一种水稻脱粒粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:16716358 阅读:48 留言:0更新日期:2017-12-05 15:28
本实用新型专利技术公开了一种水稻脱粒粉碎装置,包括箱体,箱体两侧的底部固定连接有底座,箱体的顶部贯穿有进料斗,箱体的两侧内壁之间固定连接有支撑板,且支撑板的顶部滑动连接有脱粒桶,脱粒桶两侧的顶部固定连接有转动块,本实用新型专利技术涉及农业技术开发技术领域。该水稻脱粒粉碎装置,通过脱粒电机的输出轴上传动连接有皮带,皮带传动连接有脱粒桶,脱粒桶与箱体内壁的顶部转动连接,Y形管道的底部连通粉碎箱,粉碎轴上固定连接有粉碎刀,使得水稻能够充分的脱粒,脱粒后的秸秆可以充分粉碎,使得秸秆得以充分利用,降低了对环境的污染,使得脱粒和粉碎秸秆一体化,节约了时间,增加了工作效率,极大的节省了人力和物力。

A threshing device for rice threshing

The utility model discloses a rice threshing crushing device, which comprises a box body, a base is fixedly connected on both sides of the box at the bottom of the top of the box through a feed hopper, a support plate is fixedly connected between both sides of the inner wall of the box body, and at the top of the support sliding plate connected with the threshing barrel, the top of the threshing barrel is fixedly connected with a rotating block on both sides the utility model relates to the field of development, technology of agricultural technology. The rice threshing crushing device is connected with the output shaft of the motor through the belt threshing on the drive belt drive is connected with a threshing barrel, the top of the barrel and the inner wall of the box body is rotatably connected with the threshing, Y shaped pipe communicated with the bottom of a crushing box, the crushing shaft is fixedly connected with a grinding knife, which can fully threshing rice, after threshing straw can be fully crushed, making full use of straw, reducing the pollution to the environment, the threshing and straw crushing integration, save time and increase the work efficiency, save a lot of manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种水稻脱粒粉碎装置
本技术涉及农业设备
,具体为一种水稻脱粒粉碎装置。
技术介绍
水稻是一年生禾本科植物,叶长而扁,圆锥花序由许多小穗组成,所结子实即稻谷,去壳后称大米或米,世界上近一半人口,水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻,水稻所结稻粒去壳后称大米或米,稻壳、稻秆也有很多用处,水稻属于禾本科稻属,是一个极其古老的作物,据考古发现,水稻在我国的种植历史至少有七千年左右,世界上的栽培稻有两个种即亚洲栽培稻和非洲栽培稻。脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一,将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下,同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来,秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,秸秆中所含的木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用,目前水稻脱粒机相对体积比较大,而且脱粒时是把秸秆从一旁漏出,不能进行粉碎处理,漏出的秸秆则多为焚烧处理,焚烧秸秆会造成环境污染,同时浪费材料,极大的浪费了人力和物力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种水稻脱粒粉碎装置,解决了脱粒的时候不能粉碎秸秆的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水稻脱粒粉碎装置,包括箱体,所述箱体两侧的底部固定连接有底座,所述箱体的顶部贯穿有进料斗,所述箱体的两侧内壁之间固定连接有支撑板,且支撑板的顶部滑动连接有脱粒桶,所述脱粒桶两侧的顶部固定