【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种型焦、该型焦的生产方法及其成型设备。
技术介绍
现有技术的型焦其形状通常为方形、长方形或圆柱形。而据理论分析及实验证实，球状型焦对于提高高炉的工艺参数效果最好，因为高炉内的球状型焦之间或球状型焦与其它物料间孔隙度较大，其本身抗压强度高，有利于提高炉内气液流动性和有利于提高炉温等。目前制约球状型焦生产的主要原因有二个。一是球状型焦的高压力成型过程中的脱模问题；二是球状型焦在焦化(炭化)过程中的粘连问题。现有型焦的成型设备主要是压力成型机，型焦原料在压力机的型腔内由两侧型模加压成型后，再由单侧型模将成型坯料顶出型腔。通常不会发生成型坯料与型模间的粘连。如果型模或型腔采用球形体，即由两个半球体既作为型腔同时也是型模，当型焦原料在型腔内成型后，由于成型坯料与型腔全面接触，其间的粘结力十分强，成型后两个型腔分离脱模时极易将成型坯料拉为两半，其成型坯料的成品率很低。如果生产大直径球状型焦，利用现有设备是根本不可能实现的。现有技术中压制型煤的对辊成型机设备能通过压力方式生产出球状型煤(椭球状)，但这种成型设备的加料方式决定了其对辊上的型模采用两个椭圆半球是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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