成气流通道212，内管202和外管203的上端分别与进气座208密封固定连接，且进气口210与气流通道212连通，内管202的下端与内固定座206密封固定连接，外管203的下端与外固定座205固定连接。如图2至图4所示，底座组件300，底座组件300与储油仓组件200下端连接。底座组件300包括电极301，套于电极301外的绝缘环302，以及底座303；底座303与外固定座205密封固定连接，且底座303与内固定座206之间存在空隙214。如图2至图4所示，进气口210，气流通道212，通孔211，空隙214，雾化芯204，导气管207以及吸嘴101形成一上进气气流内循环通道。外部气流从上至下依次经过进气口210，气流通道212，通孔211和空隙214内，进入空隙214内后，空隙214内的气流从下至上依次经过雾化芯204，导气管207以及吸嘴101，气流在雾化器内内循环流动，因此可降低雾化器的外管203温度，外管203不易发烫，同时油珠不易沿着气流内循环通道漏出。如图2至图4所示，雾化器还包括环形的吸油陶瓷体304，吸油陶瓷体304密封套于底座303内。吸油陶瓷体304可吸除流入至底座303内的少量残余或凝结的油珠，防止漏油现象。同时底座303与外固定座205通过螺纹固定连接，底座303与外固定座205能够快速的旋开或旋紧，因此能够方便快速更换吸油陶瓷体304。如图2和图3所示，雾化器还包括套于进气座208外且用于调节进气口210大小的的调气环209。根据需要，旋转调气环209来调节进气口210大小。如图2至图4所示，内固定座206与导气管207下端通过螺纹固定连接，且内固定座206与导气管207之间设有密封圈。因此当更换雾化芯204时，只需将底座303与外固定座205旋开，再将雾化芯204拔出即可。如图3和图6所示，雾化芯204的下端设有导气口213，导气口213与空隙214连通。如图2和图3所示，顶盖102套于进气座208内且与进气座208密封固定连接。以上是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上进气气流内循环雾化器，其特征在于，包括：顶盖组件，所述顶盖组件包括吸嘴和顶盖，所述吸嘴的下端套于顶盖内且与顶盖密封连接；储油仓组件，所述储油仓组件的上端与顶盖组件连接，所述储油仓组件包括导气主体，内管，外管，雾化芯，内固定座，以及套于内固定座外的外固定座，所述外固定座沿其轴线方向贯穿有通孔，所述导气主体包括导气管和进气座，所述雾化芯的上端密封套于导气管的下端内且雾化芯的下端伸出导气管，所述雾化芯的下端套于内固定座内且内固定座与导气管下端密封固定连接，所述导气管上端与进气座内壁固定连接，所述进气座侧壁设有进气口，所述内管套于外管内且与外管形成气流通道，所述内管和外管的上端分别与进气座密封固定连接，且所述进气口与气流通道连通，所述内管的下端与内固定座密封固定连接，所述外管的下端与外固定座固定连接；底座组件，底座组件与储油仓组件下端连接，所述底座组件包括电极，套于电极外的绝缘环，以及底座；所述底座与外固定座密封固定连接，且所述底座与内固定座之间存在空隙；所述进气口，气流通道，通孔，空隙，雾化芯，导气管以及吸嘴形成一上进气气流内循环通道。

【技术特征摘要】
1.一种上进气气流内循环雾化器，其特征在于，包括：顶盖组件，所述顶盖组件包括吸嘴和顶盖，所述吸嘴的下端套于顶盖内且与顶盖密封连接；储油仓组件，所述储油仓组件的上端与顶盖组件连接，所述储油仓组件包括导气主体，内管，外管，雾化芯，内固定座，以及套于内固定座外的外固定座，所述外固定座沿其轴线方向贯穿有通孔，所述导气主体包括导气管和进气座，所述雾化芯的上端密封套于导气管的下端内且雾化芯的下端伸出导气管，所述雾化芯的下端套于内固定座内且内固定座与导气管下端密封固定连接，所述导气管上端与进气座内壁固定连接，所述进气座侧壁设有进气口，所述内管套于外管内且与外管形成气流通道，所述内管和外管的上端分别与进气座密封固定连接，且所述进气口与气流通道连通，所述内管的下端与内固定座密封固定连接，所述外管的下端与外固定座固定连接；底座组件，底座组件与储油仓组件下端连接，所述底座组件包括电极，套于电极外的绝缘环，以及底座；所述底座与外固定座密封固定连接，且所述底座与内固定座之间存在空隙；所述进气口，气流通道，通孔，空隙，雾化芯，导气管以及吸嘴形成一上进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚浩锋，聂冯敏，罗文，
申请(专利权)人：深圳瀚星翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44