焦炉基础顶板埋管用安装器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焦炉基础顶板埋管用安装器，其特点是它由顶圆盘（１）、上环梁（２）、下环梁（３）、调整螺栓（４）、支柱（５）、链条（６）、花兰螺栓（７）、定位板（８）、小螺栓（９）、三角架（１０）、线锤（１１）、托板（１２）、垫块（１３）和管套箍（１４）组成的。其使用寿命长，可多次重复使用；节省钢材，成本低；安装埋管快且准确，使用非常方便，深受现场欢迎。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种基础埋管安装设备，广泛用于焦炉基础顶板的埋管。焦炉基础顶板需要埋设几千个炼焦工艺下喷及清扫用孔管，由于工艺要求精度很高，一般水平误差在±2～3mm，标高和垂直度也有极高的要求。为达到上述要求通常采取角钢骨架加螺栓调整的方法。原来采用一次埋入法，其不仅投入钢材量大，而且调整困难，费时，工期长，后来又采用二次埋入法，由于用外加角钢网架来固定和调整，所以钢材使用量也很大，成本高。鉴于存在的上述问题，本技术的目的是研制一种使用寿命长，能节省钢材，成本低，安装埋管快且准确的安装器。为实现此目的，本技术采取的技术措施和产生的积极效果是安装器是由顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)、调整螺栓(4)、支柱(5)、链条(6)、花兰螺栓(7)、定位板(8)、小螺栓(9)、三角架(10)、线锤(11)、托板(12)、垫块(13)和管套箍(14)组成的。此安装器结构简单，使用方便，安装准确，质量高，可大大节省钢材，经济效益显著。一般一座焦炉可节约15～20t钢材，加上综合因素，可节省投资15万元以上，而且使用寿命长，可多次重复使用。以下结合附图详细介绍此焦炉基础顶板埋管用安装器的结构。附图说明图1为焦炉基础顶板埋管用安装器的整体结构图。图2为图1中顶圆盘(1)的1－1剖视图。图3为图1中下环梁(3)的2－2剖视图。图4为图1中定位板(8)的平面图。如图1，2，3，4所示，顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)和三个支柱(5)焊接在一起，成为一个整体。顶圆盘(1)和上下环梁(2)、(3)都设有缺口，为拆除时使用。三个链条(6)的一端吊在三个支柱(5)的上部，另一端分别钩住焊在焦炉基础顶板的预埋件上的铁环上。三个花兰螺栓(7)分别连于三个链条(6)之中，定位板(8)放在顶圆盘(1)上，定位板(8)上设有半圆形缺口，用来定位埋管的，在其上还设有交叉线沟，安装时只要将上面的定位钢丝与线沟的位置相对正即可使安装器定好位。顶圆盘(1)上开有三个小螺丝孔，可用三个小螺栓(9)将定位板(8)固定在顶圆盘(1)上。三角架(10)放在顶圆盘(1)上，线锤(11)悬挂在三角架(10)的顶尖上。在上环梁(2)和下环梁(3)上垂直相交的位置各设置四个调整螺栓(4)，上环梁(2)上的四个调整螺栓(4)用于顶紧埋管和进行管子上部的定位微调，下环梁(3)上的四个调整螺栓(4)用于调整线锤(11)的位置，使其在埋管内居中，以使管子下部定位。托板(12)和垫块(13)的中间分别设有直径比埋管外径大2～3mm的圆孔，管套箍(14)的中间也设有直径与埋管外螺丝直径相等的内螺丝孔，它们是用来从下面挤压砼顶板以固定埋管的。下面结合实施例详细介绍此焦炉基础顶板埋管用安装器的操作原理和过程。于1994年1月试制了10台焦炉基础顶板埋管用安装器，并在2月份于唐山市焦化厂移地大修焦炉上试用，收到了满意的效果。安装前在砼顶板中的埋管位置留有孔洞，砼顶板中预留孔可用塑料管来埋设，孔两侧埋设小钢板，顶板四周还要埋设10号槽钢或钢板。顶板工艺埋管的位置是靠定位钢丝来确定，而定位钢丝的位置是确定在四周定位角钢肢顶上，角钢则焊在四周槽钢及钢板上。经反复测量把埋管的位置确定在角钢的一侧肢顶上，并用刀在此肢顶上打一痕沟，定位钢丝就固定在痕沟内，钢丝的两端固定在角钢的另一侧肢顶上，当拧紧中间设有的花兰螺栓(7)时，使定位钢丝拉紧，但为避免钢丝下挠，在顶板纵向每隔6m左右可设数道横向角钢支托。安装埋管时，首先将安装器放在最适宜的位置上，将三个链条(6)钩住焊在砼顶板预埋件上的铁环上。当拧紧花兰螺栓(7)时，安装器就固定在砼顶板上了。然后将定位板(8)放在顶圆盘(1)上，让定位钢丝与定位板(8)上的十字交叉线沟的位置对正。用小螺栓(9)将定位板(8)固定在顶圆盘(1)上，这时只要将工艺埋管从定位板(8)的半圆形缺口处放入，埋管的位置就基本确定了。