间苗机械制造技术

本实用新型专利技术涉及一种间苗机械，包括机架、传动轮，并且设置有由曲柄轮（８）、连动拉杆（３）、摇杆（６）与机架组成的四连机构和由顶拉杆（４）、上顶杆（５）、楔杆（２）组成的苗夹开启机构。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种间苗机械。目前田间作业中的间苗工作，一般都是人工进行，效率低，劳动强度大。本技术的目的在于提供一种适于机械牵引的同时也能适于人工操作的间苗机械。本技术的目的是通过以下结构实现的（下面结合附图进行说明），图1是本技术一个实施例的结构示意图的侧视图，图2是图1E－－E剖视图，本技术主要包括机架、行走轮（15）、传动齿轮、传动链条（13），其特点在于：在上机架（11）上的被动齿轮（10）上连有曲柄轮（8）；曲柄轮上设有连动拉杆（3）；连动拉杆中部与后机架（7）之间设有摇杆（6）；连动拉杆的尾端设有苗夹（1）；为使苗夹（1）能有效工作，本装置还设有苗夹开启机构。本技术所说的曲柄轮（8）可以为一个圆形轮，也可以为一弓字形曲轴。本技术所说的苗夹开启机构由楔杆（2）、磨擦片（20）、顶拉杆（4）、限位弹簧（19）和上顶杆（5）组成，楔杆（2）设在苗夹（1）与摇杆（6）之间的连动拉杆（3）上并与连动拉杆交叉连接，连接处设有阻尼磨擦片（20）；顶拉杆（4）上有一滑槽，与楔杆交叉滑动连接，滑动连接处设有限位弹簧（19），上顶杆（5）一端连接在后机架（7）的尾端，另一端与顶拉杆（4）交叉滑动连接。本技术所说的顶拉杆的另一端连接在摇杆（6）的中部，也可以连接在上机架（11）的中部，还可以连接在曲柄轮（8）上。为适应不同苗距的需要，本技术的主、被动齿轮可各设置2－3个齿数不同的齿轮，另配备数个不同规格的苗夹，经转换组合可调整所需苗距。本技术所述的苗夹（参照图2）由夹板、苗夹弹簧（21）、夹口胶垫（22）组成，由于弹簧（21）的作用，夹下口处于常开状。楔杆（2）楔入上口时，夹下口闭合。为适应大型机械化作业，可将多台间苗机械并排安装。-->本技术结构比较简单，适应于较大规模的机械化作业，同时也适应于单机或双机组装由人工操纵使用，较好地解决了目前田间作业中人工间苗效率低劳动强度大的问题。以下对本技术的工作过程进行说明。当拉动间苗机械前行时，行走轮（15）通过齿轮带动曲柄轮（8）按顺时针方向转动。曲柄轮（8）、连动拉杆（3）、摇杆（6）与机架构成了一个四连杆机构，当曲柄轮（8）每转动一周，连动拉杆（3）另一头的苗夹（1）就呈近似于半月形上下运行一个周期，在苗夹开启机构的配合下，完成一次拔苗动作。当曲柄轮（8）从D点向A点方向运行时，连动拉杆（3）另一端的苗夹开始由高点向低点运行，曲柄轮行过A点接近B点时，苗夹（1）接近最低点，摇杆（6）与连动拉杆（3）的夹角也接近最大，顶拉杆（4）与上顶杆（5）的作用，使楔杆楔入苗夹（1），苗夹闭合夹住作物；随后曲柄轮（9）经B点向C点运行，苗夹（1）也由最低点向上运行，将作物拔起。由于上顶杆（5）、顶拉杆（4）的限位弹簧（19）和磨擦片（20）的作用，苗夹（1）夹住作物的时间会持续一段时间，直到将作物完全拔起，持续的时间由顶拉杆（4）上的限位弹簧（19）来决定。当曲柄轮（8）经C点向D点运行时，摇杆（6）与连动拉杆（3）的夹角缩小，苗夹（1）上升，上顶杆（6）、顶拉杆（4）的共同作用使楔杆（2）退出苗夹（1），苗夹（1）下口张开，作物自动掉下；当曲柄轮（8）经D点后再次向A点运行，苗夹开始下一个工作行程。图1是本技术的间苗机械一个实施例的结构示意图的侧视图，图2是图1E－－E剖视图。图中编码：7、11、16为机架，17为铰销，18为滑动接点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间苗机械，包括机架，行走轮，传动齿轮和传动链条，其特征在于：在上机架上的被动齿轮上连有曲柄轮；曲柄轮上设有连动拉杆；连动位杆中部与后机架之间设有摇杆，连动拉杆的尾端设有苗夹，设有苗夹开启机构。

【技术特征摘要】
1、一种间苗机械，包括机架，行走轮，传动齿轮和传动链条，其特征在于：在上机架上的被动齿轮上连有曲柄轮；曲柄轮上设有连动拉杆；连动拉杆中部与后机架之间设有摇杆，连动拉杆的尾端设有苗夹，设有苗夹开启机构。2、如权利要求1所述的间苗机械，其特征在于：所说的曲柄轮为一圆形轮。3、如权利要求1所述的间苗机械，其特征在于：所说的曲柄轮为一弓形曲轴。4、如权利要求1或2、3所述的间苗机械，其特征在于所说的苗夹开启机构由楔杆、磨擦片、顶拉杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：王东，
类型：新型
国别省市：65[中国|新疆]