【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼焦工艺，尤其是一种煤气回收节能型清洁炼焦工艺。
技术介绍
炼焦是指将煤在隔绝空气的条件下，高温加热到950-1050℃，经过干燥，热解，熔融、粘结、固化、收缩等加工工艺后，最终制成焦碳。炼焦工业是冶金工业重要组成部分，传统焦炉有如下弊病燃烧室废气排放温度高，热效率低；焦炉荒煤气回收过程产生大量的废水、污染物，荒煤气纯度不高、发热值低，熄焦过程用水量大，浪费水资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清洁型炼焦工艺，该工艺完全符合节能、降耗、环保以及提高焦碳质量的要求，是对现行工艺进行的重大技术改进。采用的技术方案是煤气回收节能型清洁炼焦工艺，其特点在于包括以下工艺过程焦煤装入焦炉，焦炉采用蓄热式烧嘴，使燃烧室废气排放温度小于150℃；炼焦产生的荒煤气不经冷却，在热态下直接加氧燃烧，产生高温烟气，再抽排至煤气发生炉中产生再生煤气，再生煤气经除尘系统后，送入煤气罐进行储存利用；焦炉炼出的红热焦碳装入小车连续送入冷却塔，在冷却塔底部吹入室温氮气，使焦碳温度降到200℃以下，焦碳从冷却塔底部延传送带送至焦碳料场或直接送入高炉；最后对冷却塔顶部排出的温度达600℃以上的熄焦废气进行收集供余热利用。上述炼焦产生的荒煤气不经冷却，在热态下直接加热到900℃-1500℃。上述炼焦产生的荒煤气不经冷却，最好直接加热到1100℃-1300℃。本专利技术具有如下优点1、引入蓄热式烧嘴，可提高热效率30％，有效减少工序能耗30kg标准煤/T焦。2、使热荒煤气的物理热和化学热得到最充分利用，消灭了焦炉荒煤气化产回收过程中产生的废水，污染物、减少必要的投资等...
【技术保护点】
煤气回收节能型清洁炼焦工艺，其特征在于包括以下工艺过程：焦煤装入焦炉，焦炉采用蓄热式烧嘴，使燃烧室废气排放温度小于１５０℃；炼焦产生的荒煤气不经冷却，在热态下直接加氧燃烧，产生高温烟气，再抽排至煤气发生炉中产生再生煤气，再生煤气经除尘系统后，送入煤气罐进行储存利用；焦炉炼出的红热焦碳装入小车连续送入冷却塔，在冷却塔底部吹入室温氮气，使焦碳温度降到２００℃以下，焦碳从冷却塔底部延传送带送至焦碳料场或直接送入高炉；最后对冷却塔顶部排出的温度达６００℃以上的熄焦废气进行收集供余热利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周久乐，
申请(专利权)人：沈阳东方钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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