一种高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术一种高压开关柜，包括柜体，还包括设置在柜体内部的断路器、隔离开关和一套用于控制隔离开关和断路器开合的联锁机构，所述断路器包括支架、外壳和灭弧室，隔离开关包括隔离开关本体和刀闸，所述灭弧室上端与刀闸转动连接，灭弧室的下端为出线端，所述柜体内部一侧设置有燃弧通道。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中的高压开关柜结构存在的因体积大占用空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关柜
本技术涉及一种高压开关柜结构的改进。
技术介绍
现有的高压开关柜设备整体结构尺寸较大，且由于其结构的限制，导致其体积和占用空间大，不能应用于位置狭小的地方，其仅仅适用于室外，具体的，在柜体内部有单独设置的断路器和隔离开关结构，同时还设置有对断路器开合闸操作箱和隔离开关开合闸操作箱，隔离开关和断路器需要分别配设联锁结构，占用空间大，且操作时需要单独进行操作，操作过程繁琐不便。
技术实现思路
本技术提供一种高压开关柜，解决现有技术中的高压开关柜结构存在的因体积大占用空间大的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用所提出的高压开关柜采用以下技术方案予以实现：一种高压开关柜，包括柜体，还包括设置在柜体内部的断路器、隔离开关和一套用于控制隔离开关和断路器开合的联锁机构，所述断路器包括支架、外壳和灭弧室，隔离开关包括隔离开关本体和刀闸，所述灭弧室上端与刀闸转动连接，灭弧室的下端为出线端，所述柜体内部一侧设置有燃弧通道。本技术还包括以下附件技术特征：进一步的，所述灭弧室上设置有U型导电块，所述刀闸上设置有插块，所述刀闸通过所述插块插装在所述U型导电块内。进一步的，所述断路器为固封极柱式断路器。进一步的，所述高压开关柜的柜体材质为铝锌板，柜体尺寸为：1150x550x1900mm。进一步的，所述联锁机构包括联锁箱体、设置在联锁箱体内部的隔离开关开合闸操作机构和断路器开合闸操作结构。进一步的，所述断路器开合闸操作机构包括储能组件、合闸组件、分闸组件和短路器操作轴，所述储能组件包括储能电机、合闸弹簧和分闸弹簧，所述合闸组件包括合闸凸轮、合闸挚子、合闸拐臂、合闸弯板和用于冲击合闸弯板的合闸线圈，所述分闸组件包括：分闸凸轮、分闸挚子、分闸拐臂、分闸弯板和用于冲击分闸弯板的分闸线圈，所述储能电机与一小齿轮转动连接，所述小齿轮和一大齿轮啮合，所述大齿轮与合闸凸轮传动连接，所述储能拐臂与所述大齿轮连接，所述大齿轮通过储能拐臂和合闸弹簧连接，所述合闸弯板与所述合闸挚子固定连接；所述分闸凸轮和所述合闸凸轮啮合，所述分闸凸轮与一连板转动连接，所述连板上转动连接有所述分闸拐臂，所述连板的端部转动连接有分闸挚子，所述分闸弯板和分闸挚子位置对应设置，所述分闸拐臂和所述分闸弹簧连接，合闸拐臂、分闸拐臂均和断路器操作轴连接。进一步的，所述隔离开关开合闸操作机构包括隔离储能电机、隔离小齿轮、隔离大齿轮和隔离开关操作轴，所述隔离小齿轮和所述隔离储能电机连接，所述隔离小齿轮和所述隔离大齿轮啮合，所述隔离大齿轮与所述隔离开关操作轴连接，所述隔离开关操作轴和所述刀闸连接，进一步的，所述合闸弹簧上连接一挡板，所述挡板和所述隔离开关开合闸操作机构之间设置有一连锁板，所述挡板与所述连锁板接触。本技术存在以下优点和积极效果：本技术提出一种高压开关柜，包括柜体，在柜体内部设置有一体式的隔离开关断路器结构，同时还设置有一套用于控制隔离开关和断路器先后进行分闸和合闸动作的一套联锁机构，在柜体的一侧设置燃弧通道，通过本技术的高压开关柜结构使总体结构布局紧密，使整个开关柜体积小，可满足狭小区域室内和室外的使用需要。附图说明图1为本技术高压开关柜的结构示意图；图2为本技术高压开关柜的联锁机构的结构示意图一；图3为本技术高压开关柜的联锁机构的结构示意图二。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明，本技术提出一种高压开关柜的实施例，参照图1-图3所示，包括柜体1，优选的，柜体1采用铝锌板组装而成，柜体1尺寸为：1150x550x1900mm,与KYN28的800x1500x2400mm尺寸相比，体积减少64%；铜排消耗量减少70%;钢板减少消耗量70%。本实施例中的高压开关柜外形美观、体积小巧，不仅可节省大量的安装空间，更节省大量的贵重的铜材及金属材料，可大大降低制造和使用成本。其柜体1内部的具体结构为：断路器2和隔离开关3，断路器2包括支架、外壳21和灭弧室22，隔离开关3包括隔离开关本体31和刀闸32，灭弧室22上端与刀闸32转动连接，优选的转动连接方式为：在灭弧室22上设置有U型导电块221，在刀闸32上设置有插块321，所述刀闸32通过所述插块321插装在所述U型导电块221内。