一种新型高压变频装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高压变频装置，包括金属底座箱、柜体、门体、隔板、变压器、逆变装置，第一安装箱和第二安装箱的顶壁分别通过支柱固定有一金属腔室，金属腔室内填充有氮气和干粉灭火剂，金属腔室的顶部固定有与金属腔室内腔连通的气体充入口和干粉加入口，干粉加入口的顶部盖设有一盖体，气体充入口上安装有进气单向阀，金属腔室的底部两端分别固定有一条形块，两块条形块之间固定有水平板，水平板的顶部通过一抽插杆连接有感温玻璃球支撑座，金属腔室的底部设置有与金属腔室内腔连通的灭火口，灭火口的底部活动盖设有一堵塞件，感温玻璃球支撑座与堵塞件之间设置有一感温玻璃球。其有益效果是：安全性能高、实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压变频装置
本技术涉及一种新型高压变频装置。
技术介绍
高压变频器是利用电力半导体器件的开关通断作用将工频电压变换为频率、电压可调的电源逆变器。中国专利201320467799.6曾经公开了一种新型高压变频器，包括：降压装置和逆变装置，降压装置和所述逆变装置安装在同一槽钢底座上，降压装置和所述逆变装置顶部安装有散热冷却风机。该新型高压变频器通过底部固定螺钉共同安装在同一个槽钢底座上，顶部安装散热冷却风机，对于同等电压、容量等级的高压变频器，其宽度尺寸有显著减少，达到整机体积紧凑、结构成本低和方便运输；另外，通过控制系统控制功率单元工作状态，实现整机的逆功能。但是该技术工作过程中容易产生较多的热量，温度较高时容易发生火灾，但是该技术没有自动灭火功能，容易发生安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种安全性能高、实用性强的新型高压变频装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型高压变频装置，包括金属底座箱、固定在所述金属底座箱顶部且正面为开口的柜体，所述柜体的正面通过合页连接有一门体，所述柜体内沿竖直方向固定有一隔板，所述隔板将所述柜体分割成第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内安装有变压器，所述第二安装箱内安装有与所述变压器电性连接的逆变装置，其特征在于，所述第一安装箱和第二安装箱的顶壁分别通过支柱固定有一金属腔室，所述金属腔室内填充有氮气和干粉灭火剂，所述金属腔室的顶部固定有与所述金属腔室内腔连通的气体充入口和干粉加入口，所述干粉加入口的顶部盖设有一盖体，所述气体充入口上安装有进气单向阀，所述金属腔室的底部两端分别固定有一条形块，两块所述条形块之间固定有水平板，所述水平板的顶部通过一抽插杆连接有感温玻璃球支撑座，所述金属腔室的底部设置有与所述金属腔室内腔连通的灭火口，所述灭火口的底部活动盖设有一堵塞件，所述感温玻璃球支撑座与所述堵塞件之间设置有一感温玻璃球。优选地，上述的新型高压变频装置，其中所述门体的内壁与所述柜体的接触处固定有一密封圈。优选地，上述的新型高压变频装置，其中所述金属底座箱为空气结构且所述金属底座箱的内腔中填充有吸热液体，所述金属底座箱的外壁均匀的设置有多块散热片。优选地，上述的新型高压变频装置，其中所述感温玻璃球支撑座的顶部设置有放置槽，所述感温玻璃球放置于所述放置槽内。优选地，上述的新型高压变频装置，其中所述抽插杆包括固定在所述水平板顶部的圆形板、固定在所述圆形板顶部的竖直筒体、顶端与所述感温玻璃球支撑座底部连接的柱体，所述竖直筒体内滑动设置有一升降板，所述柱体的底端延伸至所述竖直筒体内并与所述升降板连接，所述竖直筒体的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述竖直筒体的内腔中并与所述柱体的外壁紧密接触；所述竖直筒体的顶部固定有限位套，所述柱体穿过所述限位套并与所述限位套滑动连接。优选地，上述的新型高压变频装置，其中所述堵塞件包括密封板，所述密封板的顶部设置有环形槽，所述环形槽内嵌入有与所述灭火口底部接触的密封垫。本实用性新型的技术效果主要体现在：当柜体内发生火灾时，感温玻璃球周围的温度会升高，当温度达到感温玻璃球的爆破温度时，感温玻璃球破裂，堵塞件掉落，干粉灭火剂在氮气的作用下，喷出灭火口灭火，这样设计提高了本技术的安全性能；用户可以通过调节抽插杆的高度来调整感温玻璃球支撑座与水平板之间的距离，从而使得本技术适用于不同型号的感温玻璃球，使得本技术更加的实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中金属底座箱的纵向剖视图；图3为图1中A处局部放大图；图4为图3中感温玻璃球支撑座的俯视图；图5为图3中抽插杆的结构示意图；图6为图3中堵塞件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3、4、5、6所示，一种新型高压变频装置，包括金属底座箱11、焊接在金属底座箱11顶部且正面为开口的柜体12，柜体12的正面通过合页连接有一门体13，门体13的内壁与柜体12的接触处通过螺钉固定有一密封圈14。柜体12内沿竖直方向焊接有一隔板15，隔板15将柜体12分割成第一安装箱16和第二安装箱17，第一安装箱16内通过螺栓安装有变压器18，第二安装箱17内通过螺栓安装有与变压器18电性连接的逆变装置19。第一安装箱16和第二安装箱17的顶壁分别通过支柱21固定有一金属腔室22，支柱21与第一安装箱16和第二安装箱17的顶部通过螺钉连接，支柱21与金属腔室22的底部焊接。金属腔室22内填充有氮气和干粉灭火剂，金属腔室22的顶部固定有与金属腔室22内腔连通的气体充入口23和干粉加入口24，干粉加入口24的顶部盖设有一盖体25，气体充入口23上安装有进气单向阀26，金属腔室22的底部两端分别焊接有一条形块27，两块条形块27之间焊接有水平板28，水平板28的顶部通过一抽插杆4连接有感温玻璃球支撑座29，金属腔室22的底部设置有与金属腔室22内腔连通的灭火口30，灭火口30与金属腔室22一体成型，灭火口30的底部活动盖设有一堵塞件5，感温玻璃球支撑座29与堵塞件5之间设置有一感温玻璃球6。感温玻璃球6可以从市场购买，其感应温度为68℃，长度为20mm，直接为5mm。其中感温玻璃球支撑座29的顶部设置有放置槽290，感温玻璃球29放置于放置槽290内。本技术中的金属底座箱11为空气结构且金属底座箱11的内腔中填充有吸热液体100，金属底座箱11的外壁均匀的设置有多块散热片200，金属底座箱11与散热片200一体成型，这样设计使得柜体12内的热量加快散失。本技术中的抽插杆4包括通过螺钉固定在水平板28顶部的圆形板41、焊接在圆形板41顶部的竖直筒体42、顶端与感温玻璃球支撑座29底部焊接的柱体43，竖直筒体42内滑动设置有一升降板44，柱体43的底端延伸至竖直筒体42内并与升降板44焊接，竖直筒体42的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝45，锁紧螺丝45的端头延伸至竖直筒体42的内腔中并与柱体43的外壁紧密接触；竖直筒体42的顶部焊接有限位套46，柱体43穿过限位套46并与限位套46滑动连接。用户松开锁紧螺丝45，然后抽插柱体43即可实现抽插杆4的高度调节，使用起来方便。本技术中的堵塞件5包括密封板51，密封板51的顶部设置有环形槽，环形槽内嵌入有与灭火口30底部接触的密封垫52，这样设计提高了堵塞件5的密封性能。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压变频装置，包括金属底座箱、固定在所述金属底座箱顶部且正面为开口的柜体，所述柜体的正面通过合页连接有一门体，所述柜体内沿竖直方向固定有一隔板，所述隔板将所述柜体分割成第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内安装有变压器，所述第二安装箱内安装有与所述变压器电性连接的逆变装置，其特征在于：所述第一安装箱和第二安装箱的顶壁分别通过支柱固定有一金属腔室，所述金属腔室内填充有氮气和干粉灭火剂，所述金属腔室的顶部固定有与所述金属腔室内腔连通的气体充入口和干粉加入口，所述干粉加入口的顶部盖设有一盖体，所述气体充入口上安装有进气单向阀，所述金属腔室的底部两端分别固定有一条形块，两块所述条形块之间固定有水平板，所述水平板的顶部通过一抽插杆连接有感温玻璃球支撑座，所述金属腔室的底部设置有与所述金属腔室内腔连通的灭火口，所述灭火口的底部活动盖设有一堵塞件，所述感温玻璃球支撑座与所述堵塞件之间设置有一感温玻璃球。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压变频装置，包括金属底座箱、固定在所述金属底座箱顶部且正面为开口的柜体，所述柜体的正面通过合页连接有一门体，所述柜体内沿竖直方向固定有一隔板，所述隔板将所述柜体分割成第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内安装有变压器，所述第二安装箱内安装有与所述变压器电性连接的逆变装置，其特征在于：所述第一安装箱和第二安装箱的顶壁分别通过支柱固定有一金属腔室，所述金属腔室内填充有氮气和干粉灭火剂，所述金属腔室的顶部固定有与所述金属腔室内腔连通的气体充入口和干粉加入口，所述干粉加入口的顶部盖设有一盖体，所述气体充入口上安装有进气单向阀，所述金属腔室的底部两端分别固定有一条形块，两块所述条形块之间固定有水平板，所述水平板的顶部通过一抽插杆连接有感温玻璃球支撑座，所述金属腔室的底部设置有与所述金属腔室内腔连通的灭火口，所述灭火口的底部活动盖设有一堵塞件，所述感温玻璃球支撑座与所述堵塞件之间设置有一感温玻璃球。2.根据权利要求1所述的新型高压变频装置，其特征在于：所述门体的内壁与所述柜体的接触处固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15