针筒和圆型针织机制造技术

本发明专利技术涉及一种圆型针织机(10,10‘)的针筒(1,1‘)，在其筒套(3)上设有许多沿轴向筒取向(A)延伸的针通道(4)连同能在该针通道内活动的织针(5)，并且在该针筒的设置用于成圈的上筒端(6,6‘)内在每对相邻的针通道(4)之间分别设有一个径向取向的凹槽(7)，在该凹槽内分别设有至少一个插入件(8,8‘)，该插入件以其从各自凹槽(7)伸出的插入件表面(81)形成成圈面，其特征是，该插入件(8)以弹性箍的形式构成，其中该弹性箍具有在该筒套侧(3)搭接上筒端(6,6‘)的或搭接设于该上筒端(6‘)内的外环槽道(30)的侧边缘(31)的箍脚(82,82‘)和在筒内侧面(9)搭接上筒端(6)的或搭接设于该上筒端(6‘)内的内环槽道的侧边缘的箍夹(83)，该箍夹具有至少一个弹性卡接在托座(91)后的夹紧部(832)。

Needle and circular knitting machine

\u672c\u53d1\u660e\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u5706\u578b\u9488\u7ec7\u673a(10,10\u2018)\u7684\u9488\u7b52(1,1\u2018)\uff0c\u5728\u5176\u7b52\u5957(3)\u4e0a\u8bbe\u6709\u8bb8\u591a\u6cbf\u8f74\u5411\u7b52\u53d6\u5411(A)\u5ef6\u4f38\u7684\u9488\u901a\u9053(4)\u8fde\u540c\u80fd\u5728\u8be5\u9488\u901a\u9053\u5185\u6d3b\u52a8\u7684\u7ec7\u9488(5)\uff0c\u5e76\u4e14\u5728\u8be5\u9488\u7b52\u7684\u8bbe\u7f6e\u7528\u4e8e\u6210\u5708\u7684\u4e0a\u7b52\u7aef(6,6\u2018)\u5185\u5728\u6bcf\u5bf9\u76f8\u90bb\u7684\u9488\u901a\u9053(4)\u4e4b\u95f4\u5206\u522b\u8bbe\u6709\u4e00\u4e2a\u5f84\u5411\u53d6\u5411\u7684\u51f9\u69fd(7)\uff0c\u5728\u8be5\u51f9\u69fd\u5185\u5206\u522b\u8bbe\u6709\u81f3\u5c11\u4e00\u4e2a\u63d2\u5165\u4ef6(8,8\u2018)\uff0c\u8be5\u63d2\u5165\u4ef6\u4ee5\u5176\u4ece\u5404\u81ea\u51f9\u69fd(7)\u4f38\u51fa\u7684\u63d2\u5165\u4ef6\u8868\u9762(81)\u5f62\u6210\u6210\u5708\u9762\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u662f\uff0c\u8be5\u63d2\u5165\u4ef6(8)\u4ee5\u5f39\u6027\u7b8d\u7684\u5f62\u5f0f\u6784\u6210\uff0c\u5176\u4e2d\u8be5\u5f39\u6027\u7b8d\u5177\u6709\u5728\u8be5\u7b52\u5957\u4fa7(3)\u642d\u63a5\u4e0a\u7b52\u7aef(6,6\u2018)\u7684\u6216\u642d\u63a5\u8bbe\u4e8e\u8be5\u4e0a\u7b52\u7aef(6\u2018)\u5185\u7684\u5916\u73af\u69fd\u9053(30)\u7684\u4fa7\u8fb9\u7f18(31)\u7684\u7b8d\u811a(82,82\u2018)\u548c\u5728\u7b52\u5185\u4fa7\u9762(9)\u642d\u63a5\u4e0a\u7b52\u7aef(6)\u7684\u6216\u642d\u63a5\u8bbe\u4e8e\u8be5 On the cylinder end (6 ') side edge of inner groove of the clamp, the clamp (83) has at least one flexible bracket is clamped in the clamping part (91) after (832).