层叠无纺布制造技术

本发明专利技术提供在低频区域具有优异的吸音性能的层叠无纺布。并且，本发明专利技术为一种层叠无纺布，其包含表皮层及基材层，其中，所述表皮层具有无纺布A，所述无纺布A的密度为100～500kg/m

Laminated nonwoven fabric

The invention provides a laminated nonwoven fabric with excellent sound absorption properties at low frequency regions. Moreover, the invention is a laminated non-woven fabric, which comprises an epidermis and a base material layer, wherein the epidermal layer has a non-woven A, and the density of the non-woven A is 100 to 500kg/m.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠无纺布
本专利技术涉及层叠而成的无纺布，尤其涉及吸音性优异的无纺布。
技术介绍
在汽车、电子制品等中，出于吸音性、隔热性的目的，已在使用无纺布。特别地，在关于汽车用途的方面，为了提高燃油效率，需要轻且薄的无纺布。专利文献1中公开了一种包含下述层叠无纺布的吸音材料，所述层叠无纺布包含无纺布层(其在表层部由纳米纤维构成)和基底部(其由单纤维直径比纳米纤维大的纤维构成)。专利文献2中公开了一种吸音材料，其包含由聚酯系纤维的层叠无纺布形成的面材、和作为主要成分的再生毛毡。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-30218公报专利文献2：日本特开2013-163869公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1中公开了其中记载的吸音材料在2000Hz的高频区域的吸音系数为85％以上。此外，专利文献2中也公开了其中记载的吸音材料在频率2000～5000Hz下的吸音系数为40％以上。然而，迫切期望低频区域(800～1250Hz)处的吸音性。因此，本专利技术的课题在于提供在低频区域具有优异的吸音性能的层叠无纺布。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本申请的专利技术人进行了深入研究，结果作出了以下这样的专利技术。(1)层叠无纺布，其具有表皮层及基材层，其中所述表皮层具有无纺布A，该无纺布A的密度为100～500kg/m3、厚度为0.5～2.5mm、且透气度为4～40cm3/cm2/s，所述基材层具有无纺布B，该无纺布B的单位面积重量为200～500g/m2、且厚度为5～40mm。还有以下优选方式。(2)如(1)的层叠无纺布，其中，所述无纺布B的厚度为10～40mm。(3)如(1)或(2)的层叠无纺布，其中，在无纺布A中，以相对于无纺布A整体而言为20～40质量％的量含有单纤维直径为1～5000nm的热塑性纤维。(4)如(1)～(3)中任一项的层叠无纺布，其硬挺度为300mm以下。(5)如(1)～(4)中任一项的层叠无纺布，其中，所述无纺布A具有由聚酰胺形成的纤维及/或由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的纤维。(6)如(1)～(5)中任一项的层叠无纺布，其中，所述无纺布B具有粘合纤维，该粘合纤维的含量相对于所述无纺布B整体而言为10～30质量％。(7)吸音材料，其具有(1)～(6)中任一项的层叠无纺布。专利技术的效果根据本专利技术，可得到在低频区域具有优异的吸音性的层叠无纺布。进而，根据本专利技术的优选方式，可得到柔软性高的层叠无纺布。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式详细地进行说明。本专利技术的层叠无纺布具有表皮层及基材层，所述表皮层具有无纺布A，所述无纺布A的密度为100～500kg/m3，所述无纺布A的厚度为0.5～2.5mm，所述无纺布A的透气度为4～40cm3/cm2/s，所述基材层具有无纺布B，所述无纺布B的单位面积重量为200～500g/m2，所述无纺布B的厚度为5～40mm。即，对本专利技术的层叠无纺布而言，通过至少将所述表皮层所具有的无纺布A与所述基材层所具有的无纺布B层叠而成，从而得以赋予对800～1250Hz的优异的吸音性。此处，无纺布A的密度必须为100～500kg/m3。通过使其为100kg/m3以上，表皮层根据声音而发生共振，由此引起所谓的板振动，从而使得低频区域的吸音系数提高。此外，通过使其为500kg/m3以下，从而可成为具有一定柔软性的表皮层。从上述观点考虑，优选为150kg/m3以上，优选为300kg/m3以下。此外，无纺布A的厚度优选为0.5～2.5mm。