一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料制造技术

本发明专利技术公开了一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：废高铝电瓷(5～3mm)25～32％，废高铝电瓷(3～1mm)15～25％，废高铝电瓷(1～0mm)10～20％，特级高铝钒土(≤0.088mm)5～10％，碳化硅(1～0mm)5～10％，碳化硅(≤0.088mm)10～20％，α氧化铝微粉(≤2μm)3～8％，硅微粉(≤1μm)3～6％，铝酸盐水泥4～10％，复合防爆材料0.05～0.10％，外加剂0.2～0.4％。本发明专利技术的利用废高铝电瓷作为主要骨料，制得了一种有效节约原料资源、稳定水泥窑抗结皮性能、结构性能和施工性能的水泥窑用高强抗结皮碳化硅浇注料。

A high strength anti crusting SiC castable made of waste high aluminum electric porcelain

The invention discloses a method of utilizing waste aluminum porcelain production of high-strength antiskinning silicon carbide castable, carborundum pouring the material comprises the following components: the weight percentage of waste aluminum porcelain (5 ~ 3mm) from 25 to 32%, waste aluminum porcelain (3 ~ 1mm) from 15 to 25%, high aluminum porcelain waste (1 ~ 0mm) 10 ~ 20%, super high bauxite (0.088mm) from 5 to 10%, silicon carbide (1 ~ 0mm) 5 ~ 10%, silicon carbide (0.088mm) from 10 to 20%, alpha alumina (less than 2 m) from 3 to 8%, silica powder (less than 3 ~ 1 m) 6%, aluminate cement 4 ~ 10%, 0.05 ~ 0.10% explosion-proof material composite admixture, 0.2 ~ 0.4%. The waste high aluminum electric porcelain is used as the main aggregate, and a high-strength and anti crust silicon carbide castable for cement kiln is prepared, which is effective in saving raw material resources, stabilizing the anti skin performance, structural performance and construction performance of cement kiln.

