扩散板及其制备方法技术

技术编号:16713968 阅读:49 留言:0更新日期:2017-12-05 14:07
本发明专利技术公开了一种扩散板及其制备工艺,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5‑4.7%、钛白粉0.8‑2.6%和聚苯乙烯93‑97%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,a.将各个原料在常温下挤出拌料;b.将步骤a中获得混合物原料送入挤出装置内,同时加热到150‑200℃然后挤出;c.步骤b中挤出的原料在板材成型装置内成型,然后通过自动裁切、自动检验最后包装成型。通过上述方式,本发明专利技术扩散板及其制备方法,能够提高透光性能,制备工艺简单,制造成本低。

Diffusion plate and its preparation method

The invention discloses a diffusion plate and its preparation process, including the following materials by weight percentage: 4.7%, 1.5 light diffusion agent titanium dioxide 0.8 2.6% and 93 polystyrene 97%, the light diffusing agent by inorganic light diffusion agent and organic light diffusing agent, each raw material in A. under normal temperature, extrusion mixing; B. will step a to get a mixture of raw material into the extrusion device, and heated to 150 DEG C and 200 extrusion; C. step B extrusion molding raw materials in sheet forming device, and then through the automatic cutting, automatic inspection and final packaging molding. Through the above method, the invention of the invention and the preparation method can improve the light transmittance, the preparation process is simple, and the manufacturing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
扩散板及其制备方法
本专利技术涉及扩散板领域,特别是涉及一种扩散板及其制备方法。
技术介绍
现有技术中,使用于显示屏背光源中的扩散板为一半透明的有机玻璃板材,光源一般使用LED光条,使用于直下式显示屏背光源及LED平板灯的扩散板需要具有很好的光学性能,包括对光的分散性能、折射性能和穿透射性能,现有技术是在扩散板的一表面或两表面加工出凹凸点或凹点条纹,它用于提高扩散板对光的分散性能,使LED光条点状光源发射出的光线通过扩散板发射出后能够均匀化,这种技术通过改变扩散板的表面形态而提高扩散板对光的分散性能,它虽然具有一定的分散作用,但是,它会在扩散板的表面形成一种雾化的光学效果,大幅度降低了扩散板的折射性能和透光性能,其生产步骤也比较多,因此,需要开发一种新的配方,挤出成型出来的扩散板具有符合要求的光学性能,不需成其表面成型出光学点,也不需要进行二次加工。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种扩散板及其制备方法,能够提高透光性能,制备工艺简单,制造成本低。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种扩散板,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5-4.7%、钛白粉0.8-2.6%和聚苯乙烯93-97%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的14-21%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的79-86%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中,所述纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的质量比为1:1:1.5。在本专利技术一个较佳实施例中,所述有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的质量比为1:0.8:1.3。在本专利技术一个较佳实施例中,所述钛备份的粒径为3.2-3.6mm,表面通过抗冲改性剂进行共混改性处理。为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种扩散板的制备方法,包括以下步骤:a.将各个原料在常温下挤出拌料;b.将步骤a中获得混合物原料送入挤出装置内,同时加热到150-200℃然后挤出;c.步骤b中挤出的原料在板材成型装置内成型,然后通过自动裁切、自动检验最后包装成型。本专利技术的有益效果是:本专利技术扩散板及其制备方法,能够提高透光性能,制备工艺简单,制造成本低。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1,一种扩散板,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5%、钛白粉0.8%和聚苯乙烯93%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的14%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的79%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。另外,所述纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的质量比为1:1:1.5。另外,所述有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的质量比为1:0.8:1.3。另外,所述钛备份的粒径为3.2mm,表面通过抗冲改性剂进行共混改性处理。一种扩散板的制备方法,包括以下步骤:a.将各个原料在常温下挤出拌料;b.将步骤a中获得混合物原料送入挤出装置内,同时加热到150-200℃然后挤出;c.步骤b中挤出的原料在板材成型装置内成型,然后通过自动裁切、自动检验最后包装成型。实施例2,一种扩散板,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5-4.7%、钛白粉2.6%和聚苯乙烯97%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的21%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的86%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。另外,所述纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的质量比为1:1:1.5。另外,所述有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的质量比为1:0.8:1.3。另外,所述钛备份的粒径为3.6mm,表面通过抗冲改性剂进行共混改性处理。实施例3,一种扩散板,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂3%、钛白粉2%和聚苯乙烯95%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的20%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的81%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。另外,所述纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的质量比为1:1:1.5。另外,所述有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的质量比为1:0.8:1.3。另外,所述钛备份的粒径为3.4mm,表面通过抗冲改性剂进行共混改性处理。区别于现有技术,本专利技术扩散板及其制备方法,能够提高透光性能,制备工艺简单,制造成本低。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种扩散板,其特征在于,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5‑4.7%、钛白粉0.8‑2.6%和聚苯乙烯93‑97%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的14‑21%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的79‑86%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种扩散板,其特征在于,包括以下物质按重量百分比组成:光扩散剂1.5-4.7%、钛白粉0.8-2.6%和聚苯乙烯93-97%,所述光扩散剂通过无机类光扩散剂和有机类光扩散剂组成,所述无机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的14-21%,所述有机类光扩散剂的质量占扩散剂总质量的79-86%,所述无机类光扩散剂为纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的混合物,所述有机类光扩散剂包括有机树脂光扩散剂、苯乙烯类光扩散机和有机纳米微光珠扩散剂的混合物。2.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于,所述纳米硫酸钡、硫酸钙和二氧化硅的质量比为1:1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴恺
申请(专利权)人:常州大智光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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