当在上述范围内时，得以成为柔软性优异的表皮层。从上述观点考虑，其下限优选为0.6mm，其上限优选为1.6mm以下。进而，无纺布A的透气度必须为4～40cm3/cm2/s。此处，透气度是指如实施例的项中所述的那样按照JISL1096-19998.27.1A法(弗雷泽型(Frazir)法)而测得的值。通过使其为4cm3/cm2/s以上，当声音以一定的流速通过纤维与纤维之间的空隙时，能够利用与空隙周围的纤维材料的空气摩擦将声音高效地转换为热量。此外，能够在不使高频区域的声音反射的情况下使声音通过层叠无纺布内部。另一方面，通过使其为40cm3/cm2/s以下，能够提升低频区域的吸音系数。从上述观点考虑，进一步地，优选为10cm3/cm2/s以上，优选为30cm3/cm2/s以下。此外，为了增加由空气摩擦导致的能量损失，无纺布A的孔分布也优选在一定的范围内，以细孔径分布度数计，大于0且为10μm以下的孔径分散度为1～20、10～20μm的孔径分散度为15～60是优选的。此外，无纺布A的单位面积重量优选为100～400g/m2，更优选为130g/m2以上。进一步优选的是150g/m2以上。作为构成无纺布A的材料，耐热性优异的热塑性树脂是优选的，考虑到获得的容易性、生产率，包含由聚酰胺形成的纤维及/或由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的纤维是优选的。此处，由聚酰胺形成的纤维可以是仅由聚酰胺形成的纤维，也可以在不阻碍本专利技术的效果的范围内以添加剂等形式包含除聚酰胺以外的成分。此外，由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的纤维可以是仅由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的纤维，也可以在不阻碍本专利技术的效果的范围内包含除聚对苯二甲酸乙二醇酯以外的成分。对于无纺布A而言，利用针刺法(needlepunch)、水刺(spunlace)法而得到的短纤维无纺布由于容易控制密度、厚度、透气度，故而优选。在无纺布A中，优选地，以相对于无纺布A整体而言为20～40质量％的量含有由单纤维直径为1～5000nm的热塑性树脂形成的热塑性纤维(以下，有时将该纤维称为纳米纤维)。通过使其为20质量％以上，能够增加无纺布A中的纤维构成根数，由此，得以容易控制无纺布A的密度、透气度。单纤维直径以数均计优选为150nm以上，另一方面，更优选为2000nm以下，进一步优选为700nm以下。作为无纺布A的构成，可以为由100％纳米纤维形成的构成、将纳米纤维与比纳米纤维粗的纤维(即，单纤维直径大于5000nm的纤维)进行混纤而得到的构成、将纳米纤维层与比纳米纤维粗的纤维的层进行层叠而得到的构成。更优选地，为将纳米纤维层与比纳米纤维粗的纤维的层进行层叠而得到的构成。此外，也可以为下述构成：准备多片将纳米纤维层与比纳米纤维粗的纤维的层进行层叠而得到的无纺布、并使用低熔点粉末(powder)等将它们贴合而得到的构成。此外，本专利技术中的纳米纤维可以是单纤维散乱地分散而成的纳米纤维、单纤维部分结合的纳米纤维、多个单纤维凝聚而成的聚集体(例如，束状的纳米纤维)等具有各种形态的纳米纤维。即，只要为所谓的纤维状形态即可，并不限制纤维的长短、截面形状等。为了得到纳米纤维，可例举下述方法：由在溶剂中的溶解性不同的2种以上聚合物来制作聚合物合金(polymeralloy)熔融体，所述聚合物合金熔融体中将易溶性聚合物作为海(基质)，将难溶解性聚合物作为岛(畴)的，将聚合物合金熔融体进行纺丝，然后进行冷却固化从而进行纤维化。然后，根据需要实施拉伸及/或热处理，得到聚合物合金纤维，之后由该纤维制成无纺布。然后，用溶剂将易溶解性聚合物除去，由此可得到纳米纤维。此外，也可将在内部包含相容性差的聚酰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯的纤维制成无纺布，进行针刺、水刺(waterjet本文档来自技高网...

【技术保护点】
层叠无纺布，其具有表皮层及基材层，其中，所述表皮层具有无纺布A，所述无纺布A的密度为100～500kg/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.12 JP 2015-0491551.层叠无纺布，其具有表皮层及基材层，其中，所述表皮层具有无纺布A，所述无纺布A的密度为100～500kg/m3、厚度为0.5～2.5mm、且透气度为4～40cm3/cm2/s，所述基材层具有无纺布B，所述无纺布B的单位面积重量为200～500g/m2、且厚度为5～40mm。2.如权利要求1所述的层叠无纺布，其中，所述无纺布B的厚度为10～40mm。3.如权利要求1或2所述的层叠无纺布，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梶山宏史，大森平，境贤一，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP