一种铝合金管扒口设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金液压机械扒口生产设备，具体为一种铝合金管扒口设备。本实用新型专利技术所述扒口设备结构简单，操作方便，自行研制，投资小应用广泛，可适合多种铝合金管材的扒口生产。采用半球形上模对铝合金管材进行冲压扒口，圆弧过度，变形均匀，可实现铝合金管材的一次冲压扒口成型；采用双液压缸联动设计，动力强，同步性好，冲压扒口过程中受力均匀、稳定；下模平台设计合理，可实现下模管材的固定定位。

An aluminum alloy pipe grilled port

The utility model belongs to the production equipment of the aluminum alloy hydraulic mechanical pick - up mouth, and is specifically a kind of aluminum alloy pipe grilled mouth equipment. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, self development, wide investment and wide application, and is suitable for the production of various aluminum alloy pipes. The hemispherical upper die stamping of PA Aluminum Alloy pipe mouth, arc, uniform deformation, can achieve a stamping molding Aluminum Alloy exit pipe; adopts double hydraulic cylinder linkage design, strong power, good synchronization, press exit stressed in the process of uniformity and stability; mold platform design is reasonable, fixed positioning can be realized under the water.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管扒口设备
本技术属于铝合金液压机械扒口生产设备，具体为一种铝合金管扒口设备。
技术介绍
高压变压器电缆管材广泛应用于电力行业，在工业应用中，有时需要在一条管上增加旁接支路，而增加旁接支路时首先要在主管上扒口。由于高压电缆电压高，对管材内壁表面质量要求高；原有的焊接等管材成型工艺复杂，成型难度大，且扒口过程中扒口处金属变形不均匀，产品表面质量差，容易造成高压放电造成危害。因此，如何实现扒口过程中扒口处金属变形均匀，扒口处圆弧过度，提高产品表面质量成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的，就是为了解决现有技术存在的问题而设计了一种铝合金管扒口设备，设备结构简单，操作方便，投资小应用广泛，可适合多种铝合金管材的扒口生产。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝合金管材口设备，包括支架、下模平台、拉杆和半球形上模；所述支架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆固定在连接板上，所述下模平台设置在支架顶端，所述拉杆的一端固定在连接板上，所述拉杆的另一端与半球形上模可拆卸固定连接，所述液压缸可带动拉杆上下移动，使拉杆连接半球形上模的一端可穿入和穿出下模平台上的管材扒口处。作为优选，所述拉杆穿入下模平台上的管材后，将半球形上模固定在拉杆上，固定后的上模的半圆弧形面朝向扒口方向，然后拉杆可带动半球形上模穿出下模平台上的管材，实现管材扒口成型。作为优选，所述支架顶端设置有支撑面板，所述支撑面板上固定有四个支管，支管上固定下模平台。作为优选，所述支撑面板上拉杆两侧对称设置有两个液压缸，所述液压缸的液压杆固定在连接板上，两个液压缸由一个控制器进行控制，对称性好，同步性好。作为优选，两个液压缸设置在支撑面板的下表面上，拉杆可穿过支撑面板。作为优选，所述拉杆与支撑面板之间设置有固定套，固定套采用HT200材料制作。作为优选，所述下模平台上设置有用于固定管材的凹槽状下模。