连接有转动块,且转动块远离脱粒桶的一侧滑动连接有勾形块,所述勾形块的顶部与箱体内壁的顶部固定连接,且脱粒桶表面的底部设置有皮带槽,所述脱粒桶的两侧内壁均固定连接有脱粒板,所述支撑板的右侧顶部固定连接有电机箱,且电机箱内壁的顶部固定连接有脱粒电机,所述脱粒电机的输出轴上传动连接有皮带,所述皮带远离脱粒电机的一侧贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部,所述皮带延伸至电机箱外部的一端与皮带槽传动连接,所述支撑板两侧的底部均固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧内壁之间从上至下依次固定连接有顶板和隔板,所述隔板右侧的顶部固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有转轴,所述转轴的顶端与顶板转动连接,所述转轴的底端贯穿隔板且延伸至隔板的底部,所述转轴延伸至隔板底部的一端固定连接有转板,所述转板两侧的底部均固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴上固定连接有粉碎刀,所述支撑板的底部连通有Y形管道,所述Y形管道的底端与粉碎箱连通。优选的,所述箱体正表面的顶部通过合页铰接有脱粒箱门,所述箱体正表面底部的两侧通过合页铰接有粉碎箱门。优选的,所述勾形块靠近转动块的一侧开设有与转动块相适配的滑槽。优选的,所述支撑板上开设有与脱粒桶相适配的开孔。优选的,所述转轴的顶部固定连接有圆形块,所述顶板开设有与圆形块相适配的凹槽。(三)有益效果本技术提供了一种水稻脱粒粉碎装置。具备以下有益效果:(1)、该水稻脱粒粉碎装置,通过脱粒电机的输出轴上传动连接有皮带,所述皮带传动连接有脱粒桶,所述脱粒桶与箱体内壁的顶部转动连接,所述脱粒桶的内壁固定连接有脱粒板,所述支撑板的底部连通Y形管道,所述Y形管道的底部连通粉碎箱,所述隔板的顶部固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机通过第一齿轮啮合第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接转板,所述转板的底部固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴上固定连接有粉碎刀,使得水稻能够充分的脱粒,脱粒后的秸秆可以充分粉碎,使得秸秆得以充分利用,降低了对环境的污染,使得脱粒和粉碎秸秆一体化,节约了时间,增加了工作效率,减少了装置的体积,极大的节省了人力和物力。(2)、该水稻脱粒粉碎装置,通过箱体正表面的顶部通过合页铰接有脱粒箱门,箱门正表面的底部的两侧通过合页铰接有粉碎箱门,使得脱离后的水稻方便拿取,粉碎后的秸秆方便取出,极大的节省了工作时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术结构的剖视图;图3为本技术粉碎箱的结构示意图。图中:1-箱体、2-脱粒箱门、3-进料斗、4-勾形块、5-脱粒桶、6-脱粒板、7-支撑板、8-皮带、9-粉碎箱、10-转动块、11-脱粒电机、12-电机箱、13-皮带槽、14-Y形管道、15-顶板、16-粉碎电机、17-第一齿轮、18-隔板、19-转板、20-粉碎轴、21-粉碎刀、22-第二齿轮、23-转轴、24-底座、25-粉碎箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种水稻脱粒粉碎装置,包括箱体1,箱体1两侧的底部固定连接有底座24,箱体1的顶部贯穿有进料斗3,箱体1正表面的顶部通过合页铰接有脱粒箱门2,箱体1正表面底部的两侧通过合页铰接有粉碎箱门25,箱体1的两侧内壁之间固定连接有支撑板7,且支撑板7的顶部滑动连接有脱粒桶5,脱粒桶5的表面设置为网格形方便脱粒后甩出,脱粒板6上设置有弯曲交叉的凸块,以便更好的进行脱粒,支撑板7上开设有与脱粒桶5相适配的开孔,支撑板7上设置有与脱粒桶5底部相适配的环形槽,以便转动,脱粒桶5两侧的顶部固定连接有转动块10,且转动块10远离脱粒桶5的一侧滑动连接有勾形块4,勾形块4的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接,勾形块4靠近转动块10的一侧开设有与转动块10相适配的滑槽,且脱粒桶5表面的底部设置有皮带槽13,脱粒桶5的两侧内壁均固定连接有脱粒板6,支撑板7的右侧顶部固定连接有电机箱12,且电机箱12内壁的顶部固定连接有脱粒电机11,脱粒电机11的输出轴上传动连接有皮带8,皮带8远离脱粒电机11的一侧贯穿电机箱12且延伸至电机箱12的外部,皮带8延伸至电机箱12外部的一端与皮带槽13传动连接,支撑板7两侧的底部均固定连接有粉碎箱9,粉碎箱9与粉碎箱门25相对应的位置设置有门体,粉碎箱9的两侧内壁之间从上至下依次固定连接有顶板15和隔板18,隔板18右侧的顶部固定连接有粉碎电机16,粉碎电机16的输出轴上固定连接有第一齿轮17,第一齿轮17的一侧啮合有第二齿轮22,第二齿轮22上固定连接有转轴23,转轴23的顶部固定连接有圆形块,顶板15开设有与圆形块相适配的凹槽,转轴23的顶端与顶板15转动连接,转轴23的底端贯穿隔板18且延伸至隔板18的底部,转轴23延伸至隔板18底部的一端固定连接有转板19,转板19两侧的底部均固定连接有粉碎轴20,粉碎轴20上固定连接有粉碎刀21,粉碎刀21的刀片呈尖形刀口锋利,粉碎刀21的数量至少为十二个,以便更好的粉碎,支撑板7的底部连通有Y形管道14,Y形管道14的底端与粉碎箱9连通,粉碎箱9靠近Y形管道14的一侧均开设有与Y形管道14相适配的管道孔。使用时,同时打开脱粒电机11和粉碎电机16,脱粒电机11的输出轴通过皮带8带动脱粒桶5转动,使得脱粒桶5的顶部通过转动块10在勾形块4上转动,脱粒本文档来自技高网...