【技术实现步骤摘要】
一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料
本专利技术属于水泥建材行业用耐火材料
，具体涉及一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料。
技术介绍
新型干法水泥窑中，因R2O、SO3和氯化物等挥发性组分的循环富集引起的结皮、堵塞问题严重影响着水泥窑窑口、窑门罩等部位工作衬的使用寿命。目前，为解决这些问题，普遍采用的方式是在水泥结合铝硅系耐火浇注料中添加适量的碳化硅，SiC氧化后产生气体SiO2气体，SiO2与材料中细的Al2O3反应在耐火材料表面形成釉面层，减轻水泥熟料的粘附与侵蚀，从而使得耐火材料具有抗结皮性，并可以提高耐火材料的抗热震性，这种浇注料即为高强抗结皮碳化硅浇注料。传统的抗结皮碳化硅浇注料采用高铝矾土为主要原料，辅以适量的辅料，其中铝矾土的质量决定材料的吸水率，会直接影响所生产浇注料的加水量，导致浇注料施工性能出现波动；同时，由于目前水泥窑用高强抗结皮碳化硅浇注料大多采用特级高铝钒土作为骨料，使得材料性价比普遍偏低，加之优质铝矾土资源逐年减少，实现再生资源的循环利用成为未来一段时期内水泥窑用耐火材料发展的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料。本专利技术的目的是这样实现的，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：优选的，所述的废高铝电瓷为电力行业废弃的高铝质高压电瓷，Al2O3含量在40～50％之间，Fe2O3含量在2.0％以下，SiO2含量在45～55％之间，R2O含量为2.0～2.5％，其余微量元素在1.0％以下，吸水率在0.7～1.0％，体积密度在2.4～2.5g/cm3之间。优选的，所述的碳化硅的SiC含量≥90％，所述的硅微粉的SiO2含量≥92％。优选的，所述的特级高铝钒土中Al2O3含量≥75％，Fe2O3含量≤2.5％，体积密度在2.85～2.95g/cm3之间；α氧化铝微粉中Al2O3含量≥99％。优选的，所述的铝酸盐水泥为结合剂，具体为Secar-68铝酸钙水泥，其中Al2O3含量≥68％，Fe2O3含量≤2.0％。优选的，所述的外加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、聚羧酸系减水剂中的一种或几种的混合物。优选的，所述的铝酸盐水泥与部分基质进行预混合，并且单独包装；所述的基质包括碳化硅、硅微粉、α氧化铝微粉和外加剂。优选的，所述的复合防爆材料包括防爆纤维和金属铝粉。所述的防爆纤维为JX-3-5聚丙烯防爆纤维，长度3～5mm，熔点150±10℃；所述的金属铝粉中金属Al含量≥99.0％，粒度为200目。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术的利用废高铝电瓷作为主要骨料，制得了一种有效节约原料资源、稳定水泥窑抗结皮性能、结构性能和施工性能的水泥窑用高强抗结皮碳化硅浇注料。2、本专利技术通针对传统高强抗结皮碳化硅浇注料性价比低、施工过程加水量略高的问题，充分利用废弃高铝电瓷吸水率低、纯度高杂质少、转化利用率高的特性，将其转化为生产水泥窑用高强抗结皮碳化硅浇注料的主要骨料，大大降低生产成本，在材料流动性显著提高、加水量显著降低、其他性能达到全新料同等水平的前提下，成本较原成本降低四分之一，达到了节能环保的目的。3、由于废高铝电瓷Al2O3含量高、吸水率低、纯度较好，按照本专利技术配方制得的水泥窑用高强抗结皮碳化硅浇注料，加水量低，具有较好的流动性、抗剥落性能、力学性能以及热震稳定性能，能抵抗水泥窑复杂工艺环境下烟气、粉尘的侵蚀、冲刷，使用寿命久，适用于新型干法水泥窑窑口、窑门罩、下料管锥段及相同热工工况部位。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例1一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例2一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例3一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例4一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例5一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例6一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例7一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：实施例8一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：所述的废高铝电瓷为电力行业废弃的高铝质高压电瓷，Al2O3含量在40～50％之间，Fe2O3含量在2.0％以下，SiO2含量在45～55％之间，R2O含量为2.0～2.5％，其余微量元素在1.0％以下，吸水率在0.7％，体积密度为2.4g/cm3。所述的碳化硅的SiC含量≥90％，所述的硅微粉的SiO2含量≥92％。所述的特级高铝钒土中Al2O3含量≥75％，Fe2O3含量≤2.5％，体积密度为2.85g/cm3；α氧化铝微粉中Al2O3含量≥99％。所述的铝酸盐水泥为结合剂，具体为Secar-68铝酸钙水泥，其中Al2O3含量≥68％，Fe2O3含量≤2.0％。所述的外加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、聚羧酸系减水剂的混合物。所述的铝酸盐水泥与部分基质进行预混合，并且单独包装；所述的基质包括碳化硅、硅微粉、α氧化铝微粉和外加剂。所述的复合防爆材料包括防爆纤维和金属铝粉。所述的防爆纤维为JX-3-5聚丙烯防爆纤维，长度3mm，熔点150℃；所述的金属铝粉中金属Al含量≥99.0％，粒度为200目。实施例9一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：所述的废高铝电瓷为电力行业废弃的高铝质高压电瓷，Al2O3含量在40～50％之间，Fe2O3含量在2.0％以下，SiO2含量在45～55％之间，R2O含量为2.0～2.5％，其余微量元素在1.0％以下，吸水率在1.0％，体积密度在2.5g/cm3。所述的碳化硅的SiC含量≥90％，所述的硅微粉的SiO2含量≥92％。所述的特级高铝钒土中Al2O3含量≥75％，Fe2O3含量≤2.5％，体积密度在2.95g/cm3；α氧化铝微粉中Al2O3含量≥99％。所述的铝酸盐水泥为结合剂，具体为Secar-68铝酸钙水泥，其中Al2O3含量≥68％，Fe2O3含量≤2.0％。所述的外加剂为三聚磷酸钠。所述的所述的铝酸盐水泥与部分基质进行预混合，并且单独包装；所述的基质包括碳化硅、硅微粉、α氧化铝微粉和外加剂。所述的复合防爆材料包括防爆纤维和金属铝粉。所述的防爆纤维为JX-3-5聚丙烯防爆纤维，长度5mm，熔点140℃；所述的金属铝粉中金属Al含量≥99.0％，粒度为200目。实施例10一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，所述的碳化硅浇注料包括以下重量百分比的成分：所述的废高铝电瓷为电力行业废弃的高铝质高压电瓷，Al2O3含量在40～50％之间，Fe2O3含量在2.0％以下，SiO2含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，其特征在于包括以下重量百分比的成分：

【技术特征摘要】
1.一种利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，其特征在于包括以下重量百分比的成分：2.根据权利要求1所述的利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，其特征在于所述的废高铝电瓷为电力行业废弃的高铝质高压电瓷，Al2O3含量在40～50％之间，Fe2O3含量在2.0％以下，SiO2含量在45～55％之间，R2O含量为2.0～2.5％，其余微量元素在1.0％以下，吸水率在0.7～1.0％，体积密度在2.4～2.5g/cm3之间。3.根据权利要求1所述的利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，其特征在于所述的碳化硅的SiC含量≥90％，所述的硅微粉的SiO2含量≥92％。4.根据权利要求1所述的利用废高铝电瓷生产的高强抗结皮碳化硅浇注料，其特征在于所述的特级高铝钒土中Al2O3含量≥75％，Fe2O3含量≤2.5％，体积密度在2.85～2.95g/cm3之间；α氧化铝微粉中Al2O3含量≥99％。5.根据权利要求1所述的利用废...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔娟，鲁志燕，黄波，郑杰，陈勇，
申请(专利权)人：云南濮耐昆钢高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53