作为优选，所述半球形上模通过螺栓固定在拉杆上。有益效果本技术所述设备结构简单，操作方便，自行研制，投资小应用广泛，可适合多种铝合金管材的扒口生产。采用半球形上模对铝合金管材进行冲压扒口，圆弧过度，变形均匀，可实现铝合金管材的一次冲压扒口成型；采用双液压缸联动设计，动力强，同步性好，冲压扒口过程中受力均匀、稳定；下模平台设计合理，可实现下模管材的固定定位。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中：1:支架2:下模平台3:拉杆4：半球形上模5:液压缸6：连接板7：支撑面板8：支管9：下模10：开口销11：圆螺母12：固定套。具体实施方式下面结合实施例，并结合附图对本技术的技术方案做进一步具体说明。实施例如图1所示，一种铝合金管材扒口设备，包括支架1、下模平台2、拉杆3和半球形上模4；所述支架1上设置有液压缸5，所述液压缸5的液压杆固定在连接板6上，所述下模平台2设置在支架1顶端，所述拉杆3的一端固定在连接板6上，所述拉杆3的另一端与半球形上模4可拆卸固定连接，所述液压缸5可带动拉杆3上下移动，使拉杆3连接半球形上模4的一端可穿入和穿出下模平台2上的管材扒口处。作为优选，所述拉杆3穿入下模平台2上的管材后，将半球形上模4固定在拉杆3上，固定后的上模的半圆弧形面朝向扒口方向，然后拉杆3可带动半球形上模4穿出下模平台2上的管材，实现管材扒口成型。作为优选，所述支架1顶端设置有支撑面板7，所述支撑面板7上固定有四个支管8，支管8上固定下模平台2。作为优选，所述支撑面板7上拉杆3两侧对称设置有两个液压缸5，所述液压缸5的液压杆固定在连接板6上，两个液压缸由一个控制器进行控制。作为优选，两个液压缸5设置在支撑面板7的下表面上，拉杆3可穿过支撑面板7。作为优选，所述拉杆与支撑面板7之间设置有固定套。作为优选，所述下模平台2上设置有用于固定管材的凹槽状下模9。作为优选，所述半球形上模4通过螺栓固定在拉杆3上。本技术所述铝合金管材扒口设备在使用时，先将铝合金管材进行预打孔，用打孔设备打出可供拉杆3穿过的小孔；然后，将预打孔后的铝合金管材放置在下模平台2上，通过下模9将管材固定，并使预先打好的小孔与拉杆3对正；控制液压缸5带动拉杆3向上移动至拉杆3穿过小孔进入管材内；将上模4通过管材一侧的开口放进管材内，然后用螺栓将其固定在拉杆3上，固定后的上模的圆形横切面向上，半圆弧形面向下；控制液压缸5带动拉杆3向下移动至上模4完全穿出管材，即完成铝合金管材的扒口处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金管扒口设备，其特征在于：包括支架（1）、下模平台（2）、拉杆（3）和半球形上模（4）；所述支架（1）上设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的液压杆固定在连接板（6）上，所述下模平台（2）设置在支架（1）顶端，所述拉杆（3）的一端固定在连接板（6）上，所述拉杆（3）的另一端与半球形上模（4）可拆卸固定连接，所述液压缸（5）可带动拉杆（3）上下移动，使拉杆（3）连接半球形上模（4）的一端可穿入和穿出下模平台（2）上的管材扒口处。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管扒口设备，其特征在于：包括支架（1）、下模平台（2）、拉杆（3）和半球形上模（4）；所述支架（1）上设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的液压杆固定在连接板（6）上，所述下模平台（2）设置在支架（1）顶端，所述拉杆（3）的一端固定在连接板（6）上，所述拉杆（3）的另一端与半球形上模（4）可拆卸固定连接，所述液压缸（5）可带动拉杆（3）上下移动，使拉杆（3）连接半球形上模（4）的一端可穿入和穿出下模平台（2）上的管材扒口处。2.如权利要求1所述的铝合金管扒口设备，其特征在于：所述拉杆（3）穿入下模平台（2）上的管材后，将半球形上模（4）固定在拉杆（3）上，固定后的上模的半圆弧形面朝向扒口方向，然后拉杆（3）可带动半球形上模（4）穿出下模平台（2）上的管材，实现管材扒口成型。3.如权利要求1所述的铝合金管扒口设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，吴庆芳，李国明，赵书锋，王鹏飞，颜健，王震，
申请(专利权)人：山东裕航特种合金装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37