一种水稻脱粒粉碎装置

【技术保护点】
一种水稻脱粒粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧的底部固定连接有底座(24),所述箱体(1)的顶部贯穿有进料斗(3),所述箱体(1)的两侧内壁之间固定连接有支撑板(7),且支撑板(7)的顶部滑动连接有脱粒桶(5),所述脱粒桶(5)两侧的顶部固定连接有转动块(10),且转动块(10)远离脱粒桶(5)的一侧滑动连接有勾形块(4),所述勾形块(4)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接,且脱粒桶(5)表面的底部设置有皮带槽(13);所述脱粒桶(5)的两侧内壁均固定连接有脱粒板(6),所述支撑板(7)的右侧顶部固定连接有电机箱(12),且电机箱(12)内壁的顶部固定连接有脱粒电机(11),所述脱粒电机(11)的输出轴上传动连接有皮带(8),所述皮带(8)远离脱粒电机(11)的一侧贯穿电机箱(12)且延伸至电机箱(12)的外部,所述皮带(8)延伸至电机箱(12)外部的一端与皮带槽(13)传动连接,所述支撑板(7)两侧的底部均固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的两侧内壁之间从上至下依次固定连接有顶板(15)和隔板(18),所述隔板(18)右侧的顶部固定连接有粉碎电机(16),所述粉碎电机(16)的输出轴上固定连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的一侧啮合有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)上固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的顶端与顶板(15)转动连接,所述转轴(23)的底端贯穿隔板(18)且延伸至隔板(18)的底部,所述转轴(23)延伸至隔板(18)底部的一端固定连接有转板(19),所述转板(19)两侧的底部均固定连接有粉碎轴(20),所述粉碎轴(20)上固定连接有粉碎刀(21),所述支撑板(7)的底部连通有Y形管道(14),所述Y形管道(14)的底端与粉碎箱(9)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种水稻脱粒粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧的底部固定连接有底座(24),所述箱体(1)的顶部贯穿有进料斗(3),所述箱体(1)的两侧内壁之间固定连接有支撑板(7),且支撑板(7)的顶部滑动连接有脱粒桶(5),所述脱粒桶(5)两侧的顶部固定连接有转动块(10),且转动块(10)远离脱粒桶(5)的一侧滑动连接有勾形块(4),所述勾形块(4)的顶部与箱体(1)内壁的顶部固定连接,且脱粒桶(5)表面的底部设置有皮带槽(13);所述脱粒桶(5)的两侧内壁均固定连接有脱粒板(6),所述支撑板(7)的右侧顶部固定连接有电机箱(12),且电机箱(12)内壁的顶部固定连接有脱粒电机(11),所述脱粒电机(11)的输出轴上传动连接有皮带(8),所述皮带(8)远离脱粒电机(11)的一侧贯穿电机箱(12)且延伸至电机箱(12)的外部,所述皮带(8)延伸至电机箱(12)外部的一端与皮带槽(13)传动连接,所述支撑板(7)两侧的底部均固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的两侧内壁之间从上至下依次固定连接有顶板(15)和隔板(18),所述隔板(18)右侧的顶部固定连接有粉碎电机(16),所述粉碎电机(16)的输出轴上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:天隆腾辉科技发展天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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