插筋组或套筒组测绘方法及预制构件偏差图示方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程领域，旨在解决现有技术中直接在预制件的插筋、套筒上测量偏差存在不方便、不准确和无法反映实际偏差的问题，提供插筋组或套筒组测绘方法及预制构件偏差图示方法。预制剪力墙插筋组测绘方法包括在实物上测量相邻插筋的中心距，然后根据测得的中心距在平面直角坐标系中依次标记对应各个插筋的点，用以间接反应各个插筋的相对位置关系，从而可以方便地、准确地判断插筋的位置偏差，指导操作人员进行相应的调整。套筒组的测绘方法和插筋组一样。本发明专利技术的有益效果是能够方便、准确地测量位置偏差，准确反映插筋或套筒实际偏差。

Method of Surveying and mapping of intercalation group or sleeve group and method of prefabricated component deviation diagram

The present invention relates to the field of building engineering, aiming to solve the existing technology directly in the bar, the preform inserted sleeve measurement deviation is not convenient, accurate and can not reflect the actual deviation problem, provide the reinforcing group or sleeve mapping method and precast deviation diagram method. Prefabricated shear wall reinforcement group mapping method includes measuring inserted reinforcement in physical adjacent the center distance, then according to the measured center distance in the plane rectangular coordinate system are marked corresponding to each inserted reinforcement, with the relative position of each reaction to indirectly inserted reinforcement, which can conveniently and accurately determine the position deviation the reinforcing guides, adjust. The method of Surveying and mapping of the sleeve group is the same as that of the inserting group. The beneficial effect of the invention is that the position deviation can be measured conveniently and accurately, and the actual deviation of the insert or sleeve can be accurately reflected.

【技术实现步骤摘要】
插筋组或套筒组测绘方法及预制构件偏差图示方法
本专利技术涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种插筋组或套筒组测绘方法及预制构件偏差图示方法。
技术介绍
采用工厂预制加现场拼装的施工方式已常见于现在的建筑工程中。由于预制剪力墙在成型过程、之后的转运、施工等过程中可能导致插筋或套筒的形状或位置发生偏差，导致插筋或套筒无法与所要插入的孔一一保持对应，因此需要对插筋或套筒进行相应的校正才能继续正常装配。由于每一个预制剪力墙结构的插筋或套筒数量较多，现有技术中通过试拼和肉眼判断实际发生偏差影响装配的插筋或套筒的难度较大，直接在实物上测量偏差存在不方便，不准确无法反映实际偏差的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种预制剪力墙插筋组测绘方法，以解决现有技术中直接在实物上测量偏差存在不方便、不准确无法反映实际偏差的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种预制剪力墙套筒组测绘方法，以解决现有技术中直接在实物上测量偏差存在不方便、不准确无法反映实际偏差的问题。本专利技术的还提供预制构件偏差图示方法。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术实施例通过一种预制剪力墙插筋组测绘方法，用于测绘预埋多个插筋的预制剪力墙的各个插筋之间相对位置关系，其包括以下步骤：a)插筋中心距测量步骤：测量各组相邻插筋的中心距，该中心距为从插筋的最外端测得的端部中心距；记录测得的各个中心距；b)在计算机中建立第一测绘面，在第一测绘面中建立第一平面直角坐标系；c)在第一平面直角坐标系中标记第一基点和第二基点，第一基点和第二基点分别对应两个构成一组的相邻插筋；第一基点和第二基点之间的间距等于对应该组插筋的中心距，该中心距为由步骤a)测得的端部中心距；d)在第一平面直角坐标系中标记第三点，第三点对应的插筋同时和第一基点对应的插筋、第二基点对应的插筋相邻；第三点的标记位置同时满足：第三点和第一基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的中心距，和第三点和第二基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的端部中心距；e)在第一平面直角坐标系中依次标记其他插筋对应的点，每次标记的点对应的插筋满足同时和两个已标记插筋相邻；每次标记的点和对应的两个已标记的插筋对应的点之间的间距满足在步骤a)中测得的对应的插筋之间的端部中心距；f)重复前述步骤e),直至所有插筋对应的点均标记于第一平面直角坐标系中，获得对应所有插筋的第一点集。