一种金属矿物质提取用传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属矿物质提取用传送带，包括气体压缩机和传输带，所述传输带右侧安装有驱动电机且侧面对应设置有光电码盘，所述光电码盘前方传输带上固定安装有下料槽，所述第五气缸与下料传感器通过电性相连接，所述气体压缩机的气体输出口与二联杆过滤器的气体输入口相连接，且连接管上安装有电磁阀组。该金属矿物质提取用传送带，结构设置合理，采用电感传感器设置，可检测出铁质物块，采用电容传感器设置，可检测出金属物块，采用颜色传感器设置，可检测出不同的颜色，功能多样化，设备涵盖了PLC技术、位置控制技术、气动技术有机结合成一体的仪器，能够更好的进行分拣传送作业，促进矿物质传送设备的发展。

A conveyor belt for metal mineral extraction

The utility model discloses a metal minerals extracted by the conveyor belt, including gas compressor and transmission belt, the transmission belt is arranged on the right side of the drive motor and the corresponding to the side is provided with a photoelectric encoder, the encoder is fixed on the front of the transmission belt chute, the fifth cylinder and the feed sensor are connected through the electricity and gas enter the gas outlet of the gas compressor and the two connecting rod is connected to the mouth of the filter, and the connecting pipe is installed on the electromagnetic valve. The metal minerals extracted by the conveyor belt, reasonable structure, using inductive sensor settings, can detect the iron block, the capacitance sensor set, can detect the metal block, the sensor can detect the color settings, different colors, functional diversification, equipment covers PLC technology, control technology, pneumatic position instrument techniques are combined into one, it is better to promote the development of mineral sorting conveyor, conveying equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿物质提取用传送带
本技术涉及矿物质输送设备
，具体为一种金属矿物质提取用传送带。
技术介绍
现有的金属矿物质传送设备的机械结构采用传送带、气缸等机械部件组成，进行输送分拣工作，且功能单一，且设备市面上很少，无法精确的对金属进行有效的分拣。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善传送装置的技术，能够更好的进行分拣传送作业，促进矿物质传送设备的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属矿物质提取用传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的进行分拣工作，且功能单一，且设备市面上很少，无法精确的对金属进行有效的分拣等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属矿物质提取用传送带，包括气体压缩机和传输带，所述传输带右侧安装有驱动电机且侧面对应设置有光电码盘，所述光电码盘前方传输带上固定安装有下料槽，所述下料槽上对应设置有第五气缸，且第五气缸上安装有气缸回位限位和气缸动作限位，所述第五气缸与下料传感器通过电性相连接，所述下料槽前方安装有卸料槽，且下料槽上方设置有电感传感器、电容传感器、颜色传感器和备用传感器，所述气体压缩机的气体输出口与二联杆过滤器的气体输入口相连接，所述二联杆过滤器的气体输出口分别于第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的气体输入口相连接，且连接管上安装有电磁阀组。优选的，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸上均设置有气缸回位限位和气缸动作限位，且第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸与电磁阀组上的电磁阀一一相对应。优选的，所述驱动电机为异步电机，且驱动电机与光电码盘通过数据传输连接。优选的，所述卸料槽设置有四个，且卸料槽与上方的电感传感器、电容传感器、颜色传感器和备用传感器相对应设置，同时卸料槽与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸相对应设置。优选的，所述下料槽与第五气缸位于同一方向上，且下料槽与第五气缸均固定在传输带侧面相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属矿物质提取用传送带，结构设置合理，采用电感传感器设置，可检测出铁质物块，采用电容传感器设置，可检测出金属物块，采用颜色传感器设置，可检测出不同的颜色，功能多样化，设备机械结构采用传送带、气缸等机械部件组成，电气方面有传感器、开关电源、电磁阀等电子部件组成，可编程控制器采用目前市面上比较流行的西门子PLC，该设备涵盖了PLC技术、位置控制技术、气动技术有机结合成一体的仪器，能够更好的进行分拣传送作业，促进矿物质传送设备的发展。