焦炉基础顶板小牛腿施工中的找平方法技术

本发明专利技术涉及焦炉基础顶板小牛腿施工中的找平方法。焦炉基础顶板小牛腿施工中的找平方法，其特征在于它包括如下步骤：１）小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱（５）部位的小牛腿上预埋设计要求数量的锚固钢筋（１０）；２）炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋（１０）上；３）根据小牛腿上的锚固钢筋（１０）上测出的炉柱滑动钢板表面设计标高，往下返炉柱找平钢板厚度即为后装钢板底部标高；４）后装钢板施工；５）灌浆料施工。本发明专利技术的后装钢板施工法因为不先预埋，有土建结构混凝土施工方便、钢板不受实体不均匀沉降影响，可以一次找平、找平方便，精度高且节省常规施工的找平钢板和垫板等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
焦炉本体受热膨胀时，炉柱在焦炉基础顶板边梁小牛腿面的钢板上滑动。小牛 腿钢板的平整度对保证炉柱安装的垂直度和滑动效果至关重要。炉柱安装工艺要求 小牛腿钢板平整度《3 (mm/m)。传统施工方法1) 、小牛腿施工小牛腿预埋钢板一般有两种施工方法 一是小牛腿先浇筑混 凝土，初凝前将预埋钢板锚固爪插入小牛腿，敲击钢板使锚固爪贯入。二是混凝土 浇筑前先预埋钢板。2) 、炉柱底座找平炉柱与预埋钢板关系在小牛腿预埋钢板与炉柱间设计了一块找平钢板，炉柱 就坐落在这块钢板上。当焦炉本体受热膨胀时，炉柱就在这块钢板上滑动，所以一 般称其为滑动钢板(下同)。3) 滑动钢板找平一般炉柱安装是在焦炉耐火材料砌筑完成后进行，即通常采用的后立炉柱工艺 (一冶工业炉公司国家级工法)砌筑耐火材料。焦炉耐火材料重量，加上焦炉基础结构自重，总重量达到2 3万吨。到炉柱安装时，小牛腿已经随焦炉实体一起产生 了不均匀沉降。滑动钢板找平一般传统采用以下两种方法 方法一找平钢板+斜垫块+灌浆(如图l所示)。 方法二座浆法，在预埋钢板与找平钢板间座浆。 传统方法的主要缺点是(1) 因先预埋钢板，小牛腿混凝土施工困难；(2) 预埋钢板随焦炉不均匀沉降，找平时增加钢板及垫块；(3) 座浆和垫块间灌浆很难达到要求；(4) 找平所花材料、人工直接费用较高。另损失关键线路工期2 3天。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该方法具有成本低、 时间短、施工效率高、找平方便、精度高的特点。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是，其特 征在于它包括如下步骤1) 小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱部位的小牛腿上预埋设计要求数量的 锚固钢筋；小牛腿混凝土表面要求只搓毛不收光，且按小牛腿设计标高减去炉柱找 平钢板厚度的控制标高，负公差5mm控制；2) 炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋上；3) 根据小牛腿上的锚固钢筋上测出的炉柱滑动钢板表面设计标高，往下返炉柱 找平钢板厚度即为后装钢板底部标高，用键块作后装钢板标高控制挡块竖向焊接在 小牛腿上的锚固钢筋上，键块的顶面标高必须与小牛腿上的锚固钢筋上标记的后装 钢板底部标高平齐；小牛腿混凝土表面与键块的上表面之间的高度就是灌浆料的厚度h,灌浆料的 厚度h4:30mm;4) 后装钢板施工按小牛腿上的锚固钢筋的位置将后装钢板对应开孔，孔径比锚固钢筋的直径大 3 5mm;以键块顶面标高向上返6mm并按此标高将锚固钢筋多余部分割掉；将后装 钢板上的开孔与小牛腿上的锚固钢筋相对应放在键块上；复核后装钢板平整度和标 高，合格后将后装钢板与锚固钢筋焊接并将开孔满焊；5) 灌浆料施工后装钢板焊接施工完成后，用清水冲洗小牛腿混凝土表面浮灰及杂物；待水分 自然风干且处于湿润状态时，将后装钢板与小牛腿间隙用高强无收縮自流灌浆料灌 实；灌料时应敲击后装钢板，排除空气，确保浇注密实。本专利技术的有益效果是(1) 小牛腿混凝土结构施工十分方便，提高了土建专业的施工效率，节约人工；(2) 不受焦炉实体不均匀沉降的影响；(3) 找平方便，精度高，提高了炉柱安装精度和速度；(4) 后装灌浆在炉柱准备期间完成，节约了关键工序工期；(5) 节省了工艺图中原设计的找平钢板和其它辅助材料，节约了成本。 附图说明图1是传统的炉柱底座找平示意图； 图2是本专利技术的小牛腿结构施工示意图； 图3是图2沿A-A线的剖视图4是本专利技术的后装钢板标高控制示意图； 图5是本专利技术的后装钢板施工示意图； 图6是本专利技术的灌浆料示意图中l-小牛腿，2-焦炉基础顶板，3-边梁，4-焦炉本体，5-炉柱，6-找平钢板，7-实际增加钢板，8-斜垫块，9-预埋钢板，10-锚固钢筋，11-键块，12-后装钢板，13-塞焊，14-灌浆料。