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】针筒和圆型针织机本专利技术涉及圆型针织机的针筒，在其筒套上设有许多沿轴向筒取向延伸的针通道连同可在针通道中活动的织针，在其设置用于成圈的上筒端中在每对相邻的针通道之间各自设有一个径向取向的凹槽，在该凹槽中分别设有至少一个插入件，该插入件以其从各自凹槽伸出的插入件表面形成一个成圈面。本专利技术还涉及具有这样针筒的圆型针织机。单筒圆型针织机在针筒外周面上具有包括许多竖直并列延伸的针通道的单筒针床，在针通道中分别有织针如舌针被引导来回运动。为了成圈，这些织针与径向运动的脱圈件即所谓沉降片或脱圈片的环相互作用，其运动与织针的来回运动相协调。但也有不具有这种脱圈件的或者具有固定的脱圈件的圆型针织机。在这样的圆型针织机中，分别在相邻的织针之间设有由耐用材料过程的隔片，其表面形成成圈面。但在成圈过程中，纱线在隔片表面在相同位置连续摩擦，由此在隔片表面出现严重的材料磨损。因此在现有技术中，为了形成隔片而采用首先被硬化的筒材料。但这有以下缺点，所述硬化削弱了筒材料的弹性并且通过表面处理无法保证有用于纱线的最佳滑动面。另外，需要形成厚度尽量小的隔片，以便给在隔片之间被引导的织针的运动和在成圈过程中的纱线穿过留有足够地方。但这种要求无法与硬化的隔片材料的脆性兼容。在现有技术中的其它做法中，隔片由不同于筒的材料构成，即作为单独件，其被粘接到上筒端上的相应切出的部分中。尽管这样的插入件可以由比筒更耐摩的材料构成，但它们仍然遇到上述磨损，因而它们或甚至整个筒必须在较长的插入件寿命之后换掉。伴随这种更换而来的是较长的停机时间和相应的生产量损失。为了消除所述缺点，在出版物WO2014/060325A1中提出了具有可更换的插入件的前述类型的针筒。在此，插入件被如此安装在分别设于一对相邻的织针通道之间的径向取向的凹槽中，即各插入件的从各自凹槽伸出的插入件表面形成成圈面。如出版物WO2014/060325A1所述的插入件具有燕尾形凸起，凸起被置入设于上筒端的环槽道的与径向取向的凹槽相交的下切口中。这些插入件通过在筒侧面上环绕的保持环以凸起被插入下切口中的方式被保持在凹槽中，保持环具有压迫插入件的表面，保持环在此通过螺纹连接被固定在筒内侧面上。因此，为了更换插入件将拧松螺纹连接，卸下保持环，从下切口中移出待换的磨损插入件，从凹槽中取出并按照相反顺序提供新插入件。这种做法相对复杂，因而牵涉到较长的停机时间。因此，本专利技术的任务是提供一种上述类型的针筒和具有这种针筒的圆型针织机，针筒具有可更换的形成成圈面的插入件，其更换牵涉到合理的耗时。一方面，该任务通过一种圆型针织机的针筒完成，在其筒套上设有多个沿轴向筒取向延伸的织针通道连同可在织针通道内活动的织针并且在其设置用于成圈的上筒端内在每对相邻的针通道之间分别设有一径向取向的凹槽，在该凹槽内分别设有至少一个插入件，插入件以其从各自凹槽伸出的插入件表面形成成圈面，其中该插入件以弹性箍形式构成，其中该弹性箍具有在筒套侧搭接上筒端的或者搭接设于上筒端内的外环槽道的侧边缘的箍脚和在筒内侧面搭接上筒端的或搭接设于上筒端内的内环槽道的侧边缘的箍夹，箍夹具有至少一个弹性卡接在托座后的夹紧部。根据本专利技术呈弹性箍形式的插入件可以被简单装入设于上筒端的多个径向取向的凹槽之一中并被夹紧在上筒端。通过装入凹槽中，该插入件在筒周向上被位置固定住。通过夹紧该插入件，插入件在径向上也被位置固定住。弹性箍的箍脚或是围绕上筒端在筒套侧延伸，或是它夹紧在不是开设在筒套侧而是开设到上筒端表面中的外环槽道的侧边缘上。术语“外环槽道”在本专利技术中意味着外环槽道相比于在筒内侧面更靠近地位于筒外周面或筒套侧，而不意味着必然也要有内环槽道。该箍夹或是围绕上筒端在筒内侧面上延伸且以夹紧部卡接在形成在筒内侧面上的托座之后，或是该箍夹夹紧在开设于上筒端表面中的内环槽道的侧边缘上。术语“内环槽道”在本专利技术中意味着该内环槽道与在筒外周侧或筒套侧相比更靠近地位于筒内侧面，而不意味着也必然要有外环槽道。在本专利技术的一些实施方式中，既没有外环槽道，也没有内环槽道。在本专利技术的另外一些实施方式中，不仅有外环槽道，也有内环槽道。在弹性箍装入凹槽之后，弹性箍的插入件表面伸出该凹槽并形成成圈面。为了更换插入件，在本专利技术的针筒中只又从上筒端拆下当前待换的磨损弹性箍。即，本专利技术所提出的插入件本身通过其自身弹性张力保持在针筒上并可以由此简单装卸。在本专利技术中并不需要附加的保持件和/或固定件如在出版物WO2014/060325A1的圆型针织机中所需要的保持环、对应螺纹连接和落位在可在此将保持环拧紧在筒上的筒内侧面或者插入件粘接固定。在本专利技术针筒中，用于更换磨损插入件的停机时间因此可以在时间上被减小至最短。另外，本专利技术的插入件有以下优点，它可以由具有比其它筒材料更好的耐摩性能的材料构成并且通过其表面形成足够大的、具有良好的用于在其上移动的纱线的滑动特性的成圈面。此外，本专利技术的针筒因结构简单和其插入件安装简单而制造和维护起来成本更低。