灭弧室22的下端为出线端，本实施例中将断路器2与隔离开关3做成一体化结构，减少了内部占用空间，从而缩小了整个高压开关柜的体积，优选的，断路器2为固封极柱式，不仅增大了灭弧室22的外部绝缘强度，而且增大了绝缘爬距，使断路器2抗污秽能力更强。进一步的，所述柜体1内部一侧设置有燃弧通道4。为方便对一体式断路器2和隔离开关3进行联锁控制，设置有一套用于控制隔离开关3和断路器2开合的联锁机构5，具体的，联锁机构5包括联锁箱体51、设置在联锁箱体51内部的隔离开关开合闸操作机构52和断路器开合闸操作机构53。优选的，所述断路器开合闸操作机构53包括储能组件、合闸组件、分闸组件和断路器操作轴，所述储能组件包括储能电机531、合闸弹簧532和分闸弹簧533，所述合闸组件包括合闸凸轮534、合闸挚子535、合闸拐臂536、合闸弯板537和用于冲击合闸弯板537的合闸线圈538，所述分闸组件包括：分闸凸轮539、分闸挚子540、分闸拐臂541、分闸弯板542和用于冲击分闸弯板542的分闸线圈543，所述储能电机531与一小齿轮544转动连接，所述小齿轮544和一大齿轮545啮合，所述大齿轮545与合闸凸轮534传动连接，所述合闸拐臂536与所述大齿轮545连接，所述大齿轮545通过合闸拐臂536和合闸弹簧532连接，所述合闸弯板537与所述合闸挚子535固定连接；所述分闸凸轮539和所述合闸凸轮534啮合，所述分闸凸轮539与一连板546转动连接，所述连板546上转动连接有所述分闸拐臂541，所述连板546的端部转动连接有分闸挚子540，所述分闸弯板542和分闸挚子540位置对应设置，所述分闸拐臂541和所述分闸弹簧533连接，合闸拐臂536、分闸拐臂541均和断路器操作轴连接。具体的，储能电机531转动，带动储能电机531上的小齿轮544顺时针转动，小齿轮544带动大齿轮545顺时针转动，大齿轮545转动带动合闸拐臂536顺时针转动，合闸拐臂536带动合闸弹簧532顺时针转动，合闸拐臂536的转动致使合闸弹簧532储存能量，合闸凸轮534也在大齿轮545带动下顺时针转动，合闸弹簧532储存完能量后，合闸凸轮534则刚好扣接在合闸挚子535上，此时，合闸线圈538可冲击合闸弯板537，合闸弯板537开始转动，合闸弯板537转动则带动合闸挚子535转动，此时合闸凸轮534解锁，开始做逆时针转动，合闸凸轮534在转动过程中冲击到分闸凸轮539，分闸凸轮539带动连板546转动，连板546上的分闸挚子540转动扣接到分闸弯板542上，同时分闸拐臂541带动分闸弹簧533进行储能，储能完成后，合闸动作完成；分闸线圈543冲击分闸弯板542，分闸弯板542转动，分闸挚子540从分闸弯板542中脱离出来，分闸弹簧533释放能量，完成分闸。合闸拐臂536和断路器操作轴连接在合闸时控制断路器2进行合闸，分闸拐臂541本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关柜，包括柜体，其特征在于，还包括设置在柜体内部的断路器、隔离开关和一套用于控制隔离开关和断路器开合的联锁机构，所述断路器包括支架、外壳和灭弧室，隔离开关包括隔离开关本体和刀闸，所述灭弧室上端与刀闸转动连接，灭弧室的下端为出线端，所述柜体内部一侧设置有燃弧通道。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关柜，包括柜体，其特征在于，还包括设置在柜体内部的断路器、隔离开关和一套用于控制隔离开关和断路器开合的联锁机构，所述断路器包括支架、外壳和灭弧室，隔离开关包括隔离开关本体和刀闸，所述灭弧室上端与刀闸转动连接，灭弧室的下端为出线端，所述柜体内部一侧设置有燃弧通道。2.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于，所述灭弧室上设置有U型导电块，所述刀闸上设置有插块，所述刀闸通过所述插块插装在所述U型导电块内。3.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于，所述断路器为固封极柱式断路器。4.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于，所述高压开关柜的柜体材质为铝锌板，柜体尺寸为：1150x550x1900mm。5.根据权利要求1所述的高压开关柜，其特征在于，所述联锁机构包括联锁箱体、设置在联锁箱体内部的隔离开关开合闸操作机构和断路器开合闸操作结构。6.根据权利要求5所述的高压开关柜，其特征在于，所述断路器开合闸操作机构包括储能组件、合闸组件、分闸组件和短路器操作轴，所述储能组件包括储能电机、合闸弹簧和分闸弹簧，所述合闸组件包括合闸凸轮、合闸挚子、合闸拐臂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：思格弗里德·罗兰德，高海峰，周君，骆祥华，郭攀，牟洪斌，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37