具体实施方式，它包括如下步骤1) 如图2、图3所示，小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱5部位的小牛腿上预 埋设计要求数量的锚固钢筋10;小牛腿混凝土表面要求只搓毛不收光，且按小牛腿 设计标高减去炉柱找平钢板厚度的控制标高，负公差5mm控制；2) 炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋10上；3) 如图4所示，根据小牛腿上的锚固钢筋10上测出的炉柱滑动钢板表面设计标 高，往下返炉柱找平钢板厚度即为后装钢板底部标高，用键块11作后装钢板标高控 制挡块竖向焊接在小牛腿上的锚固钢筋10上，键块11的顶面标高必须与小牛腿上 的锚固钢筋上标记的后装钢板底部标高平齐；小牛腿混凝土表面与键块的上表面之间的高度就是灌浆料的厚度h，灌浆料的 厚度h^30mm (表示不小于30mm);4) 后装钢板施工如图5所示，按小牛腿上的锚固钢筋10的位置将后装钢板对应开孔，孔径比锚固 钢筋10的直径大3 5mn!;以键块顶面标高向上返6mm并按此标高将锚固钢筋10多 余部分割掉；将后装钢板12上的开孔与小牛腿上的锚固钢筋10相对应放在键块11 上；复核后装钢板平整度和标高，合格后将后装钢板与锚固钢筋IO焊接并将开孔满 焊(即塞焊13);5) 灌浆料施工如图6所示，后装钢板焊接施工完成后，用清水冲洗小牛腿混凝土表面浮灰及杂物； 待水分自然风干且处于湿润状态时，将后装钢板与小牛腿间隙用高强无收縮自流灌浆料14 (为现有的材料)灌实；灌料时应敲击后装钢板，排除空气，确保浇注密实。权利要求1.，其特征在于它包括如下步骤1)小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱(5)部位的小牛腿上预埋设计要求数量的锚固钢筋(10)；小牛腿混凝土表面要求只搓毛不收光，且按小牛腿设计标高减去炉柱找平钢板厚度的控制标高，负公差5mm控制；2)炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋(10)上；3)根据小牛腿上的锚固钢筋(10)上测出的炉柱滑动钢板表面设计标高，往下返炉柱找平钢板厚度即为后装钢板底部标高，用键块(11)作后装钢板标高控制挡块竖向焊接在小牛腿上的锚固钢筋(10)上，键块(11)的顶面标高必须与小牛腿上的锚固钢筋上标记的后装钢板底部标高平齐；小牛腿混凝土表面与键块的上表面之间的高度就是灌浆料的厚度h，灌浆料的厚度h≮30mm；4)后装钢板施工按小牛腿上的锚固钢筋(10)的位置将后装钢板对应开孔，孔径比锚固钢筋(10)的直径大3～5mm；以键块顶面标高向上返6mm并按此标高将锚固钢筋(10)多余部分割掉；将后装钢板(12)上的开孔与小牛腿上的锚固钢筋(10)相对应放在键块(11)上；复核后装钢板平整度和标高，合格后将后装钢板与锚固钢筋(10)焊接并将开孔满焊；5)灌浆料施工后装钢板焊接施工完成后，用清水冲洗小牛腿混凝土表面浮灰及杂物；待水分自然风干且处于湿润状态时，将后装钢板与小牛腿间隙用高强无收缩自流灌浆料(14)灌实；灌料时应敲击后装钢板，排除空气，确保浇注密实。全文摘要本专利技术涉及。，其特征在于它包括如下步骤1)小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱(5)部位的小牛腿上预埋设计要求数量的锚固钢筋(10)；2)炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋(10)上；3)根据小牛腿上的锚固钢筋(10)上测出的炉柱滑动钢板表面设计标高，往下返炉柱找平钢板厚度即为后装钢板底部标高；4)后装钢板施工；5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦炉基础顶板小牛腿施工中的找平方法，其特征在于它包括如下步骤：　　　　１）小牛腿混凝土结构施工时，在安装炉柱（５）部位的小牛腿上预埋设计要求数量的锚固钢筋（１０）；小牛腿混凝土表面要求只搓毛不收光，且按小牛腿设计标高减去炉柱找平钢板厚度的控制标高，负公差５ｍｍ控制；　　　　２）炉柱安装两天前，将炉柱滑动钢板表面设计标高标记于已预埋的锚固钢筋（１０）上；　　　　３）根据小牛腿上的锚固钢筋（１０）上测出的炉柱滑动钢板表面设计标高，往下返炉柱找平钢板厚度即为后装钢板底部标高，用键块（１１）作后装钢板标高控制挡块竖向焊接在小牛腿上的锚固钢筋（１０）上，键块（１１）的顶面标高必须与小牛腿上的锚固钢筋上标记的后装钢板底部标高平齐；　　　　小牛腿混凝土表面与键块的上表面之间的高度就是灌浆料的厚度ｈ，灌浆料的厚度ｈ≮３０ｍｍ；　　　　４）后装钢板施工：　　　　按小牛腿上的锚固钢筋（１０）的位置将后装钢板对应开孔，孔径比锚固钢筋（１０）的直径大３～５ｍｍ；以键块顶面标高向上返６ｍｍ并按此标高将锚固钢筋（１０）多余部分割掉；将后装钢板（１２）上的开孔与小牛腿上的锚固钢筋（１０）相对应放在键块（１１）上；复核后装钢板平整度和标高，合格后将后装钢板与锚固钢筋（１０）焊接并将开孔满焊；　　　　５）灌浆料施工：　　　　后装钢板焊接施工完成后，用清水冲洗小牛腿混凝土表面浮灰及杂物；待水分自然风干且处于湿润状态时，将后装钢板与小牛腿间隙用高强无收缩自流灌浆料（１４）灌实；灌料时应敲击后装钢板，排除空气，确保浇注密实。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明丰，黄能超，徐超，
申请(专利权)人：中国第一冶金建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]