然后用上环梁(2)上的调整螺栓(4)顶紧埋管的上部，并进行定位微调，使管子上部达到准确位置。接着把三角架(10)放在顶圆盘(1)的正中，让悬挂在三角架(10)顶尖上的线锤(11)放入工艺埋管内的下部位置，使线锤(11)定位在定位钢丝的交叉点上，并调整下环梁(3)上的调整螺栓(4)，使线锤(11)居中，这样工艺埋管的下部也达到了准确位置。工艺埋管的上下位置靠距定位钢丝的距离来确定，定好上下位置之后，在砼的上表面用钢筋焊接固定，下端拧紧管套箍(14)，通过垫块(13)和托板(12)来挤压砼顶板使埋管固定。核对无误后，拆除安装器，进行下一个埋管的安装，以此类推，当砼浇注后，整个安装过程完毕。唐山市焦化厂的焦炉基础顶板上用此安装器埋管，节省了钢材18吨，加上其它综合因素，可节约投资15万元左右。其安装迅速，原来用一次角钢网架方法安装需一个半月，而用此安装器安装仅用20天就可完成，安装质量高，准确度高，其水平误差只有±2mm，其标高和垂直度均能满足设计要求，而且此安装器可重复使用，寿命长。权利要求1.一种焦炉基础顶板埋管用安装器，其特征在于它是由顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)、调整螺栓(4)、支柱(5)、链条(6)、花兰螺栓(7)、定位板(8)、小螺栓(9)、三角架(10)、线锤(11)、托板(12)、垫块(13)、管套箍(14)组成的；顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)和支柱(5)焊接在一起成一整体；三个链条(6)一端分别吊在三个支柱(5)的上部，另一端分别钩住焊在焦炉基础顶板的预埋件上的铁环上；三个花兰螺栓(7)分别连于三个链条(6)之中；顶圆盘(1)上开有三个小螺丝孔，定位板(8)用三个小螺栓(9)固定在顶圆盘(1)上；三角架(10)放在顶圆盘(1)上，线锤(11)悬挂在三角架(10)的顶尖上；在上环梁(2)和下环梁(3)上垂直相交叉的位置各设置四个调整螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板埋管用安装器，其特征在于顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)上均设有缺口。3.根据权利要求1或2所述的焦炉基础顶板埋管用安装器，其特征在于定位板(8)上设有半圆形缺口，其上还设有十字交叉线沟。4.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板埋管用安装器，其特征在于托板(12)、垫块(13)的中间设有直径比埋管外径大2～3mm的圆孔，管套箍(14)的中间也设有直径与埋管外螺丝直径相等的内螺丝孔。专利摘要本技术涉及一种焦炉基础顶板埋管用安装器，其特点是它由顶圆盘(1)、上环梁(2)、下环梁(3)、调整螺栓(4)、支柱(5)、链条(6)、花兰螺栓(7)、定位板(8)、小螺栓(9)、三角架(10)、线锤(11)、托板(12)、垫块(13)和管套箍(14)组成的。其使用寿命长，可多次重复使用；节省钢材，成本低；安装埋管快且准确，使用非常方便，深受现场欢迎。文档编号C10B25/00GK2207388SQ9422920公开日1995年9月13日 申请日期1994年7月22日 优先权日1994年7月22日专利技术者里景民 申请人:里景民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉基础顶板埋管用安装器，其特征在于它是由顶圆盘（１）、上环梁（２）、下环梁（３）、调整螺栓（４）、支柱（５）、链条（６）、花兰螺栓（７）、定位板（８）、小螺栓（９）、三角架（１０）、线锤（１１）、托板（１２）、垫块（１３）、管套箍（１４）组成的；顶圆盘（１）、上环梁（２）、下环梁（３）和支柱（５）焊接在一起成一整体；三个链条（６）一端分别吊在三个支柱（５）的上部，另一端分别钩住焊在焦炉基础顶板的预埋件上的铁环上；三个花兰螺栓（７）分别连于三个链条（６）之中；顶圆盘（１）上开有三个小螺丝孔，定位板（８）用三个小螺栓（９）固定在顶圆盘（１）上；三角架（１０）放在顶圆盘（１）上，线锤（１１）悬挂在三角架（１０）的顶尖上；在上环梁（２）和下环梁（３）上垂直相交叉的位置各设置四个调整螺栓（４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：里景民，
申请(专利权)人：里景民，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]