在本专利技术的一个有利实施例中，托座通过在邻接上筒端或内环槽道的筒内侧面端上的凸起状悬伸部构成，其中在筒内侧面或在内环槽道内，箍夹的用于容纳弹性卡接在托座后的夹紧部与托座相接。凸起状悬伸部形成合适的导向部以将插入件定位在位于上筒端表面和筒内侧面或内环槽道表面之间的边缘部。邻接托座的隆凸部保证了所述箍夹夹紧在筒内侧面上或内环槽道内。根据本专利技术针筒的一个优选实施方式，该插入件在箍脚和箍夹之间具有位于该凹槽内的接触部，其中在接触部与箍脚之间以及在接触部与箍夹之间，在插入件内设有多个自由切口。最好被用于制造插入件的冲切技术使得插入件尤其在其内角部处的尺寸的一定公差是不可避免的，该上筒端围绕该内角部被引导。因此，通过自由切口保证了该插入件即便在存在加工容差情况下也以其接触面紧密贴靠槽底面，由此一来，从凹槽伸出的插入件表面处于一个平面。如果在本专利技术针筒中该箍脚设置在筒套侧，则尤其有利的是，在邻接上筒端的筒套端设有呈凸起状悬伸的箍脚用导向部以便其更容易定位。筒套侧的其余区域相对于凸起状悬伸部相对于圆型针织机的针盘回缩。还被证明有利的是，在本专利技术中，插入件在筒套侧在形成成圈面的插入件表面与箍脚之间具有相比于该成圈面的朝向圆型针织机针盘的一端回缩的凹陷部。当舌针在成圈点之后完成打开运动时，最好呈凹形构成的凹陷部减小了织针针舌与插入件之间的接触的危险。此外，通过所述插入件的形状减小了污垢可能沉积于其上的面积。此外尤其可容易进行通过对准其的空气喷嘴清洁所述凹陷部和/或箍脚。在本专利技术针筒的一个被证明尤其有利的结构设计中规定，该箍脚以闭合的圆形夹子形式构成和/或该箍夹呈S形构成。由此得到插入件很好地保持在上筒端上。另外，该任务通过一种具有根据本专利技术的针筒的圆型针织机完成。以下，结合附图来详述本专利技术的优选实施方式、其结构、功能和优点，其中：图1以剖切横截面视图示意性示出具有插入件和回撤的织针的本专利技术圆型针织机的局部，该插入件在筒套侧和筒内侧面搭接上筒端；图2以剖切横截面视图示意性示出图1的圆型针织机的局部连同移出的织针；图3以立体图示意性示出在图1和图2的圆型针织机中在上筒端作为脱圈件被使用的插入件；图4以剖切横截面视图示意性示出图1和图2的圆型针织机的上侧部分，同时示出了在弹簧张力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆型针织机(10,10‘)的针筒(1,1‘)，在其筒套(3)上设有许多沿轴向筒取向(A)延伸的针通道(4)，该针通道具有能在该针通道内运动的织针(5)，并且在所述针筒的设置用于成圈的上筒端(6,6‘)内在每对相邻的针通道(4)之间分别设有一个径向取向的凹槽(7)，在该凹槽内分别设有至少一个插入件(8,8‘)，该插入件以其从各自凹槽(7)伸出的插入件表面(81)形成成圈面，其特征是，所述插入件(8)以弹性箍的形式构成，其中该弹性箍具有箍脚(82,82‘)和箍夹(83)，所述箍脚在所述筒套(3)侧搭接所述上筒端(6,6‘)的或搭接设于所述上筒端(6‘)内的外环槽道(30)的侧边缘(31)，所述箍夹在筒内侧面(9)搭接所述上筒端(6)的或搭接设于所述上筒端(6‘)内的内环槽道的侧边缘，该箍夹具有至少一个弹性卡接在托座(91)后的夹紧部(832)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.12 DE 102015103639.81.一种圆型针织机(10,10‘)的针筒(1,1‘)，在其筒套(3)上设有许多沿轴向筒取向(A)延伸的针通道(4)，该针通道具有能在该针通道内运动的织针(5)，并且在所述针筒的设置用于成圈的上筒端(6,6‘)内在每对相邻的针通道(4)之间分别设有一个径向取向的凹槽(7)，在该凹槽内分别设有至少一个插入件(8,8‘)，该插入件以其从各自凹槽(7)伸出的插入件表面(81)形成成圈面，其特征是，所述插入件(8)以弹性箍的形式构成，其中该弹性箍具有箍脚(82,82‘)和箍夹(83)，所述箍脚在所述筒套(3)侧搭接所述上筒端(6,6‘)的或搭接设于所述上筒端(6‘)内的外环槽道(30)的侧边缘(31)，所述箍夹在筒内侧面(9)搭接所述上筒端(6)的或搭接设于所述上筒端(6‘)内的内环槽道的侧边缘，该箍夹具有至少一个弹性卡接在托座(91)后的夹紧部(832)。2.根据权利要求1所述的针筒，其特征是，所述托座(91)通过在所述筒内侧面(9)的或所述内环槽道的邻接所述上筒端(6,6‘)的一端上的凸起状悬伸部形成，并且一个用于容纳所述箍夹(83)的弹性卡接在托座(91)后的夹紧部(832)的隆凸部(92)在所述筒内侧面(9)或在内环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·穆奇勒，H·施莫德，P·左拉，
申请(专利权)人：德乐公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE