利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法技术

本发明专利技术公开了利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法。将电解槽大修时产生的大修渣用破碎机破碎成粉料后，与燃煤混合后进入锅炉进行充分燃烧，随后经过除尘脱硫处理协同脱除有毒有害污染物。本发明专利技术实现了电解铝厂大修渣危废就地无害化处理，减少二次污染问题；同时利用电解铝厂的自备电厂装置，无需增加危废设施及烟气控制设施，对大修渣处置过程中产生的氟化物、氰化物等污染物实现高效协同处置；并且部分替代燃煤，实现了固体废弃物的资源化有效利用。本专利为电解铝固体废弃物的处置提供了一种新的思路和方法。

【技术实现步骤摘要】
利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法
本专利技术涉及电解铝企业产生的固体废弃物掺杂至自备电厂燃煤中进行协同处置，尤其涉及属于污染物协同控制领域。
技术介绍
电解铝产生的工业固体废弃物主要是电解槽大修时产生的废槽衬材料。废槽衬主要包括阴极碳块、阴极糊、耐火砖、保温砖、防渗材料及绝热板等。电解槽在每工作约5～8年后，槽内衬随使用年限延长而氟含量递增，需大规模维修更换槽内衬材料和破损的阴极，此时会产生废槽衬。据统计，平均每生产1t金属铝，就有30～50Kg废槽衬(不计阴极钢棒)产生，2016年我国电解铝产量3187.3万t计，产生了不低于95.6万t的废槽衬。废槽衬材料浸出液F-平均含量可达3000-5000mg/l，CN-含量可达10-40mg/l，其中F-和CN-的含量因槽型、使用寿命、电解槽内衬结构、操作工艺不同而有所差异，大大超过了《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求，是国家明令禁止随意丢弃的Ⅰ类危险固体废物。废槽衬已被列入《国家危险废物名录》HW32无机氟化物废物、HW33无机氰化物废物。废槽衬的现有处置方式主要是根据国家相关规定应将该物质交由有资质的企业进行回收处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法，其特征在于：步骤S101，将电解槽中的大修渣废料的工业固体废弃物破碎为大修渣粉料；步骤S102，将所述大修渣粉料与燃煤混合后放入锅炉充分燃烧；步骤S103，将在锅炉中燃烧后产生的污染物废气，进行除尘脱硫处理。

【技术特征摘要】
1.利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法，其特征在于：步骤S101，将电解槽中的大修渣废料的工业固体废弃物破碎为大修渣粉料；步骤S102，将所述大修渣粉料与燃煤混合后放入锅炉充分燃烧；步骤S103，将在锅炉中燃烧后产生的污染物废气，进行除尘脱硫处理。2.根据权利要求1所述的利用自备电厂协同处置电解铝固体废弃物的方法，其特征在于，所述步骤S101中的大修渣废料中包括：阴极碳块废料、阴极糊废料、耐火砖废料、保温砖废料；将所述大修渣采用机械破碎后的粒度为<30mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，王洪昌，曹晴，朱金伟，崔宇韬，张辰，谭玉玲，陈宇，束韫，黄家玉，田刚，王凡，刘宇，
申请(专利权)人：中国环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11