在本实施例的一种实施方式中：第一平面直角坐标系的坐标原点和第一点集长向最外端的点重合，第一平面直角坐标系的横轴和第一点集的点分布的长向平行。在本实施例的一种实施方式中：横轴通过与坐标原点在第一点集的点分布的长向临近的点。在本实施例的一种实施方式中：相邻插筋的中心距的测量方法为通过软尺测量或采用卡尺测量；其中采用软尺测量的方法为：采用软尺在外侧绕过相邻两个插筋，测量两侧插筋限定的长圆形的周长C，通过公式s＝C/2-(πD1+πD2)/4计算得出端部中心距，其中D1、D2为两个插筋的直径，s为所要测量的插筋的中心距。在本实施例的一种实施方式中：步骤a)中还包括测量各组相邻插筋的根部中心距，测量根部中心距的测量位置为插筋的根部；记录测得的各个根部中心距；以根部中心距的值替代对应的端部中心距的值再次实施前述步骤c)、步骤d)、步骤e)、步骤f)，获得对应插筋的根部位置处中心点的第二点集。本专利技术实施例还提供一种预制剪力墙套筒组测绘方法，用于测绘预埋多个套筒的预制剪力墙的各个套筒之间相对位置关系，多个套筒被构造成用于和前述的多个插筋一一配合，其包括以下步骤：a’)套筒中心距测量步骤：测量各组相邻套筒的中心距，该中心距为从套筒的最外端测得的端部中心距；记录测得的各个端部中心距；b’)在计算机中建立第二测绘面，在第二测绘面中建立第二平面直角坐标系；c’)在第二平面直角坐标系中标记第一基础心点和第二基础心点，第一基础心点和第二基础心点分别对应两个构成一组的相邻套筒；第一基础心点和第二基础心点之间的间距等于对应该组套筒的端部中心距，该中心距由步骤a’)测得；d’)在第二平面直角坐标系中标记第三心点，第三心点对应的套筒同时和第一基础心点对应的套筒、第二基础心点对应的套筒相邻；第三心点的标记位置同时满足：第三心点和第一基础心点的间距等于该两点对应的步骤a’)中测得的两者对应的套筒的端部中心距，和第三心点和第二基础心点的间距等于该两点对应的步骤a’)中测得的两者对应的套筒的端部中心距；e’)在第二平面直角坐标系中依次标记其他套筒对应的心点，每次标记的心点对应的套筒满足同时和两个已标记套筒相邻；每次标记的心点和对应的两个已标记的套筒对应的心点之间的间距满足在步骤a’)中测得的对应的套筒之间的端部中心距；f’)重复前述步骤e’),直至所有套筒对应的心点均标记于第二平面直角坐标系，获得对应所有套筒的第三点集。在本实施例的一种实施方式中：相邻套筒的中心距的测量方法为：采用卡尺或直尺测量。在本实施例的一种实施方式中：第二平面直角坐标系的坐标原点和第三点集长向最外端的心点重合，第二平面直角坐标系的横轴和第三点集的点分布的长向平行。本专利技术实施例还提供一种预制构件偏差图示方法，其包括以下步骤：执行前述的预制剪力墙插筋组测绘方法；获得第一点集中的各个点在第一平面直角坐标系中的横纵坐标集(xi，yi)；执行前述的预制剪力墙套筒组测绘方法；获得第三点集中的各个点在第二平面直角坐标系中的横纵坐标集(mi，ni)；建立第三平面直角坐标系，将横纵坐标集(xi，yi)和横纵坐标集(mi，ni)标记于第三平面直角坐标系中；分别以横纵坐标集(xi，yi)中各点为圆心，绘制直径等于插筋的外径的第一圆；分别以横纵坐标集(mi，ni)中各点为圆心，绘制直径等于套筒的内径的第二圆；通过对应的第二圆和第一圆之间的图示关系，判断预制构件的套筒和插筋之间的偏差。本专利技术实施例还提供一种预制构件偏差图示方法，其包括以下步骤：执行前述的预制剪力墙插筋组测绘方法；获得第二点集中的各个点在第一平面直角坐标系中的横纵坐标集(Xi，Yi)；执行前述的预制剪力墙套筒组测绘方法；获得第三点集中的各个点在第二平面直角坐标系中的横纵坐标集(Mi，Ni)；建立第四平面直角坐标系，将横纵坐标集(Xi，Yi)和横纵坐标集(Mi，Ni)标记于第四平面直角坐标系中；分别以横纵坐标集(Xi，Yi)中各点为圆心，绘制直径等于插筋的外径的第三圆；分别以横纵坐标集(Mi，Ni)中各点为圆心，绘制直径等于套筒的内径的第四圆；通过对应的第四圆和第三圆之间的图示关系，判断预制构件的套筒和插筋之间的偏差。综上所述，本专利技术巧妙地采用测量相邻插筋/套筒的中心距来反映相邻插筋/套筒的相对位置，然后通过在平面直角坐标系中依次标记出对应各个插筋/套筒的点，实现了间接反映各个插筋/套筒的相对位置。对照插筋和套筒对应图示的圆的位置偏差可方便地判断不符合偏差允许值、影响装配的插筋/套筒，从而可针对性地进行调整，使得调整后的所有插筋/套筒符合装配条件。避免了现有技术中采用试拼然后直接在实物上测量偏差存在的测量不方便、测量结果不准确，不能反映实际偏差或直接在实物上调整不方便的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制剪力墙插筋组测绘方法，用于测绘预埋多个插筋的预制剪力墙的各个插筋之间相对位置关系，其特征在于，包括以下步骤：a)插筋中心距测量步骤：测量各组相邻插筋的中心距，该中心距为从插筋的最外端测得的端部中心距；记录测得的各个中心距；b)在计算机中建立第一测绘面，在所述第一测绘面中建立第一平面直角坐标系；c)在所述第一平面直角坐标系中标记第一基点和第二基点，所述第一基点和所述第二基点分别对应两个构成一组的相邻插筋；所述第一基点和所述第二基点之间的间距等于对应该组插筋的中心距，该中心距为由步骤a)测得的端部中心距；d)在所述第一平面直角坐标系中标记第三点，所述第三点对应的插筋同时和所述第一基点对应的插筋、所述第二基点对应的插筋相邻；所述第三点的标记位置同时满足：所述第三点和所述第一基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的端部中心距，和所述第三点和所述第二基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的端部中心距；e)在所述第一平面直角坐标系中依次标记其他插筋对应的点，每次标记的点对应的插筋满足同时和两个已标记插筋相邻；每次标记的点和对应的两个已标记的插筋对应的点之间的间距满足在步骤a)中测得的对应的插筋之间的端部中心距；f)重复前述步骤e),直至所有插筋对应的点均标记于所述第一平面直角坐标系中，获得对应所有插筋的第一点集。...