附图说明图1为本技术结构传感器位置示意图；图2为本技术结构分拣系统电路图。图中：1、气体压缩机，2、二联杆过滤器，3、电磁阀组，4、第一气缸，5、第二气缸，6、驱动电机，7、传输带，8、光电码盘，9、气缸回位限位，10、第五气缸，11、气缸动作限位，12、下料槽，13、下料传感器，14、电感传感器，15、电容传感器，16、颜色传感器，17、卸料槽，18、备用传感器，19、第三气缸，20、第四气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种金属矿物质提取用传送带，包括气体压缩机1和传输带7，传输带7右侧安装有驱动电机6且侧面对应设置有光电码盘8，驱动电机6为异步电机，且驱动电机6与光电码盘8通过数据传输连接，光电码盘8前方传输带7上固定安装有下料槽12，下料槽12上对应设置有第五气缸10，且第五气缸10上安装有气缸回位限位9和气缸动作限位11，第五气缸10与下料传感器13通过电性相连接，下料槽12前方安装有卸料槽17，卸料槽17设置有四个，且卸料槽17与上方的电感传感器14、电容传感器15、颜色传感器16和备用传感器18相对应设置，同时卸料槽17与第一气缸4、第二气缸5、第三气缸19和第四气缸20相对应设置，且下料槽12上方设置有电感传感器14、电容传感器15、颜色传感器16和备用传感器18，可检测出铁质物块，可检测出铁质物块，可检测出不同的颜色，功能多样化，下料槽12与第五气缸10位于同一方向上，且下料槽12与第五气缸10均固定在传输带7侧面相对应，气体压缩机1的气体输出口与二联杆过滤器2的气体输入口相连接，且二联杆过滤器2的气体输出口分别于第一气缸4、第二气缸5、第三气缸19和第四气缸20的气体输入口相连接，且连接管上安装有电磁阀组3，第一气缸4、第二气缸5、第三气缸19、第四气缸20和第五气缸10上均设置有气缸回位限位9和气缸动作限位11，且第一气缸4、第二气缸5、第三气缸19、第四气缸20和第五气缸10与电磁阀组3上的电磁阀一一相对应，涵盖了PLC技术、位置控制技术、气动技术有机结合成一体的仪器。工作原理：在使用该金属矿物质提取用传送带时，使用时先将气体压缩机1打开，运行一段时间后关闭，将模型上的导气管通过二联杆过滤器2和电磁阀组3接入第一气缸4、第二气缸5、第三气缸19、第四气缸20和第五气缸10中，检测设备安装是否正确，线路进行检测，完成后，下料槽12中放三种材质或颜色不同的物块，在通过PLC控制，程序运行后驱动电机6开始运行，传输带7传动，运行5秒后，第五气缸10动作，将物块推到传输带7中，此驱动电机6停止，以便物块放正位置，过0.5秒后，电机又开始运行，如果程序运行时，物料斗中没有物块，则运行一定时间后自动停止，在第一个物块推出到传输带7上前行一定路程后，再推出第二个物块，然后在推出第三个物块，过程和推出第一个物块相同，当物块靠近传感器时，传感器接收信号，继而传感动作，通过光电码盘8检测物块与传感器控制气缸的步距，驱动相应的电磁阀组3内部的电磁阀控制气缸推动物块到相应的物料槽中，各传感器一次分别为：电感传感器14，可检测出铁质物块，电容传感器15，可检测出金属物块，颜色传感器16，可检测出不同的颜色，且色度可调，备用传感器18可选用颜色传感器或者物体检测传感器，当铁质物块经过电感传感器14时被分拣出，当铝质物块经过电容传感器15时被分拣出，颜色传感器16中的某一颜色在经过第三个传感器时被分拣出，不同的在第四个传感器时被分拣出，当进行扩展分拣功能时，可通过调整电感传感器14，电容传感器15，颜色传感器16和备用传感器18的位置进行分拣，分拣金属分拣出金属和非金属，这就是该金属矿物质提取用传送带工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属矿物质提取用传送带，包括气体压缩机(1)和传输带(7)，其特征在于：所述传输带(7)右侧安装有驱动电机(6)且侧面对应设置有光电码盘(8)，所述光电码盘(8)前方传输带(7)上固定安装有下料槽(12)，所述下料槽(12)上对应设置有第五气缸(10)，且第五气缸(10)上安装有气缸回位限位(9)和气缸动作限位(11)，所述第五气缸(10)与下料传感器(13)通过电性相连接，所述下料槽(12)前方安装有卸料槽(17)，且下料槽(12)上方设置有电感传感器(14)、电容传感器(15)、颜色传感器(16)和备用传感器(18)，所述气体压缩机(1)的气体输出口与二联杆过滤器(2)的气体输入口相连接，所述二联杆过滤器(2)的气体输出口分别于第一气缸(4)、第二气缸(5)、第三气缸(19)和第四气缸(20)的气体输入口相连接，且连接管上安装有电磁阀组(3)。

【技术特征摘要】
1.一种金属矿物质提取用传送带，包括气体压缩机(1)和传输带(7)，其特征在于：所述传输带(7)右侧安装有驱动电机(6)且侧面对应设置有光电码盘(8)，所述光电码盘(8)前方传输带(7)上固定安装有下料槽(12)，所述下料槽(12)上对应设置有第五气缸(10)，且第五气缸(10)上安装有气缸回位限位(9)和气缸动作限位(11)，所述第五气缸(10)与下料传感器(13)通过电性相连接，所述下料槽(12)前方安装有卸料槽(17)，且下料槽(12)上方设置有电感传感器(14)、电容传感器(15)、颜色传感器(16)和备用传感器(18)，所述气体压缩机(1)的气体输出口与二联杆过滤器(2)的气体输入口相连接，所述二联杆过滤器(2)的气体输出口分别于第一气缸(4)、第二气缸(5)、第三气缸(19)和第四气缸(20)的气体输入口相连接，且连接管上安装有电磁阀组(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属矿物质提取用传送带，其特征在于：所述第一气缸(4)、第二气缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄菊梅，
申请(专利权)人：黄菊梅，
类型：新型
国别省市：福建,35