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙插筋组测绘方法，用于测绘预埋多个插筋的预制剪力墙的各个插筋之间相对位置关系，其特征在于，包括以下步骤：a)插筋中心距测量步骤：测量各组相邻插筋的中心距，该中心距为从插筋的最外端测得的端部中心距；记录测得的各个中心距；b)在计算机中建立第一测绘面，在所述第一测绘面中建立第一平面直角坐标系；c)在所述第一平面直角坐标系中标记第一基点和第二基点，所述第一基点和所述第二基点分别对应两个构成一组的相邻插筋；所述第一基点和所述第二基点之间的间距等于对应该组插筋的中心距，该中心距为由步骤a)测得的端部中心距；d)在所述第一平面直角坐标系中标记第三点，所述第三点对应的插筋同时和所述第一基点对应的插筋、所述第二基点对应的插筋相邻；所述第三点的标记位置同时满足：所述第三点和所述第一基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的端部中心距，和所述第三点和所述第二基点的间距等于该两点对应的步骤a)中测得的两者对应的插筋的端部中心距；e)在所述第一平面直角坐标系中依次标记其他插筋对应的点，每次标记的点对应的插筋满足同时和两个已标记插筋相邻；每次标记的点和对应的两个已标记的插筋对应的点之间的间距满足在步骤a)中测得的对应的插筋之间的端部中心距；f)重复前述步骤e),直至所有插筋对应的点均标记于所述第一平面直角坐标系中，获得对应所有插筋的第一点集。2.根据权利要求1所述的预制剪力墙插筋组测绘方法，其特征在于：所述第一平面直角坐标系的坐标原点和所述第一点集长向最外端的点重合，所述第一平面直角坐标系的横轴和所述第一点集的点分布的长向平行。3.根据权利要求2所述的预制剪力墙插筋组测绘方法，其特征在于：所述横轴通过与所述坐标原点在所述第一点集的点分布的长向临近的点。4.根据权利要求1所述的预制剪力墙插筋组测绘方法，其特征在于：相邻插筋的中心距的测量方法为通过软尺测量或采用卡尺测量；其中采用软尺测量的方法为：采用软尺在外侧绕过相邻两个插筋，测量两侧插筋限定的长圆形的周长C，通过公式s＝C/2-(πD1+πD2)/4计算得出端部中心距，其中D1、D2为两个插筋的直径，s为所要测量的插筋的中心距。5.根据权利要求1-4任一项所述的预制剪力墙插筋组测绘方法，其特征在于：所述步骤a)中还包括测量各组相邻插筋的根部中心距，测量根部中心距的测量位置为插筋的根部；记录测得的各个根部中心距；以根部中心距的值替代对应的端部中心距的值再次实施前述步骤c)、步骤d)、步骤e)、步骤f)，获得对应所述插筋的根部位置处中心点的第二点集。6.一种预制剪力墙套筒组测绘方法，用于测绘预埋多个套筒的预制剪力墙的各个套筒之间相对位置关系，多个所述套筒被构造成用于和权利要求1-4任一项中的多个所述插筋一一配合，其特征在于，包括以下步骤：a’)套筒中心距测量步骤：测量各组相邻套筒的中心距，该中心距为从套筒的最外端测得的端部中心距；记录测得的各个端部中心距；b’)在计算机中建立第二测绘面，在所述第二测绘面中建立第二平面直角坐标系；c’)在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴体，谢新明，肖承波，淡浩